宗帥
摘要:工業(yè)生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生不同濃度的粉塵,如果粉塵濃度被控制在安全范圍內(nèi),那么不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成威脅,但是一旦其達(dá)濃度超過一定限度,加之遇到火源,將會(huì)發(fā)生爆炸,造成生產(chǎn)事故。為了防止粉塵爆炸事故出現(xiàn),工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)需要采取合理措施對(duì)粉塵產(chǎn)生與處理進(jìn)行限制,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全?;诖?,本文分析了工業(yè)粉塵爆炸原理,提出了控制危險(xiǎn)場(chǎng)所粉塵爆炸的措施。
關(guān)鍵詞:粉塵爆炸;危險(xiǎn)場(chǎng)所;安全措施
人們將公稱尺寸在500μm以下的顆粒稱為可燃性粉塵,這種粉塵的特點(diǎn)是在大氣中能夠與空氣中其他成分結(jié)合漂浮在空氣中,這些氣體與粉塵的混合體在遇到火源是會(huì)發(fā)生燃燒,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)爆炸事故。粉塵具有十分不穩(wěn)定的性質(zhì),在壓力溫度變化的過程中都容易出現(xiàn)保障現(xiàn)象,進(jìn)而造成生產(chǎn)安全事故。粉塵的成分不固定,形成的機(jī)理大體上相同,危害性都很高。
一、粉塵爆炸原理
在生產(chǎn)過程中,一些固態(tài)小粒徑顆粒物會(huì)與空氣中的某些成分結(jié)合形成可燃粉塵,在助燃劑與火源的作用下極易發(fā)生粉塵爆炸,造成安全事故。粉塵屬于流動(dòng)性顆粒物,其擴(kuò)散范圍較大,因此如果發(fā)生燃燒則會(huì)快速地向著周圍粉塵擴(kuò)散,將周圍的粉塵點(diǎn)燃,周圍物質(zhì)在燃燒時(shí)會(huì)將空氣中的大量氧氣消耗掉,使得局部壓力增加,在壓力作用下產(chǎn)生局部爆炸現(xiàn)象。在發(fā)生爆炸前,粒子表面接收到熱能從而實(shí)現(xiàn)溫度提升,在溫度作用下粒子受熱分解,表面形成氣體物質(zhì),氣體會(huì)填充在粒子周圍,此時(shí)周邊空氣會(huì)與氣體混合,在接觸到明火或高溫后,混合氣體會(huì)發(fā)生燃燒現(xiàn)象,使得粉塵分解速度進(jìn)一步加快,分解產(chǎn)生的氣體與空氣接觸再次形成混合器,隨著燃燒熱量的增加,將會(huì)發(fā)生保障。粉塵爆炸過程屬于氧化反應(yīng),主要以氣體的形式傳遞熱量,然后引發(fā)氣體保障。
二、粉塵爆炸條件
粉塵爆炸是在特定濃度下形成的一種釋放熱能的形式,只有具備基本的爆炸條件才能觸發(fā)爆炸機(jī)制。首先,濃度超限。粉塵濃度用g/m3表示,這與氣體爆炸體積表示方式存在著一定的差異,粉塵濃度衡量的是粉塵粒子質(zhì)量所占的體積,如果粉塵顆粒間隙不斷縮小,那么會(huì)使得粉塵濃度不斷增加,從而導(dǎo)致顆粒之間熱量傳播的速度加快,引發(fā)粉塵連續(xù)性燃燒現(xiàn)象;其次,助燃?xì)怏w。一般而言空氣是主要的粉塵爆炸燃?xì)怏w,與粉塵混合后形成危險(xiǎn)的爆炸性混合氣;第三,點(diǎn)火源。導(dǎo)致粉塵出現(xiàn)爆炸的因素主要是點(diǎn)火源;第四,懸浮條件。只有當(dāng)粉塵懸浮在周圍空氣中才會(huì)引發(fā)爆炸,因?yàn)榉蹓m與空氣能夠形成更大的接觸,所以才會(huì)導(dǎo)致熱能傳遞的效率增加,引導(dǎo)連鎖反應(yīng)。
三、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全措施
(一)預(yù)防措施
第一,控制點(diǎn)火源。想要提升粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全性,需要避免自燃性粉塵自燃情況出現(xiàn),需要強(qiáng)化對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所明火管控,禁止人員在作業(yè)場(chǎng)所使用明火,如果需要開展動(dòng)火作業(yè),需要制定動(dòng)火作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),防止明火的出現(xiàn)導(dǎo)致爆炸。與此同時(shí),也要設(shè)置防靜電裝置,如果發(fā)生靜電現(xiàn)象也會(huì)帶來引燃危險(xiǎn),所以要保障危險(xiǎn)場(chǎng)所金屬設(shè)備、金屬管道、裝置外殼等裝有防靜電裝置,在金屬管道連接點(diǎn)要安裝防靜電跨接;其次,控制好危險(xiǎn)場(chǎng)所爆炸性粉塵濃度。對(duì)于生產(chǎn)區(qū)域粉塵濃度要進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),在粉塵濃度過高的場(chǎng)所內(nèi),需要安裝塵系統(tǒng)。在除塵處理上,可在采取單獨(dú)布設(shè)除塵系統(tǒng)管道進(jìn)的形式,也可以安裝布袋除塵器,將生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵統(tǒng)一處理。在安裝布袋時(shí)要采用阻燃材料,同時(shí)需要在現(xiàn)場(chǎng)安裝消防設(shè)施,防止布袋出現(xiàn)燃燒。值得注意的是,還要注意避免機(jī)器設(shè)備上堆集過多的粉塵,要求布袋除塵器要保持合理的間距,也要控制好其與安全出口距離;最后,需要構(gòu)建粉塵清理制度,通過專業(yè)人員對(duì)粉塵清掃工作進(jìn)行專門的處理,要求每個(gè)工作日都需要對(duì)機(jī)器設(shè)備清掃,要求清理人員在換班時(shí)能夠?qū)ι弦话嗟那鍜咔闆r展開全面的檢查,只有清掃結(jié)果與要求符合后才能進(jìn)行后續(xù)作業(yè),每周都需要開展現(xiàn)場(chǎng)粉塵徹底清掃工作,進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)該將生產(chǎn)場(chǎng)所所有區(qū)域都清掃以便,檢查合格后,才能重新將設(shè)備,只要保障危險(xiǎn)場(chǎng)所中粉塵濃度被控制在一定范圍內(nèi),才能降低粉塵爆炸的危險(xiǎn)。
(二)控制措施
對(duì)于一些粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)用的各種工藝設(shè)備,都需要安裝應(yīng)抑爆、泄爆、抗爆和隔爆等控爆設(shè)備,禁止采用單一的隔爆設(shè)備。如果工藝設(shè)備強(qiáng)度達(dá)不到要求,則無法承受粉塵爆炸帶來的超強(qiáng)要求,則需要在裝置中設(shè)置泄爆口,在選擇泄爆口位置時(shí)要以安全方向?yàn)橹?,禁止朝向分成濃度高的區(qū)域。采用管道將這些防控設(shè)備連接在一起,管道上需要安裝隔爆裝置。此外,對(duì)于生產(chǎn)過程和處理作業(yè)中存在的粉料進(jìn)行處理時(shí),如果沒有設(shè)置抑爆裝置,需要采用抗爆設(shè)備防止其發(fā)生破裂,進(jìn)而將管道內(nèi)部強(qiáng)度增強(qiáng),防止出現(xiàn)管道保障。
(三)管理措施
第一,應(yīng)該強(qiáng)化粉塵檢查工作,通過專人負(fù)責(zé)定期定時(shí)地檢查粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中是否存在著安全隱患,并將粉塵濃度與檢查情況填寫在檢查表中,特別需要對(duì)廠房、設(shè)備以及煤礦井等這些危險(xiǎn)性高的區(qū)域進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查可燃性粉塵的危險(xiǎn)性,禁止出現(xiàn)、高溫、明火等為問題。檢查可燃性粉塵時(shí),還要對(duì)設(shè)備和管道密閉性進(jìn)行檢查,防止設(shè)備、管道密封存在漏洞導(dǎo)致粉塵出現(xiàn)外泄,引發(fā)報(bào)站。在粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)需要設(shè)置檢測(cè)設(shè)備,通過設(shè)備動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)可燃性粉塵濃度;其次,要強(qiáng)化防爆安全培訓(xùn)工作。應(yīng)該對(duì)員工進(jìn)行防爆安全教育,使得生產(chǎn)員工能夠熟練掌握粉塵爆炸防控方法,明確粉塵爆炸導(dǎo)致的后果。與此同時(shí)也要組織員工學(xué)習(xí)更多先進(jìn)的粉塵爆炸控制方法,使得員工能夠科學(xué)處置粉塵保障事故此外也要制定應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行多種安全演練,進(jìn)一提升員工現(xiàn)場(chǎng)處置能力;最后,需要控制好粉塵爆炸性檢測(cè),結(jié)合設(shè)計(jì)選擇科學(xué)的方法控制粉塵云爆炸濃度,進(jìn)而降低粉塵的爆炸風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而提升生產(chǎn)安全。
結(jié)束語:
總而言之,粉塵爆炸危險(xiǎn)性非常帶,在工業(yè)生產(chǎn)過程中都可能產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵會(huì)擴(kuò)散到空氣中與空氣形成混合氣體,在遇到明火時(shí)發(fā)生保障,為了防止粉塵出現(xiàn)爆炸,需要采取一定的措施控制好粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)粉塵濃度,通過科學(xué)的方法做好防爆控爆,盡可能將減少不良操作,科學(xué)進(jìn)行生產(chǎn),提升生產(chǎn)的安全性。
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