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        基于ANSYS分析的漏斗車側(cè)支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性研究

        2021-09-10 07:22:44馮創(chuàng)友劉兵楊艷萍黃盼江明星
        內(nèi)燃機與配件 2021年15期
        關(guān)鍵詞:穩(wěn)定性分析

        馮創(chuàng)友 劉兵 楊艷萍 黃盼 江明星

        摘要:本文針對出口阿根廷K75-ARG型漏斗車端部側(cè)支撐組成在首次試驗的頂車工況時出現(xiàn)大變形問題,分析變形原因,并通過有限元分析軟件ANSYS對端部側(cè)支撐組成在頂車工況下進行了穩(wěn)定性分析,提出合理的解決方案,并通過第三方試驗驗證。

        關(guān)鍵詞:漏斗車;穩(wěn)定性;分析

        中圖分類號:U272.6+2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-957X(2021)15-0049-02

        0? 引言

        中車眉山車輛有限公司于2015年為阿根廷鐵路設(shè)計制造了K75-ARG型漏斗車(以下簡稱“漏斗車”),該車車體鋼結(jié)構(gòu)靜強度和剛度滿足TB/T 1335-1996《鐵道車輛強度設(shè)計及實驗鑒定規(guī)范》。樣車首次靜強度試驗中,頂車工況出現(xiàn)了端墻兩側(cè)的側(cè)支撐組成變形較大問題(如圖1所示),該區(qū)域的最大等效應(yīng)力較小,是典型的小應(yīng)力區(qū)產(chǎn)生大變形現(xiàn)象,即局部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了失穩(wěn)破壞。本文利用大型有限元分析軟件的屈曲分析模塊,對上述問題進行仿真再現(xiàn),并給出了問題的解決措施。

        1? 屈曲分析概述

        屈曲分析是一種用于確定結(jié)構(gòu)開始變得不穩(wěn)定時的臨界載荷和屈曲模態(tài)形狀的技術(shù)。包括線性屈曲分析和非線性屈曲分析,線性屈曲分析又稱為特征值屈曲分析。

        線性屈曲分析用于預測一個理想彈性結(jié)構(gòu)的理論屈曲強度(分叉點),該方法相當于教科書里的彈性屈曲分析方法。但是,初始缺陷和非線性使得很多實際結(jié)構(gòu)都不是在其理論彈性屈曲強度處發(fā)生屈曲。因此,特征值屈曲分析經(jīng)常得出非保守結(jié)果,通常不能用于實際的工程分析。

        非線性屈曲分析是一種典型而且重要的幾何非線性分析,常用于對實際結(jié)構(gòu)的設(shè)計或計算。模型中可以包括諸如初始塑性、缺陷、大變形響應(yīng)等特征,該方法用一種逐漸增加載荷的非線性靜力分析技術(shù)來求得使結(jié)構(gòu)開始變得不穩(wěn)定時的臨界載荷。

        2? 仿真分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化

        2.1 原方案有限元分析

        該漏斗車車體為鋼板整體焊接結(jié)構(gòu),計算模型如圖2所示。頂車工況下的屈曲分析,作用在模型上的載荷有車體自重、載重75t、頂車載荷。在線性屈曲分析過程中,如某些荷載是常數(shù)(如自重荷載),而其他荷載是可變的(如外荷載),則必須要確保從常數(shù)荷載得到的剛度,在特征值求解時不被縮放。為達到這一目的的一個策略,采用在特征解上迭代,調(diào)整可變荷載,直到特征值變成1.0(或接近1.0,即允許一些收斂容差),用這種迭代方法來得到最終外載荷就是臨界屈曲載荷。原方案線性屈曲分析時,逐步調(diào)節(jié)施加的頂車載荷,使特征值接近1(如圖2所示),計算出臨界載荷為33.6t,小于試驗時頂車墊板上施加的43.14t。

        2.2 原因分析及解決措施

        原方案考慮到標記涂打的位置以及牽引梁段的風制動裝置、卸貨控制系統(tǒng)的布置空間,將端墻設(shè)計成新型的板柱-立板結(jié)構(gòu),側(cè)支撐組成由側(cè)立板(5mm)和封板組成T型結(jié)構(gòu),側(cè)立板內(nèi)側(cè)面焊有封閉三角形補強邊框,側(cè)支撐組成僅靠幾條角接焊縫與車體焊接。頂車工況試驗時,側(cè)支撐組成直接承受來自頂車墊板試驗載荷,將形成兩端受壓的薄板結(jié)構(gòu),容易導致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。加強方案在兩側(cè)的側(cè)支撐處組焊一根連接端橫帶與枕梁上蓋板的斜撐(如圖3所示),使頂車載荷通過新增的斜撐傳遞到端橫帶,進而整個端墻結(jié)構(gòu)承受頂車載荷作用。

        2.3 加強方案有限元分析

        加強方案線性屈曲分析時,計算得出加強方案屈曲臨界載荷為51.2t,對加強方案進行了非線性屈曲分析。采用弧長法,施加線性屈曲分析的臨界載荷作為給定載荷,并繪制出屈曲點沿車體橫向的變形曲線(如圖4所示),計算出臨界載荷為46.6t,大于試驗載荷43.15t。

        3? 試驗驗證

        2015年8月,第三方試驗機構(gòu)(西南交通大學牽引動力國家試驗室)在中車眉山車輛有限公司產(chǎn)品性能實驗室完成了該漏斗車車體靜強度試驗。所有測點的頂車合成應(yīng)力均小于所用材料的屈服極限,頂車位及其附近結(jié)構(gòu)無永久變形,頂車工況順利通過試驗驗證。

        4? 結(jié)論

        本文以出口阿根廷K75-ARG型漏斗車靜強度試驗中出現(xiàn)的側(cè)支撐外脹現(xiàn)象為研究對象,分析了出現(xiàn)外脹的原因。采用ANSYS軟件完成了頂車工況的線性和非線性屈曲分析,提出了合理的解決失穩(wěn)問題的技術(shù)措施,算結(jié)果表明:加強方案的側(cè)支撐臨界屈曲載荷遠大于頂車工況的頂車載荷。第三方試驗結(jié)果表明,該技術(shù)措施圓滿的解決了側(cè)支撐組成的失穩(wěn)失效問題。通過本文研究表明,有大面積薄板結(jié)構(gòu)的車體設(shè)計時,應(yīng)進行按相關(guān)標準的各工況線性屈曲分析,對于其臨界載荷值接近標準規(guī)定的試驗值時(約為1.2倍),應(yīng)進行更為復雜的非線性屈曲分析,以便在有限的研發(fā)周期里確保結(jié)構(gòu)的可靠性和穩(wěn)定性。

        參考文獻:

        [1]中車眉山車輛有限公司.阿根廷25t軸重寬軌礦石漏斗車車體結(jié)構(gòu)靜強度分析報告[R].2015.

        [2]范章,左樹春.碟形封頭在外壓作用下的屈曲分析[J].壓力容器,2013,31(1):34-39.

        [3]西南交通大學牽引動力重點實驗室.K75-ARG型礦石漏斗車車體檢測報告[R].2015.

        [4]嚴雋髦,付茂海.車輛工程[M].北京:中國鐵道出版社,2008.

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