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        基于現(xiàn)代造船模式的船舶舾裝模塊化設(shè)計研究

        2021-09-10 07:22:44張寧夏
        科技研究 2021年15期
        關(guān)鍵詞:模塊化設(shè)計

        張寧夏

        摘要:當(dāng)代造船逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榘凑罩虚g產(chǎn)品為導(dǎo)向,配合生產(chǎn)資源(人、財、物)進(jìn)行合理的空間上分道、時間上有序?qū)崿F(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)、管理的一體化的現(xiàn)代造船模式。模塊化設(shè)計核心理念是在以船體為基礎(chǔ)、舾裝為中心、涂裝為重點(diǎn)殼、舾、涂一體化的現(xiàn)代造船模式下的高級階段的體現(xiàn)。

        關(guān)鍵詞:現(xiàn)代造船模式;船舶舾裝;模塊化設(shè)計

        一、船舶舾裝模塊化技術(shù)設(shè)計剖析

        就現(xiàn)階段看來,當(dāng)代造船工藝技術(shù)中,大部分都會以Tribon系統(tǒng)軟件當(dāng)作根基,在具體的日常工作,Tribon軟件所牽涉到的具體內(nèi)容較多,該軟件具備符合當(dāng)今時代潮流的系統(tǒng)性。Tribon系統(tǒng)軟件主要是對一部分企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息模型進(jìn)行綜合性的開發(fā)利用,進(jìn)而確保在船舶的舾裝構(gòu)造設(shè)計中,各個階段都可以進(jìn)行數(shù)據(jù)信息上的共享。在具體的單元模塊化設(shè)計中,所牽涉到的基礎(chǔ)操作是數(shù)據(jù)信息涉及到了各個組成部分的裝配,這類數(shù)據(jù)資料的基本功能是搭建、存儲和維護(hù)、保養(yǎng)船舶舾裝的系統(tǒng)軟件。一般而言,設(shè)計單元模塊具體牽涉到了以下幾個方面:

        (一)管系模單元設(shè)計模塊

        在具體的設(shè)計過程中,管系單元模塊設(shè)計構(gòu)思可以分為三個小模塊:管系基本原理的單元模塊、管路模型的單元模塊和生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集的單元模塊。管系基本原理的單元模塊在設(shè)計過程中,Tribon采用的是某些比較單調(diào)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的信息內(nèi)容,隨后對基本信息做好關(guān)聯(lián),借助當(dāng)中相互關(guān)系,進(jìn)行管系三維建模的搭建。管路模型單元模塊在各個設(shè)計階段中,有關(guān)操作人員可以快速在三維橫截面做好管路鋪線工作,可以很好地提升作業(yè)效率和工作質(zhì)量。生產(chǎn)信息內(nèi)容的單元模塊在每個設(shè)計階段中,具體包含了生產(chǎn)信息內(nèi)容的產(chǎn)入和產(chǎn)出,操作人員通過運(yùn)用生產(chǎn)信息內(nèi)容單元模塊,完成了對生產(chǎn)信息內(nèi)容的統(tǒng)計分析,而且,還能對管路的制作圖做好優(yōu)化,將其放進(jìn)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),操作人員可以隨時隨地對其做好檢查。

        (二)電纜模塊設(shè)計模塊

        在船舶構(gòu)造設(shè)計的全過程中,電線電纜單元模塊的設(shè)計方案詳細(xì)包含了施工放樣的單元模塊、電路原理圖設(shè)計的單元模塊。在具體的三維建模圖中,設(shè)計方案的管理人員可以深入開展電線電纜施工放樣工作,積極主動對船舶的電器設(shè)備、管道等項目深入開展協(xié)調(diào)性布局,與此同時,還能生成詳細(xì)的電線電纜線路布局。除此之外,管理人員通過電線電纜施工放樣單元模塊,還可以對電線電纜線路的接入情況做好深入的檢測性工作。

        (三)鐵舾裝件設(shè)計模塊

        鐵舾裝件單元模塊的設(shè)計方案項目,具體涉及了鐵舾裝件的組合,還有扶梯支撐架的組裝。在這部分的單元模塊的設(shè)計全程中,操作人員應(yīng)將此單元模塊單獨(dú)存儲于獨(dú)立的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中,而且,還需保證該單元模塊可以順利地與其它的單元模塊進(jìn)行信息內(nèi)容上的互動交流,保證數(shù)據(jù)的全面共享。

        二、船舶舾裝模塊化設(shè)計的具體應(yīng)用剖析

        (一)操作系統(tǒng)模塊設(shè)計

        在具體的設(shè)計全過程中,大部分都是對原先的某些傳統(tǒng)的船型,亦或是操作系統(tǒng)深入開展的全方位操作系統(tǒng)升級,與此同時,也對有關(guān)的單元模塊進(jìn)行 了徹底的創(chuàng)新設(shè)計,隨后,還需要將這種單元模塊歸檔處理,方可保持操作系統(tǒng)的迅速替換,行之有效地提升了設(shè)計方案的水準(zhǔn),方便后期工作的全方位開展。除此之外,功能模塊的有關(guān)數(shù)據(jù)信息在歸檔的全過程中,一直存在具體受限圖紙設(shè)計CAD/CAM的方式,具體以某些專業(yè)技術(shù)歸檔項下,所設(shè)牽涉到的相關(guān)模塊和工程設(shè)計圖紙為主,其的主要原因是,模塊或者建模的設(shè)計構(gòu)思可以很好地縮減工程設(shè)計圖紙的使用量,可以很好地增加工程項目的設(shè)計時長,提升設(shè)計方案的整體品質(zhì)。

        (二)全寬式設(shè)計單元模塊

        在設(shè)計構(gòu)思船舶制造的總體過程中,船舶制造的機(jī)艙修建設(shè)計構(gòu)思比較復(fù)雜,主要是因為這當(dāng)中所涉及到的管材類型繁雜,牽涉到的相關(guān)電器設(shè)備種類較多,假如某環(huán)節(jié)發(fā)生故障問題,便會致使總體船舶舾裝的預(yù)期質(zhì)量下降,所以相關(guān)人員一定要積極地增強(qiáng)這一方面的科學(xué)研究和設(shè)計構(gòu)思。具體設(shè)計構(gòu)思的具體內(nèi)容包含:機(jī)艙底部相關(guān)的五個小模塊設(shè)定,而且需要具備相應(yīng)的獨(dú)立性;與此同時,需要將一部分有關(guān)的零部件做好綜合性管理,使其變成一種全寬式的設(shè)計單元模塊,進(jìn)而完成整體的加工制作和總體組裝;還有原總組環(huán)節(jié),泵艙底部的管材有一百多條,而且非常分散化,應(yīng)當(dāng)將這類管材做好綜合性的管控和護(hù)理,使其變成一種具有綜合性能指標(biāo)的單元模塊;操作人員應(yīng)當(dāng)保證船艙的處置工作是貫徹落實到位的,為此,操作人員務(wù)必對主甲板的支撐模塊架、舾裝保護(hù)組件、船體墊塊等有關(guān)零部件做好預(yù)電焊方面的加工處理工作。

        (三)集控室單元模塊化設(shè)計

        關(guān)于主要集控室的單元頂部設(shè)計,主要指的是主甲板的機(jī)艙頂部,對于設(shè)計方案的操作人員而言,必須注重對主控室的分段進(jìn)行主甲板的加設(shè)工作,這樣才會使得其變成一種獨(dú)立性質(zhì)的隔離艙,進(jìn)而做好單獨(dú)的管理工作任務(wù),而且,不會輕易遭受上一層主甲板的干擾和影響;而主要集控室單元中的關(guān)聯(lián)、風(fēng)道的管碼等有關(guān)零部件,一般都設(shè)定在早隔離艙的頂部之中;相關(guān)人員必須將總體工程項目做好逐級分解,例如將其區(qū)分為五種托板:管系托板、鐵舾件托板、機(jī)器設(shè)備托板、電氣設(shè)備系統(tǒng)托板、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的組裝托板。[2]

        三、加強(qiáng)管系預(yù)舾裝的措施

        (一)單元模塊的組裝任務(wù)

        一般而言,單元組裝可以分成實用性單元模塊和區(qū)域型單元模塊。在具體的工作任務(wù)全過程中,這一種單元模塊通常是由穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家供應(yīng),而且和對應(yīng)的附設(shè)零部件做好配合,變成一種穩(wěn)定的單元模塊,與此同時,還具備一定的實用性。其普遍使用于機(jī)艙區(qū)。比如:淡制的機(jī)器設(shè)備、燃料空壓機(jī)分油等。而區(qū)域型單元模塊,這一種單元模塊的具體類型,由造船廠根據(jù)相關(guān)的機(jī)器設(shè)備情況,對某范圍內(nèi)的船舶舾裝做好匹配,一般而言,具體包含了機(jī)器設(shè)備單元、管制單元模塊等。

        (二)雙層底的分段預(yù)裝工作

        至于分階段預(yù)裝工作,可以當(dāng)作雙層底的分階段預(yù)裝,具體包括機(jī)艙平臺主甲板和上甲板的分階段預(yù)裝。雙層底分階段預(yù)裝,主要是針對貨艙位置的艙底管系進(jìn)行預(yù)裝工作,與此同時,還能為涂裝工藝PSPC工作任務(wù)創(chuàng)造了前提性條件。機(jī)艙平臺主甲板和上甲板分階段預(yù)裝,主要是對于主甲板反面的管道、風(fēng)道等組裝工作進(jìn)行把控,進(jìn)而提升電纜線的組裝品質(zhì),而且還能確保較好的裝修施工效率。

        結(jié)語:總的來說,模塊化設(shè)計船舶制造核心理念的運(yùn)用現(xiàn)已逐步變成現(xiàn)階段我國船舶制造行業(yè)領(lǐng)域的未來發(fā)展趨勢。在具體的設(shè)計過程中,設(shè)計師應(yīng)當(dāng)積極主動對具體的模塊設(shè)計狀況開展剖析,深化生產(chǎn)設(shè)計。使造船生產(chǎn)達(dá)到空間上分道、時間上有序來確保造船工作全過程均衡、連續(xù)無障礙順利進(jìn)行。

        參考文獻(xiàn):

        [1]馬晶,梅林林,趙婷等.基于現(xiàn)代造船模式的船舶靦裝模塊化設(shè)計應(yīng)用分析[J].農(nóng)家科技(下旬刊),2014,(02):232-232.

        [2]周春霞.基于現(xiàn)代造船模式的船舶躺裝模塊化設(shè)計應(yīng)用研究[D].上海交通大學(xué),2008.

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