馬光輝 楊燕新 李賢龍
摘要:潔凈煤技術(shù)是實(shí)施煤炭清潔生產(chǎn)重要手段,能夠有效減緩生態(tài)環(huán)境的惡化。在我國大型煤炭儲(chǔ)運(yùn)中心清潔生產(chǎn)的主要挑戰(zhàn)在于存儲(chǔ)于運(yùn)輸過程中的物料的灑落與揚(yáng)塵。灑落的物料需要大量的人工進(jìn)行定期清理,造成大量的人力資源的浪費(fèi);煤炭揚(yáng)塵則對(duì)廠區(qū)空氣質(zhì)量造成直接影響。通過設(shè)計(jì)一種定量束料裝置,解決黃驊港三期工程中BH10/11/12/13/14-1帶式輸送機(jī)因給料不均勻?qū)е碌倪\(yùn)輸物料超量可能對(duì)采制樣裝置的造成損害現(xiàn)象,通過計(jì)算物料截面積確定設(shè)計(jì)最大輸送能力時(shí)物料斷面,用計(jì)算出來的形狀設(shè)計(jì)三層擋板逐層刮料,使物料量控制在最大能力范圍內(nèi),減少物料灑料,降低人工清理的成本。
關(guān)鍵詞:連續(xù)輸送;定量束料;物料截面積;散貨物料
引言
清潔生產(chǎn)現(xiàn)在已經(jīng)成為世界各國的共識(shí),隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國正面臨能源安全、能源環(huán)境的挑戰(zhàn),在大力推行煤炭清潔生產(chǎn)和利用中,潔凈煤技術(shù)是實(shí)施煤炭清潔生產(chǎn)重要手段,能夠有效減緩生態(tài)環(huán)境的惡化,從而推動(dòng)我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的綠色可持續(xù)發(fā)展。在我國大型煤炭儲(chǔ)運(yùn)中心清潔生產(chǎn)的主要挑戰(zhàn)在于存儲(chǔ)于運(yùn)輸過程中的物料的灑落與揚(yáng)塵。灑落的物料需要大量的人工進(jìn)行定期清理,造成大量的人力資源的浪費(fèi);煤炭揚(yáng)塵則對(duì)廠區(qū)空氣質(zhì)量造成直接影響。本文對(duì)在黃驊港三期工程中物料過載而沖擊采樣頭,可能造成采樣裝置損壞的現(xiàn)象進(jìn)行分析,設(shè)計(jì)一種對(duì)皮帶機(jī)上料流進(jìn)行束型的裝置,從而解決料流過大造成灑落的問題,在一定程度上改善了廠區(qū)的環(huán)境。
1工程概況
黃驊港三期工程包括2套O型4翻翻車機(jī)系統(tǒng)、24個(gè)筒倉、4個(gè)5萬噸級(jí)裝船泊位、帶式輸送機(jī)系統(tǒng)及其附屬設(shè)備以及配套的供電照明系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、給排水及消防系統(tǒng)、通風(fēng)除塵及空調(diào)系統(tǒng)等。其中BH10/11/12/13/14-1帶式輸送機(jī)是卸車—堆存流程中的關(guān)鍵線路,其中BH10-1水平機(jī)長1699m、BH11/12/13/14-1提升高度均達(dá)到了53.7m、分別是黃驊港三期工程中長度最大和提升高度最大的帶式輸送機(jī)。卸車采制樣系統(tǒng)位于BF10/11帶式輸送機(jī)到BH10/11/12/13/14-1轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)200m左右處。
2灑料現(xiàn)象描述
在BH11/12/13/14-1流程之前的BF皮帶機(jī)給料的終段,會(huì)出現(xiàn)超量大料流,但因采樣系統(tǒng)的是依據(jù)帶式輸送機(jī)最大能力設(shè)計(jì),因而在超過最大能力的時(shí),料流沖擊采樣裝置架,從兩側(cè)落下。
3相關(guān)計(jì)算
根據(jù)皮帶機(jī)斷面公式計(jì)算其超量時(shí)物料截面積:
此條帶式輸送機(jī)額定能力為8000t/h;
額定能力時(shí)截面積:
最大能力為9200t/h;
最大能力時(shí)截面積:
如果可以把流量控制在最大能力范圍以內(nèi),采樣頭不會(huì)受到?jīng)_擊,此時(shí)刮料擋板的截面尺寸應(yīng)小于最大能力時(shí)截面積尺寸。
依據(jù)公式
求得x= 0.584m
從現(xiàn)場獲取視頻得出不均勻給料的時(shí)間大約為7秒;
超量的料體積與重量:
導(dǎo)料槽間距設(shè)置為1650mm、儲(chǔ)料倉的長度為4300mm;
計(jì)算出儲(chǔ)料倉高度即導(dǎo)料槽高度
4設(shè)計(jì)思路
定量束料裝置的組成如圖2所示,裝置由1支柱與中間架連接。5開口導(dǎo)料槽通過2連接板與4橫梁連接。3擋板設(shè)置于導(dǎo)料槽之間。3擋板與水平面成60°角,在受到高帶速的物料沖擊時(shí),減少水平方向分力。三層擋板下沿圓弧的依次下降200mm,當(dāng)物料通過裝置后,斷面形狀就約束到最大能力時(shí)尺寸。此時(shí)超量的物料可以存儲(chǔ)在導(dǎo)料槽與擋板圍成的三級(jí)儲(chǔ)料倉里,如圖4所示。物料全部通過裝置后,儲(chǔ)料倉中的物料自動(dòng)滑落到帶式輸送機(jī)上。5開口導(dǎo)料槽設(shè)置于導(dǎo)料槽前段,下端緊貼膠帶,左右開口寬度大于膠帶邊緣寬度,能使物料集中于裝置中心。
設(shè)置三道刮料裝置,逐層對(duì)料流進(jìn)行刮料。進(jìn)入束料裝置的部分設(shè)計(jì)為敞開式的,進(jìn)入裝置的時(shí)候,料流可以集中到帶式輸送機(jī)的中部,通過擋板,刮料。
5結(jié)語
大型煤炭儲(chǔ)運(yùn)中心生產(chǎn)過程中,因?yàn)閱挝贿\(yùn)輸?shù)奈锪蠑?shù)量越多,產(chǎn)生的產(chǎn)值越高,難免出現(xiàn)在運(yùn)輸過程中物料超量的情況,但從清潔生產(chǎn)的角度考慮,此種情況導(dǎo)致的清潔灑落物料所需的成本也會(huì)對(duì)產(chǎn)值產(chǎn)生負(fù)面影響,本文中設(shè)計(jì)的定量束料裝置起到了盡量平衡以上兩種成本的作用,在保證運(yùn)輸設(shè)計(jì)最大能力的情況下,大幅減少清潔工作。本裝置只針對(duì)特定的一條帶式輸送機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,存在局限性,但文中提到的計(jì)算方法可以作為其他工程中解決類似問題的參考。
參考文獻(xiàn):
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