韓奉昌
摘要:為了解決海瑞克S-679盾構(gòu)機武漢復合地層采用土壓平衡盾構(gòu)機掘進刀盤容易結(jié)泥餅的問題,通過對原有泡沫系統(tǒng)和膨潤土系統(tǒng)進行改造,解決了推進過程中由于渣土含水量不足、渣土流動性差,渣土溫升快,土艙溫度高,導致易結(jié)泥餅、推進效率低下的問題。
關鍵詞:土壓平衡盾構(gòu)機;泡沫系統(tǒng);膨潤土系統(tǒng)
0引言
在我國由于經(jīng)濟建設的蓬勃發(fā)展,各種運輸量增加很快,特別是市內(nèi)客運量成倍或成幾十倍的增長,加上城市基礎設施建設相對滯后,導致公共交通問題越來越突出,嚴重的影響了經(jīng)濟建設的進程。另外,由于城市內(nèi)部建筑物密度大,特別是老城區(qū),各種建筑物、構(gòu)造物比比皆是,城市里的剩余空間越來越小,舊城改建十分困難。因此,發(fā)展地下鐵道及輕軌交通越來越受到政府的重視。
隨著我國越來越多的城市進行地鐵、隧道、綜合管廊施工,盾構(gòu)機的使用也越來越廣泛,盾構(gòu)機根據(jù)工作方式和出渣方法分為:泥水氣壓平衡,土壓平衡,敞開是硬巖掘進,土壓平衡和敞開硬巖雙模式以及超大直徑環(huán)形管預挖盾構(gòu),前三種目前在隧道開挖中用的很普及,其中土壓平衡盾構(gòu)機使用較多。為了適應復合地層的推進,盾構(gòu)機均配備了渣土改良系統(tǒng),主要由泡沫系統(tǒng)和膨潤土系統(tǒng)構(gòu)成,泡沫劑和膨潤土作為渣土改良介質(zhì),在盾構(gòu)機掘進過程與渣土混合在一起,提高了渣土流動性和塑性,可以降低刀盤扭矩,減少刀具磨損,冷卻渣溫,防止渣土黏附壓實。
目前海瑞克土壓平衡盾構(gòu)機標配的渣土改良系統(tǒng)由泡沫系統(tǒng)和膨潤土系統(tǒng)組成,泡沫系統(tǒng)由泡沫罐、泡沫泵、6條泡沫管路、流量計、泡沫發(fā)生器、控制面板組成,其中5條泡沫管路直接連接到刀盤上的F1、F2、F3、F4、F5號泡沫噴頭,1條泡沫管路連接在螺旋機上,分別采用6個1.5kW泡沫泵(流量為180L/min)供混合液,共同采用1個0.37kW泡沫泵(流量為5L/min)供應泡沫;膨潤土系統(tǒng)由膨潤土罐、膨潤土泵、6條膨潤土管路組成,由1個5.5kW膨潤土泵(流量為10m3/h)供應膨潤土,膨潤土管路在連接橋上與泡沫管路混合,泡沫系統(tǒng)與膨潤土系統(tǒng)可單獨使用也可同時使用。
該渣土改良系統(tǒng)可通過混合水、空氣、發(fā)泡劑和膨潤土,并設定發(fā)泡率FER和注入率FIR,自動在推進過程中向土倉加入泡沫劑和膨潤土。原液配比一般選用2%~5%,發(fā)泡倍率FER一般選擇8~20,泡沫注入率FIR一般選擇20%~70%,該系統(tǒng)適應大多數(shù)復合地層。
1 問題現(xiàn)狀
武漢地鐵6號線二期工程01標地層主要為:粉質(zhì)粘土、粘土、粉細沙混粉質(zhì)粘土,透水性差,使用過程中易出現(xiàn)管路堵塞及發(fā)泡效果不好的現(xiàn)象,為了提高整個泡沫系統(tǒng)運行可靠性,對泡沫系統(tǒng)進行單管單泵的改造。
1.1原泡沫系統(tǒng)組成
泡沫系統(tǒng)由泡沫原液箱、泡沫原液泵、水泵、流量計、壓力傳感器、安全閥、減壓閥、單向閥、電動調(diào)節(jié)閥、壓力表、泡沫發(fā)射器及連接管路等組成。
1.2原泡沫系統(tǒng)原理
泡沫原液泵將泡沫劑從泡沫原液箱中泵出,并與水按照設置參數(shù)的比例混合成溶液。混合溶液被分成五路,分別通過電磁調(diào)節(jié)閥與流量計后到達泡沫發(fā)生器,在泡沫發(fā)生器中與壓縮空氣混合產(chǎn)生泡沫,泡沫溶液和壓縮空氣的混合比例也按照設置參數(shù)進行混合。發(fā)泡好的泡沫分別輸送到刀盤、土倉、螺旋機。
1.3原泡沫系統(tǒng)存在的弊處
(1)因泡沫原液與水只是在交匯管路處混合,混合不充分,會導致泡沫系統(tǒng)發(fā)泡效果不佳,影響渣土改良效果。
(2)因1臺水泵與1臺泡沫泵同時供給5路泡沫進行使用,當某條管路阻力較大時,泡沫將分流至阻力較小的管路,這就容易造成阻力大的管路加劇阻塞,最終影響渣土改良效果。
2.泡沫系統(tǒng)單管單泵改造原理
2.1將原盾構(gòu)機泡沫系統(tǒng)5路泡沫共用泵的注入方式改造成5路單管單泵注入方式。(螺旋機管路由第五路過來),每一路泡沫混合液均配備單獨的泵,且每臺泵的輸送能力相同、流量通過變頻器可調(diào)節(jié),每路單管單泵泡沫均可獨立工作,不受土倉壓力,管道阻力的影響,較大程度的避免泡沫管路發(fā)生堵塞的風險。
2.2泡沫系統(tǒng)中原液和水的混合方式由原來的管路中混合變?yōu)樵诨旌弦合渲谢旌?。在不增加泡沫原液消耗的條件下,發(fā)泡效果更好。同時經(jīng)過充分混合后的混合液酸堿度得以稀釋,可以延長泡沫泵的使用壽命。
3.泡沫單管單泵改造方案
3.1 流體部分
◆原泡沫系統(tǒng)原液泵、流量計,水流量計可繼續(xù)使用,增加進水電磁閥等部件。增加1立方混合液罐,配液位傳感器、液位顯示管、放水閥等部件。
◆五路泡沫每路增加一個混合液螺桿泵、安全閥、壓力表等部件。每臺螺桿泵通過單獨的管路連接至橋架的泡沫發(fā)生器。
◆泡沫發(fā)生器站。氣體部分保持不變,包括進氣減壓閥,五路氣體流量計、電動球閥、單向閥等。液體部分保持每路液體流量計、泡沫發(fā)生器、壓力傳感器、單向閥等不變,取消電動調(diào)節(jié)閥??刂品绞接稍瓉硗ㄟ^調(diào)節(jié)每一路的電動調(diào)節(jié)閥控制泡沫混合液流量改變?yōu)橥ㄟ^調(diào)節(jié)每一路螺桿泵頻率控制混合液的流量。膨潤土系統(tǒng)依然保持在此位置接入泡沫系統(tǒng)。
◆經(jīng)泡沫發(fā)生器發(fā)泡后的泡沫,管路可連接至回轉(zhuǎn)接頭,土艙壁,盾體外壁,螺旋機等不同區(qū)域。
3.2 結(jié)構(gòu)部分
◆泡沫混合液站。保留原泡沫桶支架,在附近臺車空余位置增加1個1立方的混合液罐以及螺桿泵支架。
◆盾體部分。如保持5路泡沫管路不變,則回轉(zhuǎn)接頭等結(jié)構(gòu)無需變動。
◆刀盤部分。如保持刀盤上1分2,8個泡沫噴嘴不變,則無需變動。
◆螺旋機部分。5路單管單泵其中1路直接供給螺旋機
3.3.電氣部分
◆直接破解plc程序,導入單管單泵程序,在原有PDV電腦上顯示包括遠程/本地控制切換按鈕、模式按鈕、每路泡沫的選擇、每路泡沫流量、壓力顯示,泵運行狀態(tài),故障顯示,泡沫系統(tǒng)參數(shù)設置等。
◆增加一個電柜,用于安裝開關,變壓器,繼電器,PLC模塊,混合液螺桿泵變頻器等部件。電柜面板增加原液泵及混合液螺桿泵啟動/停止按鈕及電位計,在調(diào)試或者故障檢修時,可直接在本地進行操作。在操作室電腦上可進行遠程/本地控制切換。
◆在原配電柜增加一個保護斷路器,做為整個系統(tǒng)供電開關,與其他系統(tǒng)獨立。
4.泡沫系統(tǒng)改造后運行效果
泡沫原液與水在混合箱中充分混合,泡沫混合液泵只針對單個管路,能夠有效的防止主入口因壓力不均而產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象,同時每個管路上均安裝有流量計、壓力傳感器,由PLC、變頻器、工控機協(xié)調(diào)控制,能夠?qū)ψ⑷肱菽瓑毫土髁窟M行準確的、實時的控制和顯示,對盾構(gòu)機掘進過程中渣土改良,控制土壓平衡和防止刀盤結(jié)泥餅起到良好的輔助作用。改造后的泡沫系統(tǒng)通過5路螺桿泵實現(xiàn)“單管單泵”泡沫注入,每臺排量為30L/min。
5.結(jié)論
1) 通過對泡沫系統(tǒng)的改造,渣土改良良好,利于開挖面的穩(wěn)定,控制地表沉降。提高了渣土的不透水性,使渣土具有較好的止水性,控制了地下水的流失。降低了刀盤扭矩和螺旋輸送機的扭矩,同時減少對刀具和螺旋輸送機的磨損,提高了推進速度,盾構(gòu)在粘性土層長距離掘進而不結(jié)泥餅,確保了施工安全,從而提高了盾構(gòu)機的掘進效率。
2)通過實際工程應用,證明本泡沫系統(tǒng)的管路配置、泡沫發(fā)生器參數(shù)的選定、控制系統(tǒng)的設計是合理可行的,通過本次使用、總結(jié)、改進,為后續(xù)土壓平衡盾構(gòu)機改造積累了經(jīng)驗。
本系統(tǒng)僅對注入系統(tǒng),控制系統(tǒng)進行了研究,后續(xù)控制部件的選用還有待比較。
參考文獻
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