呂世超

摘要：企業(yè)采購管理是現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展制度下，供應(yīng)鏈管理的核心環(huán)節(jié)，隨著國內(nèi)企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式不斷完善，創(chuàng)新采購管理方式，加強(qiáng)高素養(yǎng)管理人員培養(yǎng)，是企業(yè)良好發(fā)展保障。以供應(yīng)鏈管理模式為基礎(chǔ)，有助于企業(yè)采購管理良好發(fā)展，但其中存在問題不容忽視，應(yīng)采取有效措施予以解決，推動(dòng)企業(yè)采購管理提質(zhì)增效。

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈管理;企業(yè)采購管理;問題;策略

物資采購作為企業(yè)與市場有限銜接介質(zhì)，始終是企業(yè)關(guān)注焦點(diǎn)，基于現(xiàn)代化管理理念，如何高效實(shí)現(xiàn)采購管理制度和企業(yè)利益最大化，是管理人員研究的熱點(diǎn)問題。同時(shí)，物流行業(yè)高速發(fā)展，以大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等先進(jìn)技術(shù)普及，第一時(shí)間獲取采購信息，增強(qiáng)自身核心競爭力，降低采購成本，解決采購管理中瓶頸，是決定企業(yè)可持續(xù)發(fā)展關(guān)鍵。

一、基于供應(yīng)鏈管理模式的企業(yè)采購管理存在的問題

傳統(tǒng)采購模式難以滿足現(xiàn)下實(shí)際發(fā)展需求，采購作為供應(yīng)鏈管理核心環(huán)節(jié)，供應(yīng)鏈實(shí)際效率取決于整個(gè)鏈條中最薄弱的環(huán)節(jié)?；诠?yīng)鏈管理模式下，若想增強(qiáng)企業(yè)自身核心競爭力，需積極掌握采購管理中存在問題，深究其成因有目的性采取解決措施，保證采購管理水平提高。以供應(yīng)鏈管理模式為導(dǎo)向，企業(yè)采購管理中存在以下問題：

（一）供應(yīng)鏈信息體系缺乏完善，信息透明度低

企業(yè)采購管理核心著力點(diǎn)在于物資質(zhì)量及采購時(shí)間，以供應(yīng)鏈管理模式為基礎(chǔ)，可進(jìn)一步縮短采購時(shí)間，但物資成本及物流信息難以在短時(shí)間內(nèi)驗(yàn)證。作為采購方若想獲取上游企業(yè)實(shí)際信息，需進(jìn)行實(shí)地考察驗(yàn)證，需耗損一定的人力、物力，由于雙方出于自身利益考量，未實(shí)現(xiàn)信息共享，造成采購初期難以獲取精準(zhǔn)性較高的信息，對企業(yè)采購帶來新的風(fēng)險(xiǎn)。由于信息體系不完善，無法對上游供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)化監(jiān)督，增加采購物質(zhì)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)。

（二）監(jiān)督體系不健全

企業(yè)采購管理過程中，對人員監(jiān)督力度不足，影響采購管理有效性。采購初期對人員監(jiān)管力度不足，致使不良行為產(chǎn)生，采購成本監(jiān)督體系不健全，采購人員出于個(gè)人利益考量，未嚴(yán)格依照相關(guān)規(guī)程控制采購物資質(zhì)量，影響企業(yè)最終產(chǎn)品質(zhì)量。更需注意的是，部分大型企業(yè)采購物資種類較多，且體量較大，會(huì)以外包形式進(jìn)行采購，對采購質(zhì)量造成影響。

（三）采購管理模式更新速度滯后

加快采購管理模式創(chuàng)新改革，是企業(yè)持續(xù)性強(qiáng)化成本管理重要舉措，但部分企業(yè)難以短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型，沿用原有采購管理模式，應(yīng)借鑒原有采購經(jīng)驗(yàn)開展工作，促使實(shí)際工作中客觀性較低，個(gè)人主觀性占主導(dǎo)，對動(dòng)態(tài)化掌握市場、審核物料質(zhì)量等不利。特別針對部分制造類企業(yè)而言，采購物資產(chǎn)品周期較長，市場處于動(dòng)態(tài)化變更中，大批量采購會(huì)帶來一定風(fēng)險(xiǎn)。此外，是否具備長期、穩(wěn)定的供應(yīng)商，是影響企業(yè)采購管理水平核心因素，部分物料難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)性評估，企業(yè)難以與特定供應(yīng)商建立合作，影響企業(yè)采購成本管控[1]。

二、基于供應(yīng)鏈管理模式的企業(yè)采購管理策略

（一）完善采購管理制度

完善的管理制度為企業(yè)物資采購工作實(shí)施做以導(dǎo)向，通過初期設(shè)定采購方案及管理模式，降低采購過程中人力成本，提高采購人員工作效率十分關(guān)鍵。需積極按照企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展方向，制定完善的采購管理制度。首先，采購流程制度。物資正式采購之前，需積極按照相關(guān)管理制度，將材料申請、審批等環(huán)節(jié)依照制度實(shí)施，應(yīng)根據(jù)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)部門需求，優(yōu)化升級采購方案，保證采購流程規(guī)范化。其次，建立供應(yīng)商評估機(jī)制。應(yīng)合理選取供應(yīng)商，不僅重視產(chǎn)品質(zhì)量、成本，而且需考量供貨流程、時(shí)間等細(xì)節(jié)工作，保證材料質(zhì)量、成本同時(shí)，選取與企業(yè)可達(dá)成戰(zhàn)略合作供應(yīng)商，并積極做好應(yīng)急方案，以便供應(yīng)商出現(xiàn)異常狀況無法交貨造成的損失。最后，完善合同管理制度。合同作為采購雙方重要文件，各環(huán)節(jié)均需以合同為基準(zhǔn)點(diǎn)，材料問題均需落實(shí)至合同中，并做好核對工作，實(shí)現(xiàn)良性合作。

（二）加強(qiáng)監(jiān)督體系建設(shè)

企業(yè)采購管理中監(jiān)督體系健全，關(guān)乎采購雙方是否達(dá)成良好合作基礎(chǔ)，該體系建設(shè)主要目的在于避免不良行為發(fā)生，損害企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益，保證采購物資質(zhì)量達(dá)標(biāo)。首先，應(yīng)明確采購各環(huán)節(jié)管控點(diǎn)，對其進(jìn)行評估及記錄，嚴(yán)格依照合約全面貫徹，應(yīng)需對樣本及最終供貨商交付產(chǎn)品比對及檢測，嚴(yán)禁質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的物料進(jìn)入生產(chǎn)中。其次，組建監(jiān)督小組，建立采購管理信息化平臺(tái)，引入大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等先進(jìn)技術(shù)，動(dòng)態(tài)化對物料進(jìn)行監(jiān)管及評估，一經(jīng)出現(xiàn)問題及時(shí)與相關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，保證企業(yè)可實(shí)時(shí)掌握采購物資狀況。最后，加強(qiáng)績效考核。積極推行績效考核，調(diào)動(dòng)員工工作積極性，在企業(yè)內(nèi)部樹立模范，優(yōu)秀員工從物質(zhì)及精神層面給予支持，增強(qiáng)人員責(zé)任心及職業(yè)素養(yǎng)，保證企業(yè)自身利益[2]。

（三）加強(qiáng)人才培養(yǎng)

企業(yè)采購管理水平提高，需高素養(yǎng)人才予以支撐，摒棄原有管理理念及模式，引入先進(jìn)的管理理念，對人員加強(qiáng)培訓(xùn)，從本質(zhì)層面提高人員專業(yè)素養(yǎng)，打造新時(shí)期采購隊(duì)伍整體實(shí)力，加強(qiáng)創(chuàng)新型采購管理模式應(yīng)用。一方面，應(yīng)積極引入對供應(yīng)鏈管理模式熟知人員，不僅需掌握相關(guān)專業(yè)知識(shí)，而且具有較強(qiáng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對市場敏感度較強(qiáng)，促使其作為采購核心導(dǎo)向者，為企業(yè)采購管理節(jié)約成本，注入新的管理理念。另一方面，加強(qiáng)員工培養(yǎng)工作。應(yīng)積極分析現(xiàn)下人員素養(yǎng)，明確其自身薄弱點(diǎn)，有目的性開展培訓(xùn)工作，及時(shí)通過微博、微信等平臺(tái)為員工推送最先進(jìn)知識(shí)及理念，豐富人員知識(shí)體系，提高其專業(yè)水平，保證采購管理趨于規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

三、結(jié)束語

基于供應(yīng)鏈管理模式，企業(yè)采購管理成為提高競爭力重要舉措，強(qiáng)化企業(yè)采購職能，可有效降低采購成本，提高采購效率同時(shí)高效響應(yīng)市場。但仍不可忽視采購管理中存在不足，需深究其成因，采取有效的解決措施，促進(jìn)采購管理規(guī)范化，推動(dòng)企業(yè)良好發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]朱建芳，李光.基于供應(yīng)鏈管理的企業(yè)物資采購工作優(yōu)化[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2020，630（11）：26-27.

[2]徐潔.基于SAP平臺(tái)的民機(jī)制造集成供應(yīng)鏈管理方案研究[J].裝備制造技術(shù)，2019（10）：138-139.