○北京市農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定推廣站 高 嬌 禹振軍 蔣 彬 熊 波 張迪婧
我國蛋品分級設(shè)備研究起步于20世紀70年代,目前國內(nèi)蛋品分級設(shè)備多采用動態(tài)稱重的方式進行分級。較為代表性的設(shè)備有ZYF-J3L(IK)型系列蛋品分級機,生產(chǎn)效率為5400-20000枚/小時,可滿足中小規(guī)模蛋品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用,且性價比高。但實際上,我國禽蛋分級仍以人工作業(yè)為主,尤其是中小規(guī)模的蛋禽生產(chǎn)企業(yè),依靠人工經(jīng)驗對蛋品進行分級,由于精確度低、作業(yè)效率低,影響了蛋品銷售渠道的拓寬和蛋品商品價值的提升。本研究選擇ZYF-J3L(IK)型系列的小型蛋品分級設(shè)備,開展應(yīng)用試驗研究,考察作業(yè)效率、分級質(zhì)量、成本收益情況,為推動蛋品分級設(shè)備的應(yīng)用提供技術(shù)支撐。
1.試驗材料與儀器。
(1)試驗材料。未進行分級的鮮雞蛋5萬枚。
(2)試驗用設(shè)備。應(yīng)用ZYF-JS3-BL(R)型蛋品分級設(shè)備,需配備1人負責上蛋及裝箱。設(shè)備的技術(shù)參數(shù)如表1所示。
表1 ZYF-JS3-BL(R)型蛋品分級設(shè)備技術(shù)參數(shù)
(3)試驗檢測儀器。電子稱、秒表、鋼卷尺、水平儀;本試驗所選用的檢測儀器均是經(jīng)過中國計量院、北京市計量院檢定合格的儀器,測量范圍在規(guī)定值內(nèi),分辨率達到試驗要求。
(4)試驗條件。按照示范點蛋品銷售要求,設(shè)備設(shè)置了70g以上、70-58g、58g以下三個篩分等級。
試驗前將ZYF-JS3-BL(R)型蛋品分級設(shè)備、試驗儀器全部調(diào)整到最佳狀態(tài)。設(shè)備操作人員及人工作業(yè)對比試驗人員選擇日常負責蛋品分級工作、分級熟練的人員。
(5)試驗時間及試驗地點。
試驗時間:2020年7月。
試驗地點:北京市平谷區(qū)綠都峪口興合養(yǎng)殖有限公司,養(yǎng)殖規(guī)模6萬只蛋雞。
2.試驗方法。參考GB/T5667-2008農(nóng)業(yè)機械 生產(chǎn)試驗方法,應(yīng)用Excel進行數(shù)據(jù)處理。
設(shè)備作業(yè)效率。每次試驗作業(yè)1小時,記錄1小時內(nèi)分級裝箱的雞蛋數(shù)量,分別記錄人工分級裝箱的數(shù)量和機械作業(yè)的數(shù)量,計算作業(yè)效率。為了規(guī)避人員操作等誤差,待人員操作設(shè)備熟練后開展試驗,試驗設(shè)置5次重復。
分級質(zhì)量檢測。由于蛋品分級設(shè)備沒有相應(yīng)的作業(yè)質(zhì)量標準,經(jīng)過調(diào)研了解,分級準確率和破損率是養(yǎng)殖場(戶)最為關(guān)心的兩個質(zhì)量指標,因此分級質(zhì)量指標選定分級準確率和破損率。
分級準確率:以500枚雞蛋為一組,進行人工分級和機械分級,對分級后的雞蛋用電子秤逐個進行校驗,分別記錄人工分級和機械分級等級錯誤的雞蛋個數(shù),計算分級準確率。
破損率檢測方式:以5000枚雞蛋為一組,記錄完成一組雞蛋分級裝箱的破損個數(shù),分別記錄人工分級裝箱的破損個數(shù)和機械作業(yè)的破損個數(shù),計算破損率。
3.設(shè)備作業(yè)成本效益分析。效益分析考察指標包括人工費用、設(shè)備費用、電耗、維修維護、其他、蛋品價格等方面,綜合分析人工分級和機械分級的成本效益情況。
1.機械分級與人工分級作業(yè)效率對比分析。
作業(yè)效率檢測試驗共開展5組,如表2所示,人工分級作業(yè)效率平均為4024.6枚/h,機械分級作業(yè)效率平均為4425.2枚/h,較人工作業(yè)高出9.95%。
表2 人工分級與機械分級作業(yè)效率情況表
2.機械分級與人工分級作業(yè)質(zhì)量對比分析。
(1)蛋品破損率對比分析。
蛋品破損率檢測試驗共開展五組,由表3所示,人工分級蛋品破損率平均為0.006%,機械分級蛋品破損率平均為0.004%,破損率均很低,與人工作業(yè)幾乎持平。試驗過程中機械分級蛋品破損情況主要有二種,一是上蛋的時候,操作員失誤手中雞蛋掉落,導致雞蛋碰撞破碎;二是蛋品分級后裝箱過程中,操作員失誤導致雞蛋碰撞破碎。
表3 人工分級與機械分級蛋品破損率情況表
(2)蛋品分級準確率對比分析。
蛋品分級準確率檢測試驗共開展五組,由表4可知,人工作業(yè)蛋品分級準確率平均為95.9%,機械作業(yè)蛋品分級準確率平均為99.96%,較人工作業(yè)高出4.06%。且隨著工作時間的增加,操作人員疲勞,人工分級作業(yè)的準確率在逐漸下降。
表4 人工分級與機械分級分級準確率情況表
3.機械分級與人工分級作業(yè)成本效益對比分析。
效益分析考察指標包括人工費用、設(shè)備費用、電耗、維修維護、其他、蛋品價格等方面,綜合分析人工分級和機械分級的成本效益情況,數(shù)據(jù)由試驗檢測和示范點實際運行情況得來。機械分級和人工分級均按投入1個人工計算,每天工資200元,人工分級每天分級約3000斤,折人工費0.07元/斤;機械分級每天約分級4000斤,折人工費0.05元/斤。設(shè)備價格為2萬元,按10年折舊,每年作業(yè)300天計,則設(shè)備費為0.002元/斤。設(shè)備運轉(zhuǎn)每天耗電0.8kW,電費為1元/kW,則電耗費為0.0002元/斤。設(shè)備運行一年沒有故障,偶爾加注機油等,因此維護維修費用可忽略不計。破損率較低,破損損失可忽略不計。人工分級成本合計為0.07元/斤,機械分級為0.0522元/斤。蛋品銷售價格為示范點7月份對外銷售的價格,人工分三級后,蛋品可進商超銷售,平均售價為4元/斤;機械分級后,由于分級精確率高,中間級別雞蛋可作為精品蛋銷售,大蛋和小蛋可做蛋加工制品原料銷售,平均價格為12元/斤。具體數(shù)據(jù)如表5所示。分析可知,機械分級較人工分級節(jié)省作業(yè)成本0.0178元/斤,蛋品銷售價格高出8元/斤。即機械作業(yè)節(jié)省成本,提高蛋品商品價值,較人工分級節(jié)本增效1.6萬元/噸。
表5 機械分級與人工分級作業(yè)成本效益記錄表(單位:元/斤)
通過試驗研究,小型蛋品分級設(shè)備雖然也需要1個人工輔助作業(yè),在節(jié)省人工方面沒有明顯優(yōu)勢,但作業(yè)效率高于人工分級作業(yè),作業(yè)質(zhì)量優(yōu)于人工分級作業(yè),通過對蛋品精確分級,提升了蛋品的商品價值,促進了蛋品生產(chǎn)企業(yè)節(jié)本增效。
1.作業(yè)效率方面。人工分級作業(yè)效率為4024.6枚/小時,該小型蛋品分級設(shè)備作業(yè)效率4425.2枚/小時,較人工作業(yè)高出9.95%。
2.分級質(zhì)量方面。人工分級作業(yè)破損率為0.006%,機械分級破損率為0.004%,與人工作業(yè)幾乎持平。人工分級準確率95.9%,機械分級準確率為99.96%,較人工作業(yè)高出4.06個百分點。
3.經(jīng)濟效益方面。人工分級作業(yè)成本為0.07元/斤,機械分級作業(yè)成本為0.0522元/斤,較人工分級節(jié)省作業(yè)成本0.0178元/斤。人工分級精確度低,影響蛋品價格,平均蛋品售價為4元/斤,機械分級蛋品價格平均為12元/斤,蛋品銷售價格高出8元/斤。即機械作業(yè)分級準確率高,提高蛋品商品價值,較人工分級節(jié)本增效1.6萬元/噸。