大唐國投控股有限公司（簡稱大唐國投）是黨的十八大勝利召開以來，以常態(tài)新動力踐行國家安全發(fā)展戰(zhàn)略的一支生力軍。大唐國投以整合創(chuàng)新金融激活優(yōu)化現(xiàn)代生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系為使命，攜手科技與實體經(jīng)濟促進國家信息化、工業(yè)化協(xié)調(diào)健康發(fā)展，旗下大唐國投環(huán)保有限公司致力于環(huán)保技術(shù)的研發(fā)與引進，是新時代能源轉(zhuǎn)型浪潮中重要的一員。

2014年6月13日，習(xí)近平總書記在中央財經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組第六次會議上明確提出了“四個革命、一個合作”的重大能源戰(zhàn)略思想，即能源認知革命、能源供給革命、能源技術(shù)革命、能源體制革命和能源國際合作。中國能源需求的壓力巨大，能源供給的制約較多，能源技術(shù)水平總體落后，能源生產(chǎn)和消費對生態(tài)環(huán)境損害嚴重。與此同時，伴隨著世界能源轉(zhuǎn)型的大趨勢，中國作為能源大國和負責(zé)任大國，也肩負著推動技術(shù)創(chuàng)新、促進地區(qū)能源轉(zhuǎn)型、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重任。

十四五時期，習(xí)近平總書記指出：“實現(xiàn)碳達峰、碳中和是我國向世界作出的莊嚴承諾，也是一場廣泛而深刻的經(jīng)濟社會變革，絕不是輕輕松松就能實現(xiàn)的。”如今中國電力系統(tǒng)仍然高度依賴化石燃料，根據(jù)高瓴最新發(fā)布的研究報告可以看出，電力供應(yīng)中傳統(tǒng)火電占比高達72%，因此能源的轉(zhuǎn)型不可能一蹴而就，而是一個循序漸進的過程。因此，為了加速實現(xiàn)碳中和、碳達峰的偉大進程，能源技術(shù)革命（促進能源資本與技術(shù)創(chuàng)新之間的乘數(shù)效應(yīng)）與能源國際合作（確保全球范圍內(nèi)的能源形態(tài)供應(yīng)和能源資本流通）成為當(dāng)下效率最高的方式。

大唐國投環(huán)保公司響應(yīng)國家“四個革命、一個合作”的戰(zhàn)略思想，重點針對能源技術(shù)革命與能源國際合作，獨家引進韓國電力系統(tǒng)“干冰熱交換清洗技術(shù)”，旨在解決國內(nèi)傳統(tǒng)火電廠設(shè)備老化受損問題，進而提高發(fā)電效率，降低碳排放量。

該項技術(shù)由韓國Geesco公司開始研發(fā)，后期公司海外分公司加入研發(fā)，進一步完善了技術(shù)施工自動化程度和運營模式。該項技術(shù)利用二氧化碳氣體相轉(zhuǎn)移所產(chǎn)生的干冰顆粒高速碰撞設(shè)備表面的污垢，干冰顆粒與污垢接觸處后升華，利用升華時產(chǎn)生的膨脹力來清除空氣預(yù)熱器（GAH）和煙氣加熱器（GGH）表面污垢。

相比一般清洗方式，該項技術(shù)擁有眾多優(yōu)勢：一般化學(xué)試劑清洗、高壓水槍清洗均需要設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，而干冰清洗可以在設(shè)備正常運行時完成，一定程度上提高了發(fā)電效率；一般清洗過程設(shè)備所承受的壓力達100～200kg/cm2，設(shè)備安全得不到保障，干冰清洗噴射壓力僅7～10kg/cm2，不會造成設(shè)備二次受損；一般清洗耗水量大，化學(xué)試劑會對設(shè)備造成腐蝕，且產(chǎn)生的工業(yè)污水難以處理，增加了發(fā)電成本和環(huán)境壓力，干冰清洗完美避開了這些問題，實現(xiàn)了設(shè)備清洗的無損、高效、環(huán)保。

干冰清洗技術(shù)成型后，于2015年在陸續(xù)韓國各大火電廠進行應(yīng)用，根據(jù)一線數(shù)據(jù)反饋來看，設(shè)備清洗過后平均每個火電廠熱效率較過往增加1%，年煤炭使用量減少15 880噸/年，約減少金額達9 528 000 人民幣/年，降低碳排放量達39 640噸/年。

除此之外，大唐國投環(huán)保公司同時引進了脫硝催化劑“On-Site再生技術(shù)”。廢催化劑清洗再生是國家大力支持和鼓勵的節(jié)能環(huán)保、循環(huán)利用項目，是利國利民的大好事。國務(wù)院于2013年8月11日發(fā)布的《關(guān)于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見》，特別指出要大力發(fā)展脫硝催化劑制備和再生，這是國家首次對脫硝催化劑制備以及再生做出明確指示，鼓勵廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦系）優(yōu)先進行再生，培養(yǎng)一批利用處置企業(yè)，盡快提高廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦系）的再生、利用和處置能力。

當(dāng)前，國家高度重視氮氧化物的減排治理（即脫硝）工作，燃煤電廠等企業(yè)的脫硝普遍采用選擇性催化還原技術(shù)（SCR），主要特點是采用催化劑完成脫硝反應(yīng)。催化劑的化學(xué)壽命一般按24000小時設(shè)計，因此新催化劑在運行3～4年后由于失活而需要更換。更換下來的廢催化劑若隨意堆存或不當(dāng)處置，將造成環(huán)境污染和資源浪費。廢催化劑的再生處理正是解決這些問題的最佳途徑，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

經(jīng)濟效益方面：作為燃煤電廠SCR 脫硝系統(tǒng)的重要組成部分，脫硝催化劑成本約占脫硝工程總投資的35%左右。廢催化劑進行再生處理可為電廠節(jié)約可觀的催化劑購置費用，否則電廠除了需要投入大量的資金采購新催化劑外，還需花費一定費用處理廢催化劑。

社會效益方面：廢催化劑進行再生，實現(xiàn)了中國有限資源的循環(huán)再利用，節(jié)約原材料，降低能耗，有利于環(huán)境保護。如果不進行再生，將造成資源的嚴重浪費，并對環(huán)境帶來二次污染。

該項脫銷催化劑“On-Site再生技術(shù)”，利用干冰顆粒滲入催化劑內(nèi)部空隙，升華伴隨的體積膨脹可將由硫酸銨鹽、粉塵、金屬鹽等引起的污染物迅速擊碎清理，同時干冰燃燒導(dǎo)致空隙內(nèi)部真空，污染物因壓差被吸出，實現(xiàn)催化劑的清理再生。

可以預(yù)見，脫硝催化劑再生雖然在國內(nèi)是全新的業(yè)務(wù)，但中國的SCR 脫硝裝置大量使用再生催化劑是大勢所趨。因此，公司選擇引進韓國Geesco成熟的脫硝催化劑再生技術(shù)，幫助國內(nèi)電場實現(xiàn)高效、環(huán)保的催化劑再生技術(shù)轉(zhuǎn)型，也將引領(lǐng)傳統(tǒng)火電技術(shù)革命。