黃小慧

摘要：本文從兩個(gè)角度分析了當(dāng)前紡織印染行業(yè)的特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)廢棄產(chǎn)生的余熱進(jìn)行回收、循環(huán)利用染色廢水、及時(shí)調(diào)整定型機(jī)熱源等措施，并采用科學(xué)的物理處置方法，以此達(dá)到節(jié)能減排的效果。

關(guān)鍵詞：紡織印染;節(jié)能減排;余熱回收

前言：紡織印染行業(yè)在生產(chǎn)期間會(huì)產(chǎn)生大量威脅環(huán)境甚至是生態(tài)的污染物，相較于其他行業(yè)而言耗能較高。對(duì)此，為了對(duì)環(huán)境實(shí)施保護(hù)并達(dá)到減少損耗的目的，就需認(rèn)識(shí)到節(jié)能減排工作開(kāi)展的重要性，優(yōu)化印染工藝，使用具有節(jié)能性能的設(shè)備，盡可能減少?gòu)U棄物的總量，促使多種資源利用率大幅度提高。

一、紡織印染行業(yè)的特點(diǎn)

以污染物產(chǎn)生的視角著手分析，印染行業(yè)生產(chǎn)期間需應(yīng)用極多的染料以及助劑等。一些未上染的染料以及大部分助劑將會(huì)被看做成廢水，并在混合后通過(guò)排污管道實(shí)施排放。此外，在開(kāi)展印染工作到印染結(jié)束過(guò)程中，會(huì)將紡織物上的有機(jī)物帶出，并混入廢水中，若不對(duì)廢水進(jìn)行科學(xué)的處理，將會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成極大的污染，由此可見(jiàn)，紡織印染是一個(gè)極具污染性的行業(yè)。

以耗能視角進(jìn)行分析，在開(kāi)展印染作業(yè)時(shí)，其中涉及到染色、印花等工序，這些環(huán)節(jié)對(duì)水量以及能源的需求量較大，尤其是蒸汽、煤等，會(huì)消耗大量的能源。

二、紡織印染行業(yè)中節(jié)能減排有效措施

（一）定型廢氣余熱回收

化纖材質(zhì)的紡織品在制造時(shí)能夠產(chǎn)生160～170℃的廢氣溫度，因此，可以安置可回收熱能的系統(tǒng)將其所產(chǎn)生的高溫廢氣盡數(shù)回收，并處理由煙道排放的高溫?zé)崃课矚猓賹U氣傳輸至定型機(jī)前兩節(jié)烘箱中，以此構(gòu)成能夠阻隔外界冷氣進(jìn)入的熱風(fēng)幕，實(shí)現(xiàn)烘箱內(nèi)部溫度大幅度提升的效果。借助熱量交換體系，增加定型機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度至120～140℃，相較于最初進(jìn)風(fēng)溫度而言，升溫幅度高達(dá)100～120℃，這一變化所產(chǎn)生的價(jià)值可以在寒冷的天氣下充分體現(xiàn)，且在實(shí)際運(yùn)作中，能夠直觀看出熱量交換體系在節(jié)約能源性能方面的效果[1]。

（二）染色廢水余熱利用

通常情況下，開(kāi)展紡織印染工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的染色廢水，這類廢水的水溫可達(dá)60～65℃，相較于其他廢水而言，可以釋放較大的熱能?，F(xiàn)階段很多印染廠會(huì)將未冷卻的染色廢水直接排進(jìn)污水管道中，致使廢水余熱無(wú)法充分發(fā)揮其循環(huán)利用的價(jià)值，還極大程度地沖擊了污水處理系統(tǒng)，為后期廢水處理增加了難度。因此，需安置能夠?qū)崿F(xiàn)熱能交換的系統(tǒng)以及吸收式的熱泵機(jī)組（如圖1所示），對(duì)生成的余熱加以循環(huán)使用，并對(duì)染缸注水環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)熱，以此減少蒸汽的總使用量及總消耗量。

（三）科學(xué)替換染色工藝

由于酸性染料與活性染料的酸堿程度有差別，通常應(yīng)用傳統(tǒng)的二浴法對(duì)錦棉材質(zhì)的紡織品進(jìn)行染色，致使生產(chǎn)時(shí)間增加，且提高了印染生產(chǎn)的成本，在此期間，產(chǎn)生的污水量也較大。因此，需依托于新型的助劑，達(dá)到更改染料酸堿度以及染色介質(zhì)的目的，促使自身為酸性的染料也可以在堿性的條件下對(duì)紡織品進(jìn)行染色，應(yīng)用一浴染色方法替換傳統(tǒng)的二浴法染色，以此減少印染期間能源的損耗以及污染物的排放量。

（四）定型設(shè)備熱源調(diào)整

印染廠通常會(huì)將導(dǎo)熱油當(dāng)成定型機(jī)熱源，并為其加裝與之相匹配的導(dǎo)熱油鍋爐，該設(shè)施安裝的目的是對(duì)定型機(jī)進(jìn)行供熱。一般情況下，會(huì)將煤或水煤漿作為為鍋爐供熱的燃料，但煤燃燒時(shí)，會(huì)生成多種大量的污染物如煙塵以及二氧化硫等，雖對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的處理，保證煙氣能夠達(dá)到環(huán)境所要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，但仍會(huì)對(duì)印染廠周邊的空氣構(gòu)成嚴(yán)重的威脅。因此，需更換當(dāng)前所使用的定型機(jī)，用中壓高溫蒸汽或能夠?qū)崿F(xiàn)天然氣直接燃燒的定型機(jī)進(jìn)行替換，以此減少多種污染物的排放量。

（五）附件保溫隔熱處理

印染設(shè)備在保溫或持續(xù)升溫期間，會(huì)增加缸體整體溫度，致使熱量被大量釋放，現(xiàn)如今很多印染廠對(duì)缸體的表面進(jìn)行了隔熱處理，但在與缸體相配套的附件如導(dǎo)布管等隔熱處理工作未落實(shí)到位，由于導(dǎo)布管較長(zhǎng)，且直徑較大，裸露在外的部分會(huì)消散大量的熱量。因此，專業(yè)人員需重視對(duì)缸體附件隔熱性能的處理，并在各個(gè)附件上安裝保溫層，盡可能降低熱量的流失。

（六）冷卻高壓處理技術(shù)

定型廢氣中擁有極多的苯類有機(jī)物、助劑等，且該類廢氣的溫度較高，現(xiàn)階段，我國(guó)大多數(shù)的印染廠通常將回收余熱、水噴淋以及靜電除塵相結(jié)合，并對(duì)三種工藝進(jìn)行處理，在此過(guò)程中，極易將污染因子如油煙、顆粒物等輸送至水箱中，造成印染生產(chǎn)環(huán)境的二次污染。此外，許多余熱以及廢油無(wú)法被有效回收再利用，致使加劇對(duì)環(huán)境的污染。因此，需同時(shí)考慮冷卻與高壓工藝的使用，并將二者進(jìn)行科學(xué)結(jié)合，構(gòu)建冷卻高壓一體化處理技術(shù)。通過(guò)這一技術(shù)的使用，可以同時(shí)對(duì)高壓靜電、蒸發(fā)冷器和間接水冷進(jìn)行設(shè)計(jì)，以此進(jìn)一步完善濕法靜電技術(shù)，降低由該技術(shù)造成的二次污染，實(shí)現(xiàn)處理并清除污染物的同時(shí)促使余熱和費(fèi)油可以被回收。

三、紡織印染行業(yè)節(jié)能減排物理處理措施

當(dāng)前已衍生出多種物理形式的節(jié)能減排處理方法如吸附、離子交換等。吸附處理主要將溶液中可溶性的物質(zhì)集中起來(lái)，這一過(guò)程被稱作為吸附;離子交換是清除有害陰陽(yáng)離子時(shí)常應(yīng)用的處理方法，在采用離子交換方法時(shí)，會(huì)借助樹(shù)脂來(lái)實(shí)現(xiàn)，但相較于普通樹(shù)脂而言，其由有機(jī)化合物三維結(jié)構(gòu)以及多孔材料共同構(gòu)成。

（一）吸附技術(shù)

在處理紡織印染廢水時(shí)，會(huì)應(yīng)用到多種物理方式的處理技術(shù)，而吸附處理便是最為常見(jiàn)的技術(shù)之一，其作業(yè)原理是回收廢水中的可溶性物質(zhì)，并借助高電壓對(duì)物質(zhì)進(jìn)行平衡分離處理。當(dāng)采用吸附技術(shù)處理廢水達(dá)到節(jié)能減排效果目的時(shí)，會(huì)應(yīng)用到具有極高吸附容量及能力的工業(yè)活性炭，該種活性炭可以將廢水中不同的染料進(jìn)行吸附。但在使用吸附技術(shù)時(shí)，所需的成本較高，且需確保所選用的活性炭具備可再生能力，以此強(qiáng)化有害物質(zhì)吸附的效果?，F(xiàn)如今，越來(lái)越多的低成本吸附材料出現(xiàn)在市場(chǎng)中，且受到了紡織印染行業(yè)的關(guān)注并被廣泛應(yīng)用于廢水處理作業(yè)中。同時(shí)，相關(guān)人員對(duì)幾種生物污染物如竹炭、農(nóng)業(yè)廢棄物等處理廢水的效果進(jìn)行研究，以此為廢水處理選擇最優(yōu)的吸附材料[2]。

（二）離子交換

在處理由紡織印染產(chǎn)生的廢水時(shí)，會(huì)受多種因素的影響致使處理效率達(dá)不到預(yù)期效果，導(dǎo)致這一問(wèn)題出現(xiàn)的關(guān)鍵原因是在處理過(guò)程中，無(wú)法將廢水中的染料進(jìn)行有效去除，離子交換法只能處理廢水中的陰陽(yáng)離子，但卻不能將其中的非離子染料盡數(shù)清理。當(dāng)所應(yīng)用的樹(shù)脂在處理過(guò)程中其交換容量趨近于飽和時(shí)，應(yīng)注重樹(shù)脂的再次生產(chǎn)并循環(huán)利用。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，可以應(yīng)用有機(jī)溶液將廢水中的有害離子收集起來(lái)，并同樹(shù)脂進(jìn)行交換，但這種交換方法在實(shí)現(xiàn)時(shí)，需投入大量的成本，但該種處理方式也有極大的應(yīng)用價(jià)值與優(yōu)勢(shì)：首先當(dāng)樹(shù)脂再生后可以再次恢復(fù)其自身的吸附容量，加快去除陰陽(yáng)離子的效率;其次，可以循環(huán)使用溶劑，以此降低更換溶劑的成本;最后，提高了可溶性染料的處理效果，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

結(jié)論：積極使用節(jié)能設(shè)施與科學(xué)印染工藝，并注重余熱回收、余熱利用等方法以及多種物理技術(shù)的使用，減少紡織印染行業(yè)對(duì)環(huán)境造成的污染，降低資源消耗，以此推動(dòng)印染行業(yè)持續(xù)且良性發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳榮圻.節(jié)能減排的顏料印染與助劑（續(xù)二）[J].印染助劑，2020，v.37;No.281（01）：6-11.

[2]裘建榮.印染行業(yè)中的節(jié)能減排方法與清潔生產(chǎn)探析[J].環(huán)球市場(chǎng)，2019，000（011）：270.

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