李亮
【摘要】物質(zhì)產(chǎn)品的高度發(fā)達使企業(yè)在競爭中更加注重產(chǎn)品的系列化。系列化是標準化最重要的形式,隨著市場對產(chǎn)品個性化要求的加深,從而對產(chǎn)品的系列化提出了更高的要求。?在市場上調(diào)查發(fā)現(xiàn),以客戶驅(qū)動的定制生產(chǎn)現(xiàn)象存在越來越廣泛趨勢,定制和批量生產(chǎn)的矛盾也日益明顯,如何將產(chǎn)品零部件的標準化設(shè)計和用戶定制的個性化要求更好的解決,成為系列產(chǎn)品生產(chǎn)需要考慮的問題。通過本文希望對系列化的研究提供一定的補充和深化作用,使系列產(chǎn)品完成經(jīng)濟、實用、美觀三者間的平衡,并提高企業(yè)的市場競爭力。
【主題詞】工業(yè)設(shè)計;系列化;個性化;標準化
一、系列化產(chǎn)品成功案例研究
1.1現(xiàn)有電梯轎廂問題點
電梯轎廂因尺寸變化多、款式多、結(jié)構(gòu)多變、與其他部件配合等原因,在實際設(shè)計生產(chǎn)中容易造成產(chǎn)品規(guī)格多、孔位變化、設(shè)計復(fù)雜等問題,給設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、維保等部門造成極大困擾,同時會造成較大浪費?,F(xiàn)列舉為解決以上問題進行的改善。
1.2轎頂設(shè)計:本公司電梯分為強驅(qū)式電梯MH-J、強驅(qū)帶立梁電梯MH-JL、曳引式電梯MH-RS。轎頂型式又分為單層薄轎頂、雙層厚轎頂、單層轎頂下吊吊頂三種型式。轎廂分為普通轎廂和觀光轎廂。強驅(qū)電梯轎頂上安裝導(dǎo)靴安裝板、2CO門機、立梁連接板、平層開關(guān)、電纜支架、轎頂檢修箱、轎頂電源箱。曳引電梯轎頂上安裝2CO門機、CO門機、立梁卡板、平層光電、護欄、轎頂檢修箱、轎頂電源箱、踢腳板。復(fù)雜多樣的型式以及與其他部件配合較多造成轎頂設(shè)計復(fù)雜,下面從設(shè)計過程討論轎頂如何減少規(guī)格,做到系列化。
1.2.1轎頂外形尺寸:定義轎頂?shù)耐庑纬叽?,因考慮將轎頂設(shè)計成所有轎廂通用,尤其考慮觀光梯外罩,而轎壁外尺寸為AS=AA+40,BS=BB+15,故轎頂外尺寸設(shè)計為AA+37,BB+17即可將轎頂同時適應(yīng)普通轎廂及觀光轎廂。
1.2.2轎頂與轎壁接口:轎頂需要適應(yīng)各種轎廂,而不同轎廂的轎壁分割不同,如想實現(xiàn)轎頂通用,將轎頂與轎壁連接的孔位固定,不因轎壁分割造成孔位變動,這樣即可實現(xiàn)轎頂互換通用。
1.2.3轎頂與吊頂接口:吊頂款式多樣,吊頂與轎頂?shù)慕涌谝?guī)則必須一致,這樣才可減少轎頂?shù)囊?guī)格。在具體設(shè)計時也按單層頂、雙層頂、單層頂?shù)蹴數(shù)脑O(shè)計順序,這樣可節(jié)省材料,增加零件通用性。
1.2.4門機安裝接口:強驅(qū)轎頂前部設(shè)計導(dǎo)靴安裝板,安裝板上安裝導(dǎo)靴、門機支架。后部設(shè)計安裝板,安裝平層支架、電纜壓板。轎頂檢修盒安裝在轎頂中間板上,電源箱安裝在側(cè)邊安裝板上。曳引轎頂前部安裝門機支架,且門機支架需要配合轎廂寬度移動。中部安裝立梁卡板。轎頂上安裝防護欄。最終前部設(shè)計C型滑槽安裝門機支架,可適應(yīng)門機支架位置變動,兩側(cè)邊采用C型滑槽,可應(yīng)對曳引式電梯吊心變化,不同規(guī)格轎廂吊心位置不同時,立梁卡板位置可隨動調(diào)整,不用固定安裝孔位,減少出錯幾率。按設(shè)計即可將轎頂設(shè)計統(tǒng)一,使轎頂可適用于強驅(qū)電梯、曳引電梯,并可搭配不同型號的門機。
1.3轎壁設(shè)計:強驅(qū)轎壁板材厚度為0.8mm,折彎厚度采用20mm,曳因轎壁板材厚度為1.2mm,折彎厚度采用25mm,轎壁分割規(guī)則有多種,如何設(shè)計才能使轎壁規(guī)格減少,通用性強,下面分析設(shè)計過程。
1.3.1轎壁外形尺寸:轎壁壁板厚度采用1.2mm鋼板,折彎厚度采用20mm,因1.2mm鋼板通用性強,且可使用刨槽折彎等工藝,適應(yīng)性強,同時采用1.2mm厚度壁板強度更高。折彎厚度采用20mm,通過測試計算表明,折彎厚度20mm,壁板強度達到要求,曳引式電梯轎廂采用同樣厚度,可避免重復(fù)設(shè)計。且強驅(qū)式轎壁已設(shè)計完成,相關(guān)部件也根據(jù)此尺寸設(shè)計,故后期設(shè)計需考慮前期部件兼容性。
1.3.2轎壁接口尺寸:轎壁通用型設(shè)計。轎壁分割規(guī)則多導(dǎo)致轎壁寬度尺寸多,轎壁規(guī)格多,且因轎頂、轎頂需通用,轎壁與轎頂轎底連接孔固定,導(dǎo)致連接孔位負責(zé),工程技術(shù)人員需要為每一種規(guī)格較壁分析連接孔位,極易造成孔位配對錯誤,造成損失。強驅(qū)轎壁后壁采用卡扣連接,導(dǎo)致后壁厚度為15mm,與側(cè)壁不通用,且卡扣連接方式無法適應(yīng)轎壁帶裝潢板的設(shè)計方案。首先將側(cè)壁與后壁厚度統(tǒng)一為20mm,再將卡扣連接方式更改為掛扣連接。變更后側(cè)壁與后壁厚度相同,且可適應(yīng)帶裝潢板的設(shè)計。再將轎壁上下部折彎封頭更改為滑槽式粘結(jié)封頭設(shè)計,滑槽封頭的設(shè)計方法使連接孔位隨意變動,轎壁與轎頂、底連接孔位能保證配對正確,工程人員不用校核連接孔位,大大加快訂單處理速度及準確率。
二、結(jié)論
系列化是企業(yè)發(fā)展不可或缺的一部分,在研發(fā)的初期收到制約不能將優(yōu)先的資源馬上變成利潤,從長遠的角度上看,系列化是對產(chǎn)品原型進行開發(fā),具有大幅度降低研發(fā)和維修成本的優(yōu)勢,具有很強的市場應(yīng)變能力,從而起到提高市場競爭能力的作用。系列化具有產(chǎn)品的延續(xù)性特征,延續(xù)性同樣是至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié),保持技術(shù)進步的連貫性和可靠性是分不開的。系列產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)需要準確定位目標人群,對產(chǎn)品的質(zhì)量和功能特性進行把握,將產(chǎn)品細化更精確,找到最具代表性、融合最先進技術(shù)、適合發(fā)展和最有發(fā)展前途的基本型。同時,在任何情況下都不能忽視人的需求,系列化在研究基本內(nèi)容的同時更應(yīng)該考慮到更多的方面,對文化、科技、經(jīng)濟等各個因素進行思考,完善系列化產(chǎn)品更深層次的含義。
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致謝:
感謝公司信任我,讓我擔(dān)任轎廂設(shè)計這個崗位,幾年的設(shè)計經(jīng)歷讓我對產(chǎn)品的認識很深刻。感謝領(lǐng)導(dǎo)、同時平時在工作上的指導(dǎo),讓我學(xué)的更多。
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