一、基本信息

1.公開號(hào)：CN112876314A。

2.發(fā)明人：張志榮。

3.專利權(quán)人：寧夏茂原生物科技有限公司。

4.授權(quán)時(shí)間：審中。

5.技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種腐植酸復(fù)合肥/摻混肥共享生產(chǎn)系統(tǒng)及其使用方法。

二、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種腐植酸復(fù)合肥/摻混肥共享生產(chǎn)系統(tǒng)及其使用方法，通過(guò)技術(shù)改造，將腐植酸復(fù)合肥和腐植酸摻混肥部分生產(chǎn)線共享，大大降低了機(jī)械成本及生產(chǎn)成本。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：一種腐植酸復(fù)合肥/摻混肥共享生產(chǎn)系統(tǒng)，包括投料口、電子皮帶秤、皮帶運(yùn)輸機(jī)一、皮帶運(yùn)輸機(jī)二、攪拌系統(tǒng)分流口、攪拌系統(tǒng)、造粒機(jī)分流口、造粒機(jī)、涂抹機(jī)、料倉(cāng)和包裝機(jī)。所述投料口設(shè)有多組，多組投料口方便對(duì)不同原料進(jìn)行分開投放。所述電子皮帶秤設(shè)有多組，多組所述電子皮帶秤分別與多組投料口一一連接。所述皮帶運(yùn)輸機(jī)一與電子皮帶秤連接，所述攪拌系統(tǒng)分流口與皮帶運(yùn)輸機(jī)一連接，所述攪拌系統(tǒng)與攪拌系統(tǒng)分流口連接，所述造粒機(jī)分流口與攪拌系統(tǒng)分流口連接，所述造粒機(jī)與造粒機(jī)分流口連接，所述涂抹機(jī)與造粒機(jī)分流口連接，所述料倉(cāng)與涂抹機(jī)連接，所述包裝機(jī)與料倉(cāng)連接。

進(jìn)一步的，所述電子皮帶秤外接控制電腦，通過(guò)電腦將每種原料重量按照配方控制進(jìn)入電子皮帶秤；所述投料口外接粉碎烘干裝置；所述造粒機(jī)連接有烘干機(jī)，所述烘干機(jī)連接有滾筒篩，所述滾筒篩連接有冷卻機(jī)和粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)與造粒機(jī)連接，所述冷卻機(jī)與料倉(cāng)連接。

附圖說(shuō)明（圖1）。

圖1 本發(fā)明一種腐植酸復(fù)合肥/摻混肥共享生產(chǎn)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1.投料口；2.電子皮帶秤；3.皮帶運(yùn)輸機(jī)一；4.皮帶運(yùn)輸機(jī)二；5.攪拌系統(tǒng)分流口；6.攪拌系統(tǒng)；7.造粒機(jī)分流口；8.造粒機(jī)；9.涂抹機(jī)；10.料倉(cāng)；11.包裝機(jī)；12.烘干機(jī)；13.滾筒篩；14.冷卻機(jī)；15.粉碎機(jī)。

如圖1所示，本發(fā)明一種腐植酸復(fù)合肥/摻混肥共享生產(chǎn)系統(tǒng)，其使用方法包括如下步驟。

步驟一：原料處理，將腐植酸復(fù)合肥或腐植酸摻混肥原料完成預(yù)處理。

步驟二：每種原料投放進(jìn)不同的投料口1，并通過(guò)電腦將每種原料重量按照腐植酸復(fù)合肥或腐植酸摻混肥配方控制進(jìn)入電子皮帶秤2，并通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)一3運(yùn)輸?shù)綌嚢柘到y(tǒng)分流口5。

步驟三：生產(chǎn)腐植酸復(fù)合肥時(shí)，原料從攪拌系統(tǒng)分流口5進(jìn)入攪拌系統(tǒng)6攪拌，然后再經(jīng)造粒機(jī)分流口7進(jìn)入造粒機(jī)8中完成造粒，造粒機(jī)8出來(lái)的顆粒進(jìn)入烘干機(jī)12進(jìn)行烘干，烘干溫度控制在70～80 ℃，使原料水分含量控制在3%以下，顆粒經(jīng)過(guò)滾筒篩13篩選2.0～4.75 mm的成品顆粒進(jìn)入冷卻機(jī)14進(jìn)行冷卻后進(jìn)入涂抹機(jī)9噴防結(jié)劑，不合格的顆粒進(jìn)入粉碎機(jī)15粉碎再進(jìn)入造粒機(jī)8造粒；生產(chǎn)腐植酸摻混肥時(shí)，原料經(jīng)攪拌系統(tǒng)6分流口5、造粒機(jī)8分流口7通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)二4進(jìn)入涂抹機(jī)9，涂抹機(jī)9進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)，把原料顆粒摻拌均勻。

步驟四：從涂抹機(jī)9出來(lái)的成品輸送至料倉(cāng)10，進(jìn)行計(jì)量并經(jīng)包裝機(jī)11進(jìn)行打包。

所述腐植酸復(fù)合肥原料預(yù)處理是將尿素、硫酸鉀、磷酸一銨、腐植酸原粉、微量元素、膨潤(rùn)土或油粉碎成粉末狀，然后過(guò)80目篩網(wǎng)；所述腐植酸摻混肥原料預(yù)處理是將尿素、硫酸鉀、磷酸一銨、腐植酸原粉處理成顆粒狀。

本發(fā)明還公開了一種腐植酸原粉的制備方法，包括如下步驟：先把風(fēng)化煤用粉碎機(jī)粉碎，再進(jìn)入烘干機(jī)加熱到120 ℃，把多余水分蒸發(fā)掉，進(jìn)入球磨機(jī)加工成80目的粉末；經(jīng)過(guò)皮帶電子秤計(jì)量，加入一定量的氨水與風(fēng)化煤配比攪拌均勻，進(jìn)入氨化活化池，經(jīng)過(guò)7～10天氨化活化處理，形成腐植酸原粉。

本發(fā)明取得的有益效果如下：通過(guò)共享腐植酸復(fù)合肥和腐植酸摻混肥部分生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)在一個(gè)大型生產(chǎn)線中同時(shí)制造腐植酸復(fù)合肥和腐植酸摻混肥的目的，不僅大大降低了機(jī)械成本及生產(chǎn)成本，在機(jī)械設(shè)備改造領(lǐng)域也是空白，通過(guò)共享可節(jié)約500萬(wàn)的設(shè)備資金。

三、背景技術(shù)

傳統(tǒng)生產(chǎn)腐植酸復(fù)合肥和腐植酸摻混肥采用不同的生產(chǎn)線，導(dǎo)致工廠需要同時(shí)具備兩條生產(chǎn)線，占地面積大，生產(chǎn)線長(zhǎng)。同時(shí)，兩條生產(chǎn)線中需要重復(fù)配備多臺(tái)設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)線的造價(jià)高，資源重復(fù)，相對(duì)生產(chǎn)成本增高。