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        45圓鋼斷面收縮率不合格原因

        2021-08-30 06:21:30馮治勝
        理化檢驗(yàn)(物理分冊(cè)) 2021年8期
        關(guān)鍵詞:點(diǎn)缺陷圓鋼收縮率

        馮治勝

        (天津鋼鐵集團(tuán)有限公司 技術(shù)中心,天津 300301)

        45圓鋼是常見(jiàn)的中碳調(diào)質(zhì)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,具有較高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能,常用于制造較高強(qiáng)度的運(yùn)動(dòng)零件,如重型機(jī)械及通用機(jī)械中的軋制軸、連桿、齒條、齒輪、銷子等。隨著市場(chǎng)需求量的增加,45圓鋼產(chǎn)量在棒材中的占比也越來(lái)越大。筆者在單位近期日常檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),某批次45圓鋼斷面收縮率的一次合格率僅為85.21%。這嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)貨周期及用戶使用。該批次45圓鋼的主要生產(chǎn)流程為鐵液預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐→LF精煉→方坯連鑄→冷床→檢驗(yàn)→蓄熱式步進(jìn)梁式加熱爐加熱→除鱗→粗軋→中軋→精軋→剪切定尺→成品檢驗(yàn)。為找出該批次45圓鋼斷面縮率一次合格率太低原因,筆者對(duì)其進(jìn)行了一系列檢驗(yàn)和分析,以確保45圓鋼斷面收縮率的一次合格率高且穩(wěn)定。

        1 理化檢驗(yàn)

        1.1 宏觀觀察

        對(duì)45圓鋼斷面收縮率不合格的試樣進(jìn)行宏觀觀察,如圖1所示??梢?jiàn)不合格試樣斷口處縮頸不明顯,斷面平齊,且能觀察到明顯的白點(diǎn)缺陷。

        (一)投資風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題,投資風(fēng)險(xiǎn)主要是由于公司面臨外部市場(chǎng)環(huán)境的復(fù)雜性和不確定性,造成公司的實(shí)際投資收益與預(yù)期投資收益出現(xiàn)偏差的風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。投資風(fēng)險(xiǎn)大致可以分為實(shí)物投資風(fēng)險(xiǎn)和金融投資風(fēng)險(xiǎn)。前者主要包括經(jīng)營(yíng)投資、流動(dòng)資產(chǎn)投資、無(wú)形資產(chǎn)投資風(fēng)險(xiǎn);后者主要包括了市場(chǎng)、通貨膨脹以及利率等風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。

        1.2 拉伸試驗(yàn)

        45圓鋼斷面收縮率不合格試樣的拉伸性能如表1所示。可見(jiàn)其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率均符合GB/T 699-2015《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中的相關(guān)要求,而斷面收縮率僅在32%~38%之間,均值為36%,不符合標(biāo)準(zhǔn)中斷面收縮率不小于40%的要求。

        1.3 化學(xué)成分分析

        對(duì)45圓鋼斷面收縮率不合格試樣取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析,結(jié)果見(jiàn)表2??梢?jiàn)各元素含量均符合GB/T 699-2015的成分要求。

        試劑:默克色譜甲醇(批號(hào)I866507650);磷酸二氫鈉(批號(hào) 20170102‐1)、磷酸氫二鈉(批號(hào)20170503‐1),分析純,廣州化學(xué)試劑廠提供;高氯酸(批號(hào)2016041),分析純,天津市鑫源化工有限公司提供。實(shí)驗(yàn)用水為Milli‐Q純水儀自制超純水。

        1.4 金相檢驗(yàn)

        配置的過(guò)程要根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),配置活動(dòng)要具有規(guī)律性,配置環(huán)節(jié)尤其要注意混凝土的調(diào)配比例是否科學(xué),比例的科學(xué)性將直接關(guān)系到交通土建工程建設(shè)的質(zhì)量。在實(shí)際配比工作中需要安排專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)調(diào)配工人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),強(qiáng)調(diào)調(diào)配工作的重要性,確定最佳的調(diào)配混合實(shí)踐。由于操作工人并不具備全面的專業(yè)知識(shí),因此現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員要盡可能保證指導(dǎo)工作的全面性,包括時(shí)間控制、比例確定以及調(diào)配要素的選擇等各個(gè)方面。從混凝土的調(diào)配階段開(kāi)始就要做好質(zhì)量控制工作。

        對(duì)45圓鋼斷面收縮率不合格試樣進(jìn)行金相檢驗(yàn),如圖2所示??梢?jiàn)其顯微組織正常,為均勻的珠光體+鐵素體,晶粒度8.0級(jí)左右,心部偏析不明顯。

        1.5 非金屬夾雜物檢測(cè)

        利用掃描電鏡(SEM)對(duì)45圓鋼斷面收縮率不合格試樣進(jìn)行斷口形貌觀察,如圖4所示??梢?jiàn)斷面上存在多處白點(diǎn)缺陷,且白點(diǎn)內(nèi)均未發(fā)現(xiàn)夾雜物,此區(qū)域形貌特征表現(xiàn)為典型的氫致斷口形貌。初步判斷氫致白點(diǎn)缺陷是造成此次斷面收縮率不合格的主要原因。

        圖3 非金屬夾雜物形貌Fig.3 Morphology of the non-metallic inclusion

        1.6 微觀分析

        對(duì)45圓鋼斷面收縮率不合格試樣進(jìn)行非金屬夾雜物檢測(cè),如圖3所示??梢?jiàn)其存在較多B 類夾雜,最大2.5級(jí)。大尺寸夾雜物對(duì)材料的力學(xué)性能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

        圖4 白點(diǎn)缺陷的微觀形貌Fig.4 Micro morphology of the flake defects

        2 分析與討論

        如圖3A所示,經(jīng)過(guò)增溫處理之后,美國(guó)薄荷葉片的葉綠素和類胡蘿卜素含量的變化趨勢(shì)一致,較對(duì)照均呈先升高后降低的趨勢(shì)。處理7 d時(shí),增溫處理下薄荷葉片的葉綠素含量較對(duì)照顯著上升了15.2%(P=0.016<0.05),而處理14 d時(shí),較對(duì)照顯著下降了10.0%(P=0.015<0.05);如圖3B所示,處理7 d時(shí),增溫處理下薄荷葉片的類胡蘿卜素含量較對(duì)照上升了3.6%,而處理14 d時(shí),則較對(duì)照顯著下降了16.6%(P=0.020<0.05)。

        由以上理化檢驗(yàn)結(jié)果可知,45圓鋼斷面收縮率不合格試樣的化學(xué)成分、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率均符合標(biāo)準(zhǔn)要求,金相檢驗(yàn)結(jié)果表明其顯微組織正常,為均勻的珠光體+鐵素體,晶粒度8.0級(jí)。

        非金屬夾雜物檢測(cè)結(jié)果表明,該批次45圓鋼斷面收縮率不合格試樣存在較多的B類夾雜,最大為2.5級(jí)。非金屬夾雜物是在鋼液脫氧及鋼液凝固兩種狀態(tài)下產(chǎn)生的。按照非金屬夾雜物的變形能力劃分,非金屬夾雜物分為塑形夾雜物、脆性?shī)A雜物、不變形夾雜物,其中脆性?shī)A雜物對(duì)鋼材的塑性和韌性有較大的影響,容易造成鋼材試樣脆斷。

        該批次45圓鋼斷面收縮率不合格試樣的斷口可見(jiàn)明顯的白點(diǎn)缺陷,白點(diǎn)內(nèi)均未發(fā)現(xiàn)夾雜物,斷口表現(xiàn)為典型的氫致斷口形貌,判斷氫致白點(diǎn)缺陷是造成該次斷面收縮率不合格的主要原因。一般認(rèn)為,白點(diǎn)的形成,主要是由鋼中的氫造成的。在鋼液冷卻時(shí),氫的溶解度降低,在晶界、夾雜物、內(nèi)部孔洞處富集,同時(shí)造成飽和沉淀,降低鋼中原子的結(jié)合力,鋼件受力時(shí),在氫的富集處爆裂,從而產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷[1-3]。白點(diǎn)的存在,嚴(yán)重破壞了45圓鋼的基體連續(xù)性,易使45圓鋼脆斷,降低了45圓鋼的力學(xué)性能。

        3 結(jié)論及建議

        該批次45圓鋼中存在較多的非金屬夾雜物和氫致白點(diǎn)缺陷,使得鋼材產(chǎn)生應(yīng)力集中,破壞了基體的連續(xù)性,降低了45圓鋼的力學(xué)性能,造成該批次45圓鋼斷面收縮率的合格率較低。

        建議對(duì)45圓鋼生產(chǎn)時(shí)可能影響非金屬夾雜物和氫含量的各工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。如全程采取保護(hù)澆鑄方式,使用專供方坯使用的保護(hù)渣,防止鋼液外露接觸空氣;結(jié)晶器全程采用電磁攪拌工藝,使夾雜物受力上??;加強(qiáng)設(shè)備排查及點(diǎn)檢,杜絕精煉爐等設(shè)備漏水造成鋼中氫含量的上升等。

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