孫 飛

東華工程科技股份有限公司 合肥 230041

近年來(lái)，隨著工程公司總承包項(xiàng)目數(shù)量的大幅增加，占工程總投資50%～70%的設(shè)備和材料的管理需要改進(jìn)工作模式，進(jìn)行精細(xì)化管理。SPM軟件(Smart Plant Materials的簡(jiǎn)稱，舊稱MARIAN)作為材料控制軟件，提供了設(shè)計(jì)、采購(gòu)、建設(shè)(EPC)項(xiàng)目過(guò)程的公共協(xié)作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了材料從產(chǎn)生到使用的全生命周期管理。本文基于SPM軟件現(xiàn)場(chǎng)“預(yù)測(cè)/預(yù)留”功能應(yīng)用方法及實(shí)例，旨在闡述其應(yīng)用過(guò)程并對(duì)采購(gòu)催交環(huán)節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)節(jié)進(jìn)度控制的意義進(jìn)行探討。

1 “預(yù)測(cè)/預(yù)留”功能

總承包現(xiàn)場(chǎng)傳統(tǒng)的被動(dòng)發(fā)料模式是通過(guò)施工方提材料需求給總包方，總包方按照目前手工記錄的庫(kù)存臺(tái)賬發(fā)料來(lái)完成的。相比傳統(tǒng)的施工單位領(lǐng)料，總包方發(fā)料模式，SPM軟件，可實(shí)現(xiàn)“預(yù)測(cè)/預(yù)留”的發(fā)放。“預(yù)測(cè)/預(yù)留”能夠最大程度避免有工無(wú)料或有料無(wú)工的情況、降低工地倉(cāng)儲(chǔ)空間需求，同時(shí)減輕工地倉(cāng)儲(chǔ)的管理負(fù)荷。

2 “預(yù)測(cè)/預(yù)留”原理

“預(yù)測(cè)/預(yù)留”是軟件操作的兩個(gè)步驟，“預(yù)測(cè)”即根據(jù)目前庫(kù)存材料對(duì)施工計(jì)劃中管線所需材料進(jìn)行匹配，預(yù)測(cè)材料到貨是否滿足管線施工所需量，“預(yù)留”即根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果對(duì)滿足發(fā)料施工條件的材料進(jìn)行最優(yōu)數(shù)據(jù)占位，預(yù)留后的材料量將不會(huì)被其他管線材料占用，專(zhuān)料專(zhuān)用。其原理可解釋如下：例如目前庫(kù)存共有管道材料15米，法蘭7個(gè)，閥門(mén)4個(gè)，目前共需施工3根管線，管線1需要管道8米，法蘭4個(gè)，閥門(mén)2個(gè)，管線2需要管道10米，法蘭2個(gè)，閥門(mén)1個(gè)；管線3需要管道6米，法蘭3個(gè)，閥門(mén)2個(gè)。當(dāng)進(jìn)行人工匹配時(shí)，耗費(fèi)人力，同時(shí)匹配結(jié)果只有管線1完全滿足施工需要；而使用“預(yù)測(cè)/預(yù)留”功能，軟件可進(jìn)行底層數(shù)據(jù)邏輯最優(yōu)運(yùn)算，管線1和管線3同時(shí)滿足施工需要。傳統(tǒng)模式材料控制舉例見(jiàn)表1?！邦A(yù)測(cè)/預(yù)留”原理舉例見(jiàn)表2。

表1 傳統(tǒng)模式材料控制舉例

表2 “預(yù)測(cè)/預(yù)留”原理舉例圖

3 “預(yù)測(cè)/預(yù)留”功能應(yīng)用方法

“預(yù)測(cè)/預(yù)留”管理流程圖見(jiàn)圖1。

首先,進(jìn)入軟件SITE模塊C.30.01預(yù)測(cè)界面(部分截圖見(jiàn)圖2),創(chuàng)建預(yù)測(cè)單號(hào)，在“fastcall”工具欄里進(jìn)入C.30.01.02界面(部分截圖見(jiàn)圖3),選擇已在C.10.05界面(見(jiàn)圖4)建立的工作包(圖1中依托施工單位所提材料申領(lǐng)單，創(chuàng)建的管線包階段)。

圖1 “預(yù)測(cè)/預(yù)留”管理流程圖

圖2 C.30.01界面部分截圖

圖3 C.30.01.02界面部分截圖

圖4 C.10.05界面部分截圖

其次，在“fastcall”工具欄里進(jìn)入C.30.01.01界面(見(jiàn)圖5)，選擇已在另一操作界面建立的虛擬庫(kù)房(圖1中定義配料倉(cāng)庫(kù)階段)。

圖5 C.30.01.01界面部分截圖

再次，在C.30.01的界面點(diǎn)擊New Run進(jìn)行預(yù)測(cè)(圖1系統(tǒng)配料優(yōu)化模擬計(jì)算及配料結(jié)果階段)，查看預(yù)測(cè)結(jié)果：NOW列表示目前匹配狀態(tài)，有COMPLETE、PARTLY、NONE三種狀態(tài)。COMPLETE表示管線所需材料全部到齊，PARTLY表示部分到齊，NONE表示目前沒(méi)有材料。圖6顯示材料全部到齊。

圖6 C.30.02界面部分截圖

同時(shí)通過(guò)預(yù)測(cè)界面可以看到目前材料所處的狀態(tài)：可預(yù)留量、發(fā)放量、發(fā)放比例。

當(dāng)滿足發(fā)放時(shí)，通過(guò)C.30.01界面點(diǎn)擊Create Run 進(jìn)入預(yù)留界面點(diǎn)擊START完成預(yù)留(圖1中材料預(yù)留階段)。

4 “預(yù)測(cè)/預(yù)留”功能案例分析

4.1 “預(yù)測(cè)/預(yù)留”功能指導(dǎo)催交

以某項(xiàng)目應(yīng)用為例，施工單位領(lǐng)料過(guò)程中軟件進(jìn)行“預(yù)測(cè)/預(yù)留”操作后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)材料到貨滯后，需要催交。為此，可提前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)管線材料進(jìn)行預(yù)測(cè)，指導(dǎo)催交。通過(guò)“預(yù)測(cè)/預(yù)留”報(bào)表得到目前已有庫(kù)存和已發(fā)放材料占所需施工管線材料總量的比例。圖7中，DN100×25的管箍和DN200×25的管箍?jī)煞N材料目前雖均沒(méi)有庫(kù)存，但相較材料領(lǐng)用比例，應(yīng)優(yōu)先催交DN200×25的管箍。而對(duì)比傳統(tǒng)模式，只能被動(dòng)地將整個(gè)合同包或施工區(qū)域材料全部催交，對(duì)催交量、催交進(jìn)度難以準(zhǔn)確控制。

圖7 預(yù)測(cè)/預(yù)留材料催交報(bào)表截圖

4.2 “預(yù)測(cè)/預(yù)留”功能控制現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度

以某項(xiàng)目應(yīng)用為例，當(dāng)?shù)截洸牧仙胁蛔銜r(shí)，可使用軟件“預(yù)測(cè)/預(yù)留”功能匹配目前COMPLETE的管線材料指導(dǎo)施工。例如，對(duì)某個(gè)工段材料預(yù)測(cè)/預(yù)留，從圖8，可看到管線上各材料的情況，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，可得到共有管線17根，1根管線不匹配未發(fā)放、10根管線部分匹配未發(fā)放、1根管線部分匹配部分發(fā)放、2根管線全部匹配全部發(fā)放、2根管線全部匹配部分發(fā)放、1根管線全部匹配未發(fā)放，材料全部具備施工條件的管線占總管線的比例為29.4%，有5.88%的管線沒(méi)有材料，有64.7%的管線僅具備部分施工條件?？蓪M足施工的管線號(hào)提供給安裝單位，合理進(jìn)行安裝人員隊(duì)伍調(diào)配，有效指導(dǎo)施工。

圖8 預(yù)測(cè)/預(yù)留材料管線匹配報(bào)表截圖

5 “預(yù)測(cè)/預(yù)留”功能應(yīng)用注意事項(xiàng)

“預(yù)測(cè)/預(yù)留”功能基于數(shù)據(jù)底層復(fù)雜的邏輯關(guān)系，在配料倉(cāng)庫(kù)階段，界面庫(kù)房的先后順序?qū)Q定庫(kù)房“預(yù)測(cè)/預(yù)留”的順序，決定優(yōu)先使用庫(kù)房材料的順序，以上規(guī)則在創(chuàng)建管線包時(shí)同樣適用，即管線的界面先后順序決定優(yōu)先匹配材料的順序。在創(chuàng)建管線包階段，需要逐個(gè)選管線，降低了使用效率?！邦A(yù)測(cè)/預(yù)留”功能的應(yīng)用對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、各崗位之間的有效銜接提出了更高要求，材料到貨需要及時(shí)軟件辦理入庫(kù)才能發(fā)料，已領(lǐng)用的材料也需要及時(shí)軟件辦理出庫(kù)，否則部分未領(lǐng)用的材料將被預(yù)留功能占用而影響其他管線包的匹配。建議軟件使用者多嘗試多測(cè)試，了解數(shù)據(jù)之間的邏輯關(guān)系，

在材料領(lǐng)用上建議開(kāi)發(fā)施工單位創(chuàng)建工作包接口，減少紙質(zhì)申領(lǐng)單傳遞、軟件的重復(fù)性操作，在目前情況下建議依據(jù)施工計(jì)劃定期提申領(lǐng)單，有規(guī)律出入庫(kù)。

6 結(jié)語(yǔ)

近年來(lái)，隨著化工項(xiàng)目大型化的發(fā)展趨勢(shì)，材料越來(lái)越復(fù)雜性、用量越來(lái)越大，更加凸顯了精細(xì)化管理的重要性及必要性。SPM軟件現(xiàn)場(chǎng)“預(yù)測(cè)/預(yù)留”功能的應(yīng)用打破了傳統(tǒng)直接發(fā)料的形式，對(duì)材料接收及發(fā)放實(shí)現(xiàn)了節(jié)奏控制，做到了所有材料有歸屬、可追蹤，提高了精細(xì)化管理程度。