盧鎮(zhèn)海,莊勝堂
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飛行塔類是游樂設(shè)備的一種類型,主要實現(xiàn)在一定高度下的升降或繞垂直旋轉(zhuǎn)的運行形式[1]。變慣量飛行塔類游樂設(shè)施(旋轉(zhuǎn)飛椅系列飛行塔游樂設(shè)施)主運動為乘人裝置繞垂直軸一邊升降一邊旋轉(zhuǎn),乘人部分采用環(huán)鏈或鋼絲繩吊掛,多為單人座椅或雙人座椅的飛行塔類游樂設(shè)施[2]。相較于其他飛行塔類游樂設(shè)施,其最大特點是運行過程中轉(zhuǎn)動慣量隨座椅擺開越來越大,直至座椅到達最高點,此時慣量也最大。
趙九峰[3-4]對游樂設(shè)備通過解析計算方法對驅(qū)動機構(gòu)功率計算與選型做了介紹,基于ANSYS_WORKBENCH 給出了自控飛機回轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動功率的計算及電機選型的流程;胡澤林[5]則對某個固定慣量的飛行塔游樂設(shè)施旋轉(zhuǎn)驅(qū)動選型計算做了分析。但各類文獻在計算旋轉(zhuǎn)驅(qū)動功率時都采取恒定旋轉(zhuǎn)角加速度方案,并據(jù)此計算得到功率,計算方法過于保守,不利于提高設(shè)備的經(jīng)濟性。在不增加設(shè)備運行時間的前提下,采用更為經(jīng)濟的加速度控制策略降低旋轉(zhuǎn)驅(qū)動功率,提高設(shè)備的經(jīng)濟性,顯然有較大的實用性價值。
本文建立了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模型,通過分析變慣量飛行塔游樂設(shè)施運動學(xué)、動力學(xué)等特點,結(jié)合其運動過程慣量變化特點,給出了不同階段給定不同旋轉(zhuǎn)角加速度,進而合理降低旋轉(zhuǎn)驅(qū)動功率,提高設(shè)備經(jīng)濟性的方法,為此類游樂設(shè)施驅(qū)動選型提供了新思路。
常規(guī)變慣量飛行塔類游樂設(shè)施主要由塔架、滑行架(座艙承載體)、驅(qū)動裝置等組成。其主運動分為沿著塔架的垂直升降運動及繞塔架中心的旋轉(zhuǎn)運動兩部分,如圖1 所示。
圖1 飛行塔類游樂設(shè)備
本類游樂設(shè)施沿塔架垂直運動相對簡單,非本文關(guān)注重點,故而下文不再討論。繞塔架旋轉(zhuǎn)運動一般使用回轉(zhuǎn)支承作為旋轉(zhuǎn)支承體,動力源則使用電機,而驅(qū)動類型主要有摩擦傳動和齒輪傳動兩大類。后續(xù)將以搭載回轉(zhuǎn)支承作為承載體,電機齒輪傳動驅(qū)動系統(tǒng)的變慣量飛行塔游樂設(shè)施展開討論。
設(shè)備繞塔架旋轉(zhuǎn)運動過程中,隨著旋轉(zhuǎn)速度的不斷增加,座椅離心力越來越多。在離心力作用下,繞著吊點中心將會逐漸展開,直至達到最高點,如圖2 所示。
圖2 飛行塔類游樂設(shè)施旋轉(zhuǎn)過程
研究座椅加速擺開過程,取極小時間間隔t0~t1進行分析。設(shè)t0時刻設(shè)備的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為ω0,此時的角加速為ε0,則根據(jù)運動學(xué)基本公式可得[6]t1時刻的旋轉(zhuǎn)角速度為:
座椅在擺開過程中,一般運動狀態(tài)較為平穩(wěn),則座椅的重力與座椅的離心以及吊點的拉力相互平衡,如圖3 所示。
圖3 座椅擺開過程受力分析
考慮到t0~t1時間間隔小,近似地以t0時刻座椅擺開位置的θ0替代t1時刻座椅的擺角,則t1時刻座椅的旋轉(zhuǎn)半徑滿足:
式中:g為重力加速度。
此類設(shè)備在運行過程中,主要的阻力矩[8-10]有慣性阻力矩、回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的摩擦阻力矩、空氣阻力矩。即旋轉(zhuǎn)加速過程任意時刻所需驅(qū)動力矩為:
式中:M1為t1時刻所需的旋轉(zhuǎn)加速力矩;M2為回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的摩擦阻力矩;M3為空氣阻力矩。
一般而言,詳細設(shè)計階段因考慮重量不均勻系數(shù)k,即所有關(guān)于質(zhì)量相關(guān)計算都需要乘以系數(shù)k,考慮到游樂一般為對稱且均勻結(jié)構(gòu),此處計算取k=1。
在t1時刻,慣性的力矩為:
座椅轉(zhuǎn)動慣量為:
式中:n為座椅的數(shù)量;m為座椅的質(zhì)量(此處一般取滿載座椅:座椅+乘客,下同);r1為t1時刻的座椅旋轉(zhuǎn)半徑;ε1為t1時刻座椅、固定部分轉(zhuǎn)動的角加速度;J2為固定部分的慣量。
摩擦阻力矩為:
式中:m2為固定慣量部分質(zhì)量;rf為回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動半徑;μ為回轉(zhuǎn)支承摩擦因數(shù)。
座椅風(fēng)阻力矩為:
式中:A1為座椅迎風(fēng)面積。
一般而言,固定部分因為旋轉(zhuǎn)直徑較小,故其風(fēng)阻力矩與摩擦力矩和座椅力矩(座椅擺開后)相比數(shù)值較小,一般可不考慮。但實際結(jié)構(gòu)若此部分力矩無法忽略時,可參照座椅風(fēng)阻力矩計算方法進行計算。本文不考慮該部分阻力矩。
t1時刻電機需要的最小輸出力矩為[7]:
式中:z0為驅(qū)動數(shù)量;i為齒輪速比;η為齒輪傳動效率。
t1時刻所需電機的最小功率為[7]:
通過上述分析可知,變慣量飛行塔類游樂設(shè)施在其加速過程當中,電機輸出力矩主要用于克服阻力矩(慣性阻力矩、回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的摩擦阻力矩、空氣阻力矩)。在相同的加速時間內(nèi),任意時刻t的摩擦力矩為:
顯然,整個驅(qū)動過程全程保持不變。
座椅風(fēng)阻力矩為:
座椅平穩(wěn)運行時,座椅的離心加速度a 與重力加速度g 以及擺角θ滿足如下關(guān)系:
即座椅擺動各個位置的速度基本一致,則座椅風(fēng)阻力矩全程基本相同。
慣性阻力矩為:
座椅處于相同位置時,其旋轉(zhuǎn)慣量就一致。故改變旋轉(zhuǎn)角加速度即可改變慣性阻力矩,進而改變所需電機的力矩。
由上述分析可知,假設(shè)相同加速度時間前提下:座椅擺角較小時,可適當提高旋轉(zhuǎn)角加速度;座椅擺角較大時,應(yīng)適當減小旋轉(zhuǎn)角加速度。
按此思路設(shè)計,可在不增加運行時間的前提假設(shè)下,有效降低設(shè)備的驅(qū)動功率,提高設(shè)備的經(jīng)濟性。
根據(jù)上述分析,可供選擇的角加速度控制曲線如下。
(1)構(gòu)造多段斜率角加速度控制曲線
構(gòu)造多段斜率角加速度控制曲線如圖4 所示。當設(shè)備運行功率較大時,考慮到啟動時電機電流較大,可考慮使角加速度從0 開始增加,以降低系統(tǒng)的啟動電流;然后慢慢增大旋轉(zhuǎn)角加速度運行到慣量較大位置后,再逐步降低旋轉(zhuǎn)角加速度。當然,如果設(shè)備功率小,選取多個恒加速度分段控制也是一個有效的方式。
圖4 多段斜率角加速度控制曲線
現(xiàn)今,國際一流品牌變頻器(如西門子、施耐德等)都支持使用多段斜率驅(qū)動方式,該類變頻器內(nèi)甚至還有復(fù)雜的控制曲線,對于變慣量飛行塔游樂設(shè)施旋轉(zhuǎn)控制而言,基本上可以滿足使用需求。
(2)現(xiàn)有的數(shù)學(xué)函數(shù)
使用現(xiàn)有數(shù)學(xué)函數(shù)作為旋轉(zhuǎn)角加速度控制曲線,也是一個備選方案。對于本類設(shè)備而言,旋轉(zhuǎn)角速度曲線使用Sin 函數(shù)(角加速度曲線為Cos函數(shù))控制也基本上可滿足要求。Cos函數(shù)加速度控制曲線如圖5 所示。
圖5 Cos函數(shù)加速度控制曲線
使用三角函數(shù)控制缺點是啟動電流較大,選擇雙曲正切函數(shù)(tanh)可避免該問題(注意此時應(yīng)控制角速度),合理分配速度區(qū)間可滿足使用要求。雙曲正切函數(shù)函數(shù)如圖6所示。
圖6 雙曲正切函數(shù)函數(shù)
(3)其他方法
如果上述方法仍無法滿足使用要求,可進一步借助仿真軟件進行動力學(xué)仿真后,根據(jù)慣量變化特點,借助MATLAB、SolidWorks等軟件構(gòu)造更為復(fù)雜的角加速度控制曲線。動力學(xué)仿真得到的角加速度控制曲線如圖7 所示。圖中,某個承載72人的變慣量飛行塔的角加速度控制曲線,起點角加速度為0,避免電機啟動電流太大。之后逐漸增加加速度,達到大慣量區(qū)域后再逐步降低。采用此方案,除了可以降低旋轉(zhuǎn)驅(qū)動功率外,還能使得整個過程角加速度過渡平滑,減少運行過程中的沖擊,提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性。此方法需要根據(jù)設(shè)備具體參數(shù)詳細計算,故不具體展開討論。
圖7 動力學(xué)仿真得到的角加速度控制曲線
某個承載72 人的變慣量飛行塔類游樂設(shè)施,其主要參數(shù)如表1 所示。
表1 某變慣量飛行塔類游樂主要參數(shù)
現(xiàn)按2 種不同驅(qū)動加速度計算,如表2 所示。
表2 不同加速度控制方案
按式(1)~(11),借助Excel,按Δt=0.1 s積分步長進行離散,計算全加速過程設(shè)備所需的最大旋轉(zhuǎn)驅(qū)動功率,并統(tǒng)計。
整個運行過程,設(shè)備的旋轉(zhuǎn)角速度以及旋轉(zhuǎn)角加速度曲線,如圖8 所示。圖8(a)為方案1 的角加速度-時間控制曲線,角加速度全過程為恒定值;圖8(b)為方案2 的角加速度-時間控制曲線,角加速度全程為不定值的Cos 函數(shù)曲線,角加速度值先大后小,與設(shè)備運行慣量變化趨勢相反。
圖8 旋轉(zhuǎn)角加速度曲線
旋轉(zhuǎn)角速度曲線如圖9 所示。圖9(a)為按方案1 恒定加速度控制思路得到的角速度-時間曲線,速度呈線性變化趨勢;圖9(b)為方案2 的角速度-時間曲線(Sin 函數(shù)曲線),速度值變化先快后慢,變化趨勢較為緩和。
圖9 旋轉(zhuǎn)角速度曲線
驅(qū)動功率曲線如圖10 所示。
圖10 驅(qū)動功率曲線
功率計算結(jié)果如表2 所示。對比可知,采取方案2,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動功率顯著降低。
表2 不同加速度控制方案計算最大功率
本文通過解析計算方法,建立變慣量飛行塔類游樂設(shè)施旋轉(zhuǎn)驅(qū)動模型,分析其運行過程的運動學(xué)、動力學(xué)等特點。經(jīng)過理論分析后發(fā)現(xiàn),此類游樂設(shè)施因慣量在運行過程中不斷變化,旋轉(zhuǎn)角加速度若與慣量變化趨勢匹配:小慣量階段選擇大旋轉(zhuǎn)角加速度,大慣量階段選擇小旋轉(zhuǎn)角加速度;在設(shè)備運行過程中,不增加設(shè)備運行時間的前提下,可有效地降低設(shè)備所需要的最大旋轉(zhuǎn)驅(qū)動功率。本文為變慣量飛行塔類游樂設(shè)施計算旋轉(zhuǎn)功率時提供了新思路,可有效降低設(shè)備旋轉(zhuǎn)功率,以提高設(shè)備的經(jīng)濟性。