劉 剛,蘇 戈,史春玲,趙艷濤,劉 分,馬志強(qiáng)
(平高集團(tuán)有限公司,河南 平頂山 467001)
氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)(gas insulated switchgear,GIS)如今被廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)中。GIS設(shè)備本身體積小、集成度高,三相共箱式GIS的隔離開(kāi)關(guān)間距更小[1-3]。由于共箱式隔離開(kāi)關(guān)的散熱空間小,會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部通流導(dǎo)體局部溫升過(guò)高,一方面溫升高的部位機(jī)械強(qiáng)度會(huì)大大降低,另一方面會(huì)加速氧化程度[4-5]。對(duì)溫升試驗(yàn)而言,考核的最苛刻之處是連接動(dòng)、靜觸頭的接觸部[6-7]。接觸部溫升過(guò)高,接觸電阻增加即導(dǎo)電回路電阻值偏大。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,觸指熔融或者接觸面熔焊引起接觸不良等,造成的后續(xù)事故不堪設(shè)想[8-9]。因此,研究共箱式隔離開(kāi)關(guān)的溫度場(chǎng)分布,對(duì)導(dǎo)體材料的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和裝配都非常重要[10]。
考慮到溫升試驗(yàn)有電流引入和引出的進(jìn)出線端部,且端部溫升值容易有偏差,因此在共箱式隔離開(kāi)關(guān)的兩端分別追加單獨(dú)的氣室(即連接母線)并用盆式絕緣子隔開(kāi),溫升解析三維模型如圖1所示。該模型共有7個(gè)氣室。導(dǎo)體材料、殼體材料均為鋁合金,盆式絕緣子的材料為環(huán)氧樹(shù)脂,殼體內(nèi)為0.45 MPa的SF6氣體。模型簡(jiǎn)化時(shí),忽略殼體法蘭連接螺栓對(duì)溫升的影響,且認(rèn)為溫度場(chǎng)是穩(wěn)態(tài)的。另外,彈簧觸指接觸的物理模型簡(jiǎn)化如圖2所示。
圖1 溫升解析三維模型
圖2 彈簧觸指接觸物理模型
在解析計(jì)算前,首先添加材料和接觸面的屬性,如材料的電阻率和導(dǎo)熱系數(shù)、接觸面的電導(dǎo)率和熱傳導(dǎo)系數(shù),以及每個(gè)氣室的散熱面系數(shù)等。其中,常用材料的導(dǎo)熱系數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)獲得。
1.2.1材料屬性
隔離開(kāi)關(guān)及母線都采用圓形導(dǎo)體。當(dāng)圓形導(dǎo)體上有交變電流流過(guò)時(shí),會(huì)產(chǎn)生同心圓狀磁場(chǎng)。若電流密度一樣,則越靠近導(dǎo)體中心部位磁通越大,因磁通變化,導(dǎo)體內(nèi)部產(chǎn)生的電壓降也會(huì)越往中心越大。然而電壓降必須內(nèi)外一致,所以電流密度也必須越往內(nèi)部越低,由此出現(xiàn)電流集中在導(dǎo)體表面的現(xiàn)象,這就是集膚效應(yīng)[11-12]。因此在解析溫升時(shí),要定義材料的交流電阻率。其中集膚效應(yīng)系數(shù)K和交流電阻率Ra分別為:
K=1+A1[1-t/d-A2(t/d)2]
(1)
A1=7[2.513tf/(D-t)Rdc]2/{315+
3[2.513tf/(D-t)Rdc]2}
(2)
A2=224/{211+[2.513tf/(D-t)Rdc]2}
(3)
Ra=K·Rd
(4)
式中:t為導(dǎo)體壁厚,mm;d為導(dǎo)體內(nèi)徑,mm;D為導(dǎo)體外徑,mm;f為頻率,Hz;Rdc為直流電阻,μΩ;Rd為直流電阻率,μΩ·mm。
由于交流電阻率與導(dǎo)體的形狀有關(guān),故將隔離開(kāi)關(guān)(簡(jiǎn)稱(chēng)DS)內(nèi)部導(dǎo)體簡(jiǎn)化、劃分為不同規(guī)格的部分。簡(jiǎn)化后物理模型如圖3所示。其材料屬性等有關(guān)參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 材料屬性有關(guān)參數(shù)
1—盆;2—盆嵌件;3,10 —DS觸指;4— DS導(dǎo)體①;5— DS導(dǎo)體②;6— DS導(dǎo)體③;7— DS導(dǎo)體④; 8— DS導(dǎo)體⑤;9— DS導(dǎo)體⑥;11— DS殼體
1.2.2接觸面屬性
接觸面的電導(dǎo)率和熱傳導(dǎo)系數(shù)與接觸面積和接觸電阻相關(guān)。接觸電阻包含接觸表面的收縮電阻和接觸表面電阻兩個(gè)部分。影響接觸電阻的因素有導(dǎo)體的表面狀況、接觸壓力、材料硬度以及電阻率等??捎孟旅娴慕?jīng)驗(yàn)公式表示接觸電阻RC:
σ=1/(RC·A)
(5)
RC=KC(Fj/9.8)m
(6)
R0=0.2RC
(7)
λ=1/(R0·A)
(8)
式中:σ為電導(dǎo)率,S/mm2;A為接觸面積,mm2;λ為熱傳導(dǎo)率,W/(m2·℃);R0為熱阻,μΩ;Fj為接觸壓力,N;m為與接觸形式有關(guān)的系數(shù),點(diǎn)接觸m為0.5,面接觸m為1.0;KC為與材料、表面狀況有關(guān)的接觸系數(shù),銅鍍銀 - 鋁鍍銀KC為100,銅鍍銀 -鋁KC為450。
隔離開(kāi)關(guān)的電導(dǎo)率和熱傳導(dǎo)系數(shù)推導(dǎo)結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 接觸面屬性有關(guān)參數(shù)
1.2.3散熱面系數(shù)
氣體中的散熱包含對(duì)流和輻射,本文不考慮輻射影響。影響對(duì)流的因素主要有氣體成分和壓力、導(dǎo)體形狀、氣體及環(huán)境溫度等。本文解析計(jì)算時(shí),導(dǎo)體與SF6氣體之間、SF6氣體與筒體之間以及殼體與空氣之間平均傳導(dǎo)率α分別取20,15,5 W/(m2·℃)。
根據(jù)以上邊界條件,施加電流、電壓、散熱面系數(shù)、氣體溫升值等。最終溫升計(jì)算結(jié)果如圖4所示。
圖4 溫升計(jì)算結(jié)果
為驗(yàn)證上述解析結(jié)果,基于物理模型搭建溫升試驗(yàn)平臺(tái),如圖5所示。溫升測(cè)試中使用最廣泛的方法是熱電偶法。熱電偶的工作原理為導(dǎo)體的熱電效應(yīng),即熱電偶的冷端和熱端處于不同的溫度場(chǎng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生熱電動(dòng)勢(shì)。試驗(yàn)時(shí),將熱電偶的熱端固定在被測(cè)試品上作為探測(cè)端,冷端接入溫升測(cè)試儀器作為采樣端。這樣,二者之間會(huì)因?yàn)闇囟炔钚纬呻娢徊?,再?jīng)過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換得到溫升試驗(yàn)數(shù)據(jù),具體如圖6所示。
圖5 溫升試驗(yàn)平臺(tái)
圖6 溫升試驗(yàn)測(cè)試原理
隔離開(kāi)關(guān)設(shè)備的測(cè)量點(diǎn)包含導(dǎo)體、殼體、氣室、接觸部、絕緣件、導(dǎo)流排等。不同部位固定熱電偶的方法不同。導(dǎo)體類(lèi)采用埋點(diǎn)法,即在被測(cè)部位鉆一定深度的孔,將熱電偶的一端焊接后放入孔中,再?gòu)膫?cè)面敲擊使孔變形壓緊熱電偶。固定接觸部的測(cè)點(diǎn)是在導(dǎo)體根部埋入熱電偶。可動(dòng)接觸部即觸指,采用錫焊法固定熱電偶,焊點(diǎn)不宜過(guò)大或過(guò)小,不能影響與導(dǎo)體的接觸。絕緣件類(lèi)和殼體、導(dǎo)流排、氣室內(nèi)的測(cè)點(diǎn)采用粘貼固定法。另外,環(huán)境溫度的獲取使用煤油瓶,用3個(gè)煤油瓶把試驗(yàn)樣機(jī)包圍起來(lái),測(cè)量后取其平均值。
隔離開(kāi)關(guān)氣室內(nèi)部熱電偶的引出是通過(guò)有密封作用的電偶盤(pán)形成氣室內(nèi)外測(cè)點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)的結(jié)果。首先抽真空,充入0.45 MPa的SF6氣體,確認(rèn)密封良好后,將氣室外的熱電偶接入溫升測(cè)試儀。試驗(yàn)前回路電阻分別為:A相(邊相)35 μΩ,B相(中相)37 μΩ,C相(邊相)35 μΩ。然后利用大電流發(fā)生器給三相同時(shí)導(dǎo)入4 400 A電流。整個(gè)溫升試驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定大約需要8 h,最后1 h內(nèi)所有測(cè)點(diǎn)溫升值在1 K以?xún)?nèi)。試驗(yàn)結(jié)束后,立刻測(cè)量回路電阻,阻值為:A相38 μΩ,B相37 μΩ,C相37 μΩ。說(shuō)明溫升試驗(yàn)前后主回路電阻值變化不超過(guò)20%,試驗(yàn)結(jié)果有效。
溫升試驗(yàn)的布點(diǎn)圖如圖7所示,試驗(yàn)測(cè)量的溫升數(shù)據(jù)見(jiàn)表3。
表3 共箱式隔離開(kāi)關(guān)溫升試驗(yàn)結(jié)果
圖7 共箱隔離開(kāi)關(guān)溫升布點(diǎn)圖
試驗(yàn)表明,中相溫升偏高,兩邊相溫升值比較接近。在隔離開(kāi)關(guān)殼體內(nèi)部靠上區(qū)域的導(dǎo)體可動(dòng)接觸部中相溫升值最高。這是由于邊相殼體與空氣對(duì)流和輻射散熱較中相多一些,而SF6氣室內(nèi)熱量往上流動(dòng),可動(dòng)接觸部作為最薄弱部位,因此此處溫升值最大。
試驗(yàn)結(jié)果與有限元解析結(jié)果對(duì)比,不考慮熱量向上傳導(dǎo)時(shí),二者結(jié)果相近。除了熱量流動(dòng)方向的影響,有限元解析模型與試驗(yàn)相比實(shí)際上簡(jiǎn)化了模型,邊界條件與實(shí)際情況也不同,另外試驗(yàn)過(guò)程中,觸指焊點(diǎn)接觸不良等都會(huì)干擾實(shí)際溫升值。
本文建立了GIS型隔離開(kāi)關(guān)的溫升解析模型,賦予交流電阻率等邊界條件,解析得到與試驗(yàn)結(jié)果接近的溫升值,說(shuō)明了基于有限元解析的方法的可靠性。通過(guò)試驗(yàn)獲取了隔離開(kāi)關(guān)的實(shí)際溫升值,確定了其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),為后續(xù)電流增容奠定了基礎(chǔ)。同時(shí)利用有限元進(jìn)行溫升解析獲得了隔離開(kāi)關(guān)內(nèi)部溫度分布規(guī)律,可為以后其他電壓等級(jí)的溫升設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)。