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        消風(fēng)止癢顆粒成型工藝的優(yōu)化

        2021-08-23 03:31:30馬天翔馬轉(zhuǎn)霞許愛(ài)霞孫嵐萍顧志榮梅葛
        中成藥 2021年8期

        馬天翔馬轉(zhuǎn)霞許愛(ài)霞 孫嵐萍 顧志榮* 石 磊 祁 梅葛 斌*

        (1.甘肅中醫(yī)藥大學(xué)藥學(xué)院,甘肅 蘭州730000; 2.甘肅省人民醫(yī)院藥劑科,甘肅 蘭州730000)

        消風(fēng)止癢方是甘肅省人民醫(yī)院用于治療蕁麻疹的臨床經(jīng)驗(yàn)方,由生地、白茅根、苦參、荊芥、防風(fēng)、僵蠶、當(dāng)歸、何首烏等12 味藥材組成,對(duì)于風(fēng)、濕、熱三者結(jié)合而為患的蕁麻疹療效顯著,臨床以湯劑形式應(yīng)用多年。為避免傳統(tǒng)湯劑煎煮費(fèi)時(shí)、繁瑣、耗能,不易攜帶,服藥體積大,服藥時(shí)間、劑量、次數(shù)難以精確化等問(wèn)題[1?3],本實(shí)驗(yàn)擬將該方水提后開(kāi)發(fā)為顆粒劑。

        目前,在顆粒劑成型工藝研究中的指標(biāo)賦權(quán)以主觀賦權(quán)法為主,但人為因素對(duì)結(jié)果影響較大。本實(shí)驗(yàn)采用正交試驗(yàn),以G1 法與熵權(quán)法的組合賦權(quán)法結(jié)合多指標(biāo)優(yōu)化消風(fēng)止癢顆粒成型工藝,以期最大限度減少信息損失,制得安全穩(wěn)定的制劑。

        1 材料

        1.1 儀器 LHH?250GSP?UV 綜合藥品穩(wěn)定性試驗(yàn)箱、DHG?9140A 電熱鼓風(fēng)干燥箱(上海一恒科學(xué)儀器有限公司);AL204 電子天平(萬(wàn)分之一,瑞士梅特勒?托利多公司);YC?1000 實(shí)驗(yàn)室噴霧制粒包衣機(jī)(上海雅程儀器設(shè)備有限公司);DD?5M 低速離心機(jī)(湘儀離心機(jī)儀器有限公司)。

        1.2 試劑與藥物 生地黃、荊芥、防風(fēng)、當(dāng)歸、苦參、蟬衣、僵蠶等12 味中藥飲片均購(gòu)于甘肅隴脈藥材有限公司,經(jīng)甘肅中醫(yī)藥大學(xué)中藥鑒定教研室李碩副教授鑒定為正品,均符合2015年版《中國(guó)藥典》 一部相關(guān)規(guī)定。預(yù)膠化淀粉、麥芽糊精、微晶纖維素、聚維酮、甘露醇均為藥用級(jí);乙醇為分析純(天津市富宇精細(xì)化工有限公司,批號(hào)20190112)。

        2 方法與結(jié)果

        2.1 顆粒制備 按照消風(fēng)止癢方配比稱(chēng)取藥材,加入15倍量水浸泡過(guò)夜,提取2 次,每次100 min,趁熱過(guò)濾,合并濾液,濃縮至300 mL,噴霧干燥后制得干燥恒重粉末,置于干燥器中貯存?zhèn)溆?。按相?yīng)藥粉輔料比例混合制成軟材(“握之成團(tuán),觸之即散”)[4],過(guò)20 目篩制得濕顆粒,80 ℃下烘干,整粒,即得。

        2.2 指標(biāo)測(cè)定

        2.2.1 成型性 參考文獻(xiàn)[5]報(bào)道,以能通過(guò)1號(hào)篩但不能通過(guò)5號(hào)篩的顆粒為合格顆粒,計(jì)算成型率,公式為成型率=(合格顆粒質(zhì)量/總顆粒質(zhì)量)×100%。

        2.2.2 吸濕性 參考文獻(xiàn)[6]報(bào)道,取干燥恒重的5 mL具塞玻璃扁稱(chēng)量瓶,于實(shí)驗(yàn)前1 d 放入綜合藥品穩(wěn)定性試驗(yàn)箱[溫度(25±0.5)℃、相對(duì)濕度(80±2)%]中飽和24 h,取顆粒約2 g,放入已飽和好的稱(chēng)量瓶底部,輕搖使其分布均勻,精密稱(chēng)定質(zhì)量后開(kāi)蓋,放入藥品穩(wěn)定性試驗(yàn)箱中,48 h 后稱(chēng)定質(zhì)量,計(jì)算吸濕率,公式為吸濕率=[(吸濕后顆粒質(zhì)量-吸濕前顆粒質(zhì)量)/吸濕前顆粒質(zhì)量]×100%。

        2.2.3 休止角 參考文獻(xiàn)[7]報(bào)道,采用固體漏斗法。取3 只漏斗,將其串聯(lián)后固定于平放的坐標(biāo)紙上,高度為1 cm,將顆粒由漏斗壁倒入最高處漏斗口中,待坐標(biāo)紙上顆粒椎體頂端觸及漏斗下延時(shí)停止(高度計(jì)為H),記錄錐體底部直徑為2R,計(jì)算休止角α,公式為α =arctan(H/R),重復(fù)5 次,取平均值。

        2.2.4 堆密度 參考文獻(xiàn)[8]報(bào)道,將成型顆粒置于干燥量筒中,輕輕振動(dòng),記錄體積為1 mL,稱(chēng)定成型顆粒質(zhì)量,計(jì)算堆密度,公式為堆密度=成型顆粒質(zhì)量/成型顆粒體積。

        2.2.5 溶化率 參考文獻(xiàn)[9]報(bào)道,50 mL 離心管干燥至恒重,精密稱(chēng)取1 g 顆粒至離心管中,加入20 mL 沸水?dāng)嚢枵駬u,4 000 r/min 離心10 min,棄上清液,80 ℃下殘?jiān)娓芍梁阒?,精密稱(chēng)定質(zhì)量,計(jì)算溶化率,公式為溶化率=(溶化顆粒質(zhì)量/總顆粒質(zhì)量)×100%。

        2.3 輔料篩選 通過(guò)文獻(xiàn)查閱,初步選擇預(yù)膠化淀粉、麥芽糊精、微晶纖維素、聚維酮、甘露醇作為輔料進(jìn)行篩選。設(shè)定藥輔比例為1∶1,同時(shí)因藥粉黏性較大,故選擇95%乙醇作為潤(rùn)濕劑,制備顆粒,測(cè)定其成型率(A)、溶化率(B)、堆密度(C)、休止角(D)、吸濕率(E)。結(jié)果見(jiàn)表1。

        表1 輔料篩選結(jié)果

        聚維酮作為輔料在制粒過(guò)程中極易黏篩,難以成型,故不予考慮;其他4種輔料休止角、堆密度差異不大,但預(yù)膠化淀粉、微晶纖維素成型率、吸濕率明顯優(yōu)于其他輔料,麥芽糊精溶化率明顯優(yōu)于其他輔料??紤]到成型率、吸濕率、溶化率、經(jīng)濟(jì)性等因素,最終確定預(yù)膠化淀粉、麥芽糊精作為輔料。

        2.4 單因素試驗(yàn)

        2.4.1 95%乙醇用量 固定藥輔比為1∶1.5,麥芽糊精與預(yù)膠化淀粉比例為1∶1.5,分別以95% 乙醇用量26%、30%、34%、38%、40%、42%(占藥粉與輔料質(zhì)量的比例)制軟材,過(guò)20 目篩制濕顆粒,80 ℃下烘干,測(cè)定吸濕性、溶化性、成型性。結(jié)果,95%乙醇用量為40% 時(shí)綜合評(píng)分最高,確定其正交試驗(yàn)范圍為37%~43%。

        2.4.2 藥輔比 固定95%乙醇用量為40%,麥芽糊精與預(yù)膠化淀粉比例為1∶1.5,分別以藥輔比1∶0.5、1∶0.75、1∶1、1∶1.25、1∶1.5 制軟材,過(guò)20 目篩制濕顆粒,80 ℃下烘干,測(cè)定吸濕率、溶化率、成型率。結(jié)果,藥輔比例為1∶1 時(shí)綜合評(píng)分最高,確定其正交試驗(yàn)范圍為1∶0.75~1∶1.25。

        2.4.3 麥芽糊精與預(yù)膠化淀粉比例 固定95%乙醇用量為40%,藥輔比為1∶1,分別以麥芽糊精與預(yù)膠化淀粉比例1∶0.5、1∶0.75、1∶1、1∶1.25、1∶1.5 制軟材,過(guò)20目篩制濕顆粒,80 ℃下烘干,測(cè)定吸濕率、溶化率、成型率。結(jié)果,麥芽糊精與預(yù)膠化淀粉比例為1∶1.25 時(shí)綜合評(píng)分最高,確定其正交試驗(yàn)范圍為1∶1~1∶1.5。

        2.5 正交試驗(yàn) 在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,以藥輔比(a)、乙醇用量(b)、麥芽糊精與預(yù)膠化淀粉比例(c)為影響因素,成型率(A)、溶化率(B)、堆密度(C)、休止角(D)、吸濕率(E)為評(píng)價(jià)指標(biāo),對(duì)其進(jìn)行歸一化后計(jì)算綜合評(píng)分(M),采用L9(34)正交設(shè)計(jì)安排試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表2。由此可知,各因素影響程度依次為a>c>b,最優(yōu)工藝為a2b1c2,即藥輔比1∶1,乙醇用量37%,麥芽糊精與預(yù)膠化淀粉比例1∶1.25。

        表2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果

        根據(jù)G1 法[10?11],確定各評(píng)價(jià)指標(biāo)重要程度依次為E>A>B>D>C。對(duì)相鄰兩指標(biāo)之間的相對(duì)重要程度(rk)進(jìn)行賦值,rk越大,則前1 項(xiàng)指標(biāo)相對(duì)于后1 項(xiàng)指標(biāo)越重要,當(dāng)其等于1 時(shí)則2 項(xiàng)指標(biāo)同樣重要,具體賦值為r2=1.4,r3=1.0,r4=1.6,r5=1.2,通過(guò)式(1)計(jì)算主觀權(quán)重值(w1)。根據(jù)熵權(quán)法,通過(guò)式(2)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化,式(3)計(jì)算熵值(Hi),式(4)計(jì)算客觀權(quán)重值(w2),式(5)計(jì)算組合權(quán)重(w),見(jiàn)表3。

        表3 各指標(biāo)權(quán)重值

        2.6 驗(yàn)證試驗(yàn) 稱(chēng)取3 份藥粉,按照優(yōu)化工藝制備3 批顆粒,進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表4,可知顆粒成型率、溶化率、休止角、堆密度、吸濕率良好,工藝穩(wěn)定可靠。

        表4 驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果(n=3)

        2.7 臨界相對(duì)濕度測(cè)定 參考文獻(xiàn)[12?13]報(bào)道,按表5 在棕色玻璃干燥器中配置7種鹽過(guò)飽和溶液,室溫下放置48 h,使其內(nèi)部濕度平衡形成不同相對(duì)濕度的環(huán)境,取干燥至恒重的顆粒2 g,置于恒重稱(chēng)量瓶中,均勻攤開(kāi),開(kāi)蓋放于濕度不同的干燥器中,室溫下放置48 h 后精密稱(chēng)定質(zhì)量,計(jì)算吸濕率。以吸濕率為縱坐標(biāo),相對(duì)濕度為橫坐標(biāo)繪制曲線,在吸濕曲線前后拐點(diǎn)處做切線,兩切線交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的橫坐標(biāo)為臨界相對(duì)濕度,結(jié)果見(jiàn)圖1。由此可知,曲線前拐點(diǎn)、后拐點(diǎn)處切線的直線方程分別為Y=0.067 6X+0.849 9、Y=0.796 6X- 49.476 9,臨界相對(duì)濕度為69.03%,故建議生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)濕度控制在70%以下。

        表5 顆粒吸濕率測(cè)定結(jié)果

        圖1 顆粒吸濕曲線

        3 討論

        消風(fēng)止癢方日服生藥量為133 g,劑量較大,故將其制成穩(wěn)定性好、載藥量大的顆粒劑,這樣既保持了湯劑吸收快、作用迅速的優(yōu)點(diǎn),又克服了湯劑煎煮不便、服用量大、易霉敗變質(zhì)等缺點(diǎn)。

        消風(fēng)止癢方水提物的干燥粉末吸濕率大,流動(dòng)性差,在制成顆粒劑時(shí)要加入合適輔料來(lái)改善藥粉特性。麥芽糊精具有流動(dòng)性好,溶解性能好,不易吸潮等特點(diǎn);預(yù)膠化淀粉是淀粉通過(guò)物理方法加工,改善流動(dòng)性、可壓性制得[14],具有良好的可壓性,便于成型,兩者相較于其他輔料價(jià)格更便宜,聯(lián)合使用可降低顆粒吸濕率,提高成型率、溶化率。顆粒劑中潤(rùn)濕劑常選用水或不同體積分?jǐn)?shù)乙醇,而本實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),藥物粉末吸濕率大,黏性大,難以制粒,故考察了不同體積分?jǐn)?shù)乙醇作為潤(rùn)濕劑,最終確定為95%。

        在中藥制劑工藝研究中,如何對(duì)多指標(biāo)賦權(quán),使賦權(quán)過(guò)程兼顧主觀解釋性與客觀準(zhǔn)確性,這對(duì)結(jié)果準(zhǔn)確性和合理性起著重要作用。本實(shí)驗(yàn)采用G1 法與熵權(quán)法相結(jié)合的主客觀組合賦權(quán)方法,不僅減少了前者人為因素影響,也避免了后者對(duì)數(shù)據(jù)的過(guò)度依賴(lài),最后優(yōu)選的消風(fēng)止癢顆粒成型工藝更科學(xué)合理。

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