姚帥

（華電章丘發(fā)電有限公司，山東 濟(jì)南 250200）

1 火力發(fā)電廠中熱能動(dòng)力裝置常見問題及原因

1.1 水垢和殘?jiān)斐慑仩t堵塞問題

燃燒系統(tǒng)中的鍋爐設(shè)備是熱能動(dòng)力裝置產(chǎn)生熱能的設(shè)備，熱能動(dòng)力裝置工作時(shí)煤在爐內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)過鍋爐的各部受熱面?zhèn)鬟f熱量，隨著水蒸氣的大量產(chǎn)出及水蒸氣被傳送出去，水中無機(jī)鹽及相關(guān)雜質(zhì)等殘留物質(zhì)會(huì)吸附在鍋爐內(nèi)部表面，若檢測(cè)及維護(hù)清理不及時(shí)，會(huì)導(dǎo)致鍋爐管道發(fā)生堵塞，堵塞產(chǎn)生后不但會(huì)使鍋爐的傳熱效率下降，還會(huì)影響整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。

1.2 管道泄漏問題

熱能動(dòng)力裝置在運(yùn)行工作時(shí)，熱能通過管道進(jìn)行傳送，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的高溫運(yùn)行，會(huì)造成設(shè)備疲勞，管道連接處或管道本身容易發(fā)生泄漏，影響設(shè)備的熱能供應(yīng)，降低發(fā)電廠的發(fā)電效率。

1.3 設(shè)備兼容性問題

熱能動(dòng)力裝置由燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、其控制系統(tǒng)、輔助性設(shè)備、傳輸管道等多臺(tái)套設(shè)備或系統(tǒng)組合而成，熱能動(dòng)力裝置運(yùn)行工作流程復(fù)雜，因其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性決定其運(yùn)行過程某一環(huán)節(jié)參數(shù)設(shè)置失調(diào)或運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生變化，都有可能影響整個(gè)熱能動(dòng)力裝置的正常運(yùn)行，導(dǎo)致熱能動(dòng)力裝置出現(xiàn)問題。

圖1 火電廠熱能動(dòng)力裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

2 火力發(fā)電廠熱能動(dòng)力裝置的檢測(cè)

火電廠的熱能動(dòng)力裝置最理想的狀態(tài)時(shí)無間斷地持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作，因此發(fā)電過程需要盡可能保證熱能動(dòng)力裝置的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性，就需要工作人員定期和不定期地對(duì)其開展檢測(cè)工作，掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和安全隱患，并制定合理的、針對(duì)性的維護(hù)措施，全面保障熱能動(dòng)力裝置的運(yùn)行性能和可靠性，為火電廠的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。

圖2 火電廠熱能動(dòng)力裝置運(yùn)行流程簡(jiǎn)圖

2.1 鍋爐設(shè)備檢測(cè)

鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系著熱能動(dòng)力裝置的整體運(yùn)行性能，因此工作人員在日常檢測(cè)工作中應(yīng)注重對(duì)鍋爐設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。

因發(fā)電燃料在燃燒過程中并不是一直充分燃燒，某些階段可能會(huì)出現(xiàn)燃燒不充分的情況，或是燃料中有一部分不可燃物質(zhì)和燃燒后的殘留一起堆積在鍋爐燃燒室或管道內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間的積聚，會(huì)影響燃料的充分燃燒，降低鍋爐的燃燒效率。因此需要定期或根據(jù)實(shí)際情況對(duì)鍋爐及其管道進(jìn)行清理，避免引起鍋爐故障。加強(qiáng)對(duì)鍋爐內(nèi)部壓力的檢測(cè)，當(dāng)鍋爐內(nèi)部壓力超過12MPa 應(yīng)申請(qǐng)停機(jī)檢修?；虍?dāng)爐內(nèi)溫度上升到250℃以上，且壓力超過10MPa 應(yīng)申請(qǐng)停機(jī)檢修。

定期對(duì)鍋爐及其連接管道是否暢通進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)需要對(duì)鍋爐入孔和手孔的排泄?fàn)顟B(tài)開展定期檢測(cè)。鍋爐運(yùn)行工作時(shí)，如果檢測(cè)到入孔和手孔的密封性不嚴(yán)，就需要根據(jù)操作規(guī)程申請(qǐng)停機(jī)檢修，避免出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行工作安全隱患，確保入孔及手孔完全密封后才能重新開機(jī)運(yùn)行。

對(duì)設(shè)備的一、二次鼓風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)，確保鼓風(fēng)系統(tǒng)有足夠的風(fēng)量送入鍋爐爐膛，足夠的風(fēng)量才能保證鍋爐的燃燒效率。同時(shí)，還需要對(duì)鍋爐的閥門、排污管道、冷卻系統(tǒng)以及蒸汽系統(tǒng)的密封性進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)設(shè)備的管路、閥門及其他連接處、冷卻系統(tǒng)以及蒸汽系統(tǒng)的密封性等進(jìn)行檢查，檢測(cè)以上部件或輔助設(shè)備是否存在漏氣、漏水的情況，避免發(fā)生漏氣或漏水問題，保證鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行。另外，還需要對(duì)鍋爐排轉(zhuǎn)動(dòng)速度進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)，如果鍋爐排轉(zhuǎn)動(dòng)速度過慢，那么需要及時(shí)補(bǔ)充燃料，確保設(shè)備的工作效率。

2.2 給水泵檢測(cè)

給水泵的作用是對(duì)鍋爐進(jìn)行持續(xù)供水，對(duì)于給水泵的檢測(cè)，需要注重以下幾方面：

工作人員取下給水泵的軸承端蓋，再用游標(biāo)卡尺仔細(xì)測(cè)量軸頭的長(zhǎng)度、軸端與軸套螺帽之間的距離，避免水泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)偏差導(dǎo)致供水事故或安全隱患。還要檢測(cè)平衡盤竄動(dòng)量的數(shù)據(jù)信息，適當(dāng)調(diào)節(jié)其竄動(dòng)值，當(dāng)平衡盤測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值存在誤差時(shí)，可通過車削或加墊的方式使其滿足標(biāo)準(zhǔn)。此外，還需檢測(cè)平衡盤的磨損程度，若平衡盤與平衡環(huán)之間的磨合印記少于70%，是無法通過車削或加墊的方式恢復(fù)的，此時(shí)平衡盤磨損程度可能會(huì)影響正常運(yùn)行，則需要立即更換新的平衡盤。

設(shè)備正常運(yùn)行工作情況下軸瓦的密實(shí)度在0.5cm 以內(nèi)，且軸頸與下瓦之間的間隙一般在0.1mm 左右，設(shè)備在運(yùn)行過程，要定期檢測(cè)軸瓦的密實(shí)度，且為確保水泵構(gòu)造滿足熱能動(dòng)力裝置的運(yùn)行要求還需檢測(cè)軸瓦頂部之間的縫隙值。

在檢測(cè)水泵內(nèi)的軸彎曲程度時(shí)。應(yīng)先拆除葉輪、軸套以及其他部件，對(duì)整個(gè)軸承進(jìn)行分段檢測(cè)，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。還需利用百分表檢測(cè)泵軸運(yùn)行時(shí)其晃動(dòng)的程度和彎曲度，軸承的最大彎曲度檢測(cè)數(shù)值小于0.2mm，則判定軸彎曲程度滿足熱能動(dòng)力裝置的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。否則需更換新的泵軸。

3 火力發(fā)電廠熱能動(dòng)力裝置的維護(hù)

供電時(shí)的熱能動(dòng)力裝置一旦發(fā)生故障停機(jī)，就會(huì)不同程度地造成供電困難甚至造成發(fā)電中斷。做到熱能動(dòng)力裝置的及時(shí)維修，保養(yǎng)，便可以有效提高設(shè)備運(yùn)行效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低設(shè)備損耗從而提高發(fā)電效率，降低生產(chǎn)成本。

3.1 維護(hù)鍋爐設(shè)備

在進(jìn)行鍋爐設(shè)備常規(guī)維護(hù)時(shí)，要注重對(duì)水位調(diào)節(jié)裝置的維護(hù)，保證水位調(diào)節(jié)裝置在多次沖洗水位后其調(diào)節(jié)功能仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。并在鍋爐的凸輪、滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂抹潤(rùn)滑油，針對(duì)閥門、螺栓等部件也需要進(jìn)行定期的維護(hù)與檢修，以確保鍋爐的正常運(yùn)行。對(duì)鍋爐的螺栓、閥門進(jìn)行維護(hù)，檢查這些部件是否牢固、是否密封嚴(yán)密，還應(yīng)對(duì)電眼和過熱器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保正常工作等，并對(duì)電眼中的過濾器進(jìn)行定期擦拭，應(yīng)做到1 次/月清洗。

鍋爐裝置中個(gè)別特殊部件的維護(hù)，工作人員應(yīng)定期清理并校準(zhǔn)壓力表，確保表管及壓力表的準(zhǔn)確性。通過排煙溫度判斷煙道積灰情況，及時(shí)對(duì)煙道進(jìn)行維護(hù)清理，應(yīng)使用石墨、石棉等材料，并采取錯(cuò)口搭接的方式進(jìn)行清理以避免煙氣外漏。水位電極的維護(hù)保養(yǎng)，將電極抽出，通過細(xì)砂紙對(duì)電極表面進(jìn)行打磨，使其恢復(fù)到最佳導(dǎo)電狀態(tài)。

綜合熱能動(dòng)力裝置的檢測(cè)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確定停爐保養(yǎng)的時(shí)間，在停爐保養(yǎng)期間，工作人員要對(duì)鍋爐內(nèi)外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方位的清理維護(hù)，根據(jù)停爐時(shí)間長(zhǎng)短，選擇保養(yǎng)內(nèi)容及工藝。如果停爐時(shí)間小于7 天，應(yīng)通過控制鍋爐的內(nèi)部壓力及溫度進(jìn)行壓力保養(yǎng)工藝來減少鍋爐中空氣和水中的氧氣含量，將鍋爐壓力控制在0.5MPa以下，并將水溫控制在120℃左右。當(dāng)停爐時(shí)間超過7 天時(shí)，則采用濕法保養(yǎng)工藝對(duì)鍋爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，將鍋爐內(nèi)的水全部排出后，對(duì)鍋爐的煙灰及水垢進(jìn)行全面清理，并關(guān)閉所有閥門、手孔及入孔。以上維護(hù)保養(yǎng)后，向鍋爐中加入軟化水，并注入保護(hù)溶液對(duì)鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)。

3.2 給水泵設(shè)備維護(hù)

水泵裝置的維護(hù)主要是針對(duì)給水泵系統(tǒng)，一套水泵系統(tǒng)多數(shù)情況為4 臺(tái)給水泵裝置，運(yùn)行工作時(shí)一般不會(huì)設(shè)置所有的給水泵同時(shí)工作，在保證熱能動(dòng)力裝置能正常運(yùn)行的前提下，其工作方式為3 臺(tái)給水泵設(shè)置成供熱能動(dòng)力裝置的主要運(yùn)行設(shè)備，其余的給水泵是供熱能動(dòng)力裝置的備用。給水泵在運(yùn)行工作時(shí)需重點(diǎn)注意電機(jī)發(fā)熱問題，可通過定期切換給水泵運(yùn)行狀態(tài)的方式對(duì)運(yùn)行的給水泵進(jìn)行間歇性停機(jī)維護(hù)，減少同一臺(tái)給水泵的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。切換給水泵時(shí)，應(yīng)用耦合器的調(diào)節(jié)，需避免運(yùn)行電壓的波動(dòng)，一般此種對(duì)給水泵的維護(hù)周期在15～30 天，同時(shí)注意對(duì)給水泵的傳動(dòng)軸承進(jìn)行補(bǔ)油維護(hù)及運(yùn)行檢查，避免發(fā)生缺油或損壞的情況。

給水泵的維護(hù)還可以通過增容或變頻的方式，改變給水泵的運(yùn)行組合方式，或采取浸漬電機(jī)定子的方法提升電機(jī)絕緣能力，避免出現(xiàn)電極絕緣故障。在對(duì)給水泵電機(jī)進(jìn)行維護(hù)處理時(shí)，一定確保處理部位雜物、碎屑等的清理，避免雜物的影響而降低維護(hù)保養(yǎng)的效果；維護(hù)過程需要更換部分線路時(shí)，通常將銅線剝開15cm，再及時(shí)隔斷綁扎相鄰絕緣線圈的細(xì)線，利用銀焊條對(duì)維護(hù)部位進(jìn)行無損焊接，并利用環(huán)氧樹脂材料涂抹在焊接部位表面，確保電機(jī)的絕緣性能。

熱能動(dòng)力裝置正常運(yùn)行是發(fā)電廠持續(xù)平穩(wěn)供電的保證之一，熱能動(dòng)力裝置常常都是在高轉(zhuǎn)速、高負(fù)荷、高溫、高壓狀態(tài)下運(yùn)行工作，一旦發(fā)生事故，極易造成設(shè)備損壞、供電中斷、甚至人員傷亡等嚴(yán)重后果。電力的持續(xù)平穩(wěn)供應(yīng)，必須要求運(yùn)轉(zhuǎn)良好的熱能動(dòng)力設(shè)備，而良好的設(shè)備檢測(cè)及維護(hù)，能消除大多數(shù)事故隱患，杜絕了大多數(shù)生產(chǎn)事故的發(fā)生。工作人員應(yīng)隨時(shí)清楚、掌握熱能動(dòng)力裝置的運(yùn)行狀態(tài)，不盲目操作設(shè)備，遵循相關(guān)操作維護(hù)制度，做好檢測(cè)及維護(hù)的操作記錄，為后期設(shè)備的檢測(cè)和維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持，把設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題控制在一定的范圍內(nèi)，能夠及時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和通過有效的維護(hù)手段和工藝，合理的安排設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，既可以提高設(shè)備的發(fā)電效率，又能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命及降低企業(yè)的運(yùn)行成本。

4 結(jié)論

熱能動(dòng)力裝置是一套結(jié)構(gòu)組成復(fù)雜的發(fā)電設(shè)備，其工作環(huán)境較惡劣，運(yùn)行過程容易出現(xiàn)各種隱患或發(fā)生故障，為了進(jìn)一步提高熱能動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行水平以及質(zhì)量，促進(jìn)火力發(fā)電廠的整體供電效率的提升，在熱能動(dòng)力裝置正常運(yùn)行發(fā)電過程，工作人員要充分認(rèn)識(shí)到對(duì)設(shè)備檢測(cè)和維護(hù)的重要性，樹立強(qiáng)烈的責(zé)任意識(shí)，確保按照規(guī)定的流程操作熱能動(dòng)力裝置，積極采取必要的技術(shù)檢測(cè)和實(shí)施嚴(yán)格的維護(hù)管理，確保熱能動(dòng)力裝置的安全運(yùn)行，以滿足和保障電力的持續(xù)平穩(wěn)供應(yīng)。