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        揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)監(jiān)測與處理技術(shù)探討

        2021-08-17 14:38:06
        資源節(jié)約與環(huán)保 2021年7期
        關(guān)鍵詞:利用方法

        吳 紅

        (樂陵市環(huán)境監(jiān)測站 山東樂陵 253600)

        引言

        近年來,全球環(huán)境問題呈愈發(fā)嚴(yán)重態(tài)勢,各國各地區(qū)大氣環(huán)境污染事件頻頻發(fā)生,并呈現(xiàn)出高污染負(fù)荷、多污染物疊加等污染特征,對(duì)人們的生產(chǎn)與生活造成了極大不利影響。尤其是VOCs 的超標(biāo)排放,成為當(dāng)下我國光化學(xué)煙霧污染濃度不降反升的重要成因之一。因此,要切實(shí)加強(qiáng)VOCs 的監(jiān)測與管控、處理,進(jìn)而將VOCs 導(dǎo)致的大氣環(huán)境污染降到最低。

        1 VOCs 監(jiān)測技術(shù)

        1.1 離線監(jiān)測技術(shù)

        (1)氣相色譜法

        氣相色譜法作為當(dāng)前環(huán)境分析的關(guān)鍵方法之一,有著選擇性大、靈敏性強(qiáng)、效率高,應(yīng)用范圍廣以及高監(jiān)測速率等特點(diǎn),特別是對(duì)多種成分混合物與異構(gòu)體進(jìn)行定性分析、定量分析方面優(yōu)勢更加突出。

        (2)高效液相色譜法

        該法是基于色譜法發(fā)展而來,其流動(dòng)相為液體,通過高壓泵的作用,將極性不同的單一溶劑或配比不同的混合溶劑等泵入色譜柱,在色譜柱的作用下使各組分進(jìn)行分離與檢測。該方法具有較高的靈敏度和選擇性,對(duì)于大氣中醛酮類化合物的分析檢測具有十分理想的效果。

        1.2 在線監(jiān)測技術(shù)

        離線監(jiān)測技術(shù)因存在時(shí)間分辨率不高的缺點(diǎn),因此,在揮發(fā)性有機(jī)污染物隨時(shí)間的變化規(guī)律與變化過程的分析方面存在一定的弊端,這也是近年來在線監(jiān)測技術(shù)得到迅猛發(fā)展的原因,其中在線監(jiān)測技術(shù)的優(yōu)劣勢如表1 所示。

        表1 在線監(jiān)測技術(shù)的優(yōu)劣勢對(duì)比

        2 VOCs 處理技術(shù)

        2.1 回收技術(shù)

        (1)液體吸收法

        該監(jiān)測方法是利用有機(jī)物所具備的相似相溶性,將有機(jī)溶劑作為吸收劑,并根據(jù)在吸收劑中VOCs 不同的反應(yīng)特性或溶解度,使其由氣相變?yōu)橐合?,接著解吸吸收液并回收VOCs,使溶劑實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。此法處理效率高達(dá)95%~98%,其運(yùn)作成本小、吸收劑成本低,對(duì)大流量、高濃度、低溫度、高壓力的VOCs 廢氣處理效果較好;劣勢是設(shè)備易遭受腐蝕、易生成二次污染、處理設(shè)備要求高且吸收劑更換較頻繁。

        (2)吸附回收法

        該方法是通過多孔固體吸附劑所具有的吸附特性進(jìn)行VOCs 廢氣的處理,使廢氣通過時(shí)其中的某種或多種成分被吸附于固體表層,起到分隔的作用。此方法具備去除率高、耗能較小、技術(shù)成熟、工藝簡便且可以進(jìn)行自動(dòng)控制等優(yōu)勢;劣勢是因?yàn)槲搅坑邢?,?duì)于高濃度的揮發(fā)性有機(jī)氣體適用性差,在含有膠粒等異物及雜質(zhì)的廢氣通過時(shí),會(huì)造成吸附劑失去作用,且吸附劑無法回收利用[1]。

        (3)冷凝回收法

        該方法是利用降溫或增壓以促使VOCs 由氣態(tài)轉(zhuǎn)換為其他狀態(tài),利用不同溫度下其他氣體和VOCs 飽和蒸汽壓的差異特性,進(jìn)行分離的回收技術(shù)。該技術(shù)適用于濃度大、沸點(diǎn)高且需回收VOCs 的情況,可用于催化燃燒或吸附法等的輔助處理;劣勢是在低濃度的情況下,會(huì)使能耗增加,裝置運(yùn)行成本增大,對(duì)于一般揮發(fā)性與強(qiáng)揮發(fā)性的VOCs 廢氣處理成效不夠理想。

        (4)膜分離回收法

        該處理方法是利用其他氣體污染物與VOCs 在人工合成膜和天然膜中過濾、穿透及其余物理屬性的差異,進(jìn)一步將VOCs從混合物中進(jìn)行分離。該技術(shù)對(duì)于濃度較高的VOCs 處理效果顯著,通常需VOCs 在混合物中的體積占比大于0.1%,并配合其他處理技術(shù)共同使用。該方法的優(yōu)勢為適用性好、回收高效、無二次污染,且對(duì)于沸點(diǎn)低、難回收的VOCs 也同樣適用。劣勢是需配備優(yōu)質(zhì)的處理裝置,相關(guān)用具消耗品成本較大。

        (5)膜基吸收回收法

        相比傳統(tǒng)的膜分離回收法,吸收劑是關(guān)系膜基吸收選擇性的先決條件,且膜基吸收法僅低壓條件便可促使兩相實(shí)現(xiàn)流動(dòng),并能使接觸界面保持穩(wěn)定。此方法優(yōu)勢是操作簡便、回收高效、能耗較小,不會(huì)造成二次污染,且能同時(shí)去除極性、非極性以及小流量、大流量等不同類型的VOCs,且對(duì)有機(jī)物能夠?qū)崿F(xiàn)回收再利用。

        2.2 銷毀技術(shù)

        (1)催化燃燒法

        該方法是利用催化劑和低溫環(huán)境,將廢氣里的可燃物質(zhì)充分反應(yīng)氧化。其優(yōu)勢在于危險(xiǎn)性低、能量耗小、操作容易且不會(huì)造成二次污染,對(duì)可燃成分熱值與濃度限制較小,多數(shù)VOCs 在200~400℃的條件下便可完成反應(yīng),所需消耗的輔助燃料少,整個(gè)過程N(yùn)Ox的產(chǎn)生少,對(duì)于氣態(tài)、氣溶膠態(tài)污染物的治理均適用;劣勢是處理前提較為嚴(yán)苛,所處理的廢氣內(nèi)不得含有導(dǎo)致催化劑中毒及對(duì)催化劑處理效率有影響的物質(zhì),且對(duì)燃燒過程中會(huì)生成氮氧化物及硫氧化物的VOCs 廢氣處理不得應(yīng)用此方法。

        (2)高溫焚燒法

        高溫焚燒法通常適用于治理大濃度、復(fù)雜的有機(jī)廢氣。當(dāng)前,較多應(yīng)用的有蓄熱式、直接式、對(duì)流換熱式三種焚燒爐。在實(shí)際使用過程中,應(yīng)結(jié)合待治理氣體成分等多種物理特性及化學(xué)特性采用恰當(dāng)?shù)姆贌齾?shù)和爐型。此方法多數(shù)情況下用于制藥廠廢氣治理與漆料廠廢氣治理等情況。

        (3)生物氧化法

        此處理技術(shù)是利用微生物的氧化分解作用,把有機(jī)廢氣降解轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2、水等。此方法優(yōu)勢為裝置統(tǒng)一、成本小、操作簡單、二次污染??;劣勢是耗費(fèi)時(shí)間久、處理速度慢,且對(duì)VOCs 的單一性要求高,僅對(duì)其目標(biāo)有機(jī)物起效,混合VOCs 廢氣處理難度大,部分生物菌落還對(duì)培養(yǎng)液有需求,需要將生物菌落在降解時(shí)的外部pH 值和溫度環(huán)境控制到合理數(shù)值。

        (4)光催化氧化法

        光催化氧化法即是在光照下(一定波長),通過催化作用將表層附著的有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化還原,將有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)樗⒍趸己蜔o機(jī)物。此方法的優(yōu)勢是可選性大、能耗小、成本小、催化劑無害且可重復(fù)利用,常壓、常溫即可反應(yīng),可用于大部分VOCs 的凈化處理。

        (5)低溫等離子體法

        該方法是通過外部電場的作用,使介質(zhì)放電形成較多高能粒子,在高能粒子的能量大于VOCs 化學(xué)鍵能的情況下,可以持續(xù)破壞VOCs 的化學(xué)鍵,導(dǎo)致VOCs 分子結(jié)構(gòu)受損,并生成低毒、無毒的小分子物質(zhì),進(jìn)而完成VOCs 的處理。此方法操作簡便,能耗小,催化劑在常溫環(huán)境中便可與待處理污染物完成反應(yīng),不用加熱;可用于多種VOCs 的處理,處理效率高,尤其適用于濃度較小、高風(fēng)量及有氣味的有機(jī)廢氣處理;無二次污染及副產(chǎn)物生成。

        2.3 組合技術(shù)

        (1)吸附濃縮—催化燃燒法

        該方法是利用活性炭的吸附作用予以廢氣處理,再通過脫附使活性炭進(jìn)行再利用,處理后的濃縮有機(jī)物經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒的水與二氧化碳,熱廢氣經(jīng)熱交換器加熱冷空氣,氣體降溫后外排,部分通過活性炭再生,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)廢熱循環(huán)再利用。此方法的優(yōu)勢是操作成本較小、清潔速度快、處理風(fēng)量選擇廣,不會(huì)造成二次污染,且運(yùn)行后無需加熱,燃燒過程中的熱廢氣可用于脫附,實(shí)現(xiàn)了廢熱的再利用。

        (2)吸附濃縮—蓄熱燃燒法

        該方法是當(dāng)前最常用,也是治理最有效、最徹底的一種處理方法。為提升熱利用程度,減小裝置使用成本,近年來大力采用了蓄熱式催化燃燒方法與蓄熱式熱力焚燒方法。其中,蓄熱系統(tǒng)采用熱容量較高的陶瓷蓄熱體,通過直接換熱將尾氣熱量積蓄在蓄熱體內(nèi),然后利用蓄熱體對(duì)VOCs 廢氣進(jìn)行加熱,熱交換率高達(dá)90%[2]。

        (3)吸附濃縮—液體吸收法

        該方法是利用活性炭的吸附作用,對(duì)濃度較低、風(fēng)量較大的有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化,并通過脫附使活性炭實(shí)現(xiàn)循環(huán)再利用,經(jīng)脫附得到的濃縮有機(jī)物在吸收劑的作用下,因在吸收劑中的溶解度及反應(yīng)特點(diǎn)不同,使有機(jī)廢氣由氣相轉(zhuǎn)為液相,并通過解吸凈化處理,將其中的VOCs 進(jìn)行回收,將溶劑進(jìn)行循環(huán)再利用。該處理方法的優(yōu)勢是操作花費(fèi)少、運(yùn)行成本低、吸收劑價(jià)優(yōu),針對(duì)高濃度、大流量、高壓力與低溫度情況下的VOCs 廢氣處理較為適用;劣勢是處理設(shè)備要求高、易造成二次污染且吸收劑須及時(shí)換新。

        (4)低溫等離子體—吸收法

        該方法是在外電場的作用下,使介質(zhì)放電生成高能粒子,如若高能粒子能量大于分子結(jié)構(gòu)的化學(xué)鍵能時(shí),就會(huì)破壞VOCs 的化學(xué)鍵,使VOCs 的分子構(gòu)造造成破壞,并生成無毒害的小分子結(jié)構(gòu)的有機(jī)物,然后以有機(jī)溶劑為吸收劑,利用有機(jī)廢氣在吸收劑中的溶解度及反應(yīng)情況不同,使VOCs 由氣相變?yōu)橐合?,并通過解吸凈化回收VOCs,使有機(jī)溶劑得以再利用。該方法的優(yōu)勢是處理高效、操作便捷、吸收劑成本低,適合處理風(fēng)量較高、濃度較小的VOCs 廢氣;劣勢是易造成二次污染、設(shè)備要求高且吸收劑須及時(shí)換新。

        結(jié)語

        作為當(dāng)前協(xié)同治理PM2.5 與O3污染的關(guān)鍵所在,加強(qiáng)對(duì)VOCs 的監(jiān)控與處治對(duì)于改善大氣環(huán)境質(zhì)量、防止因此而造成的大氣環(huán)境污染有著極大的現(xiàn)實(shí)意義,功于當(dāng)代與千秋。對(duì)此,廣大科研與環(huán)保工作者要不斷加大對(duì)VOCs 監(jiān)測與處理技術(shù)的研究力度,勤于研究總結(jié),準(zhǔn)確了解大氣中VOCs 廢氣的濃度水平與變化規(guī)律,進(jìn)而為VOCs 的有效控制提供必要支持。

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