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        基于智慧礦山體系下的煤礦智能化通風(fēng)系統(tǒng)的構(gòu)建與應(yīng)用

        2021-08-17 02:09:24王錦鵬
        山西煤炭 2021年3期
        關(guān)鍵詞:風(fēng)量通風(fēng)礦山

        王錦鵬

        (柳林縣安全生產(chǎn)應(yīng)急救援指揮中心,山西 柳林 033300)

        煤礦通風(fēng)系統(tǒng)作為煤礦井下重要保障系統(tǒng)其主要功能是向井下輸送空氣,以保障工人呼吸所需。有效控制礦井中的風(fēng)流,稀釋和排出煤礦開采過程中的各種有毒有害氣體、粉塵等,防止事故發(fā)生,是井下工作人員提供安全的通風(fēng)作業(yè)環(huán)境的必要條件。隨著5G通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的出現(xiàn)與發(fā)展,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷更新迭代?;凇爸腔鄣V山”體系去構(gòu)建智能化通風(fēng)系統(tǒng),將先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)、智能化技術(shù)應(yīng)用到煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中,正在逐步成為現(xiàn)實(shí)[1-3]。

        1 現(xiàn)代化煤礦對智能化通風(fēng)系統(tǒng)的需求

        1.1 行業(yè)變革使煤礦智能化成為剛需

        “機(jī)械化減人、自動(dòng)化換人”和煤礦綠色、安全、高效生產(chǎn)的發(fā)展趨勢,以及5G通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)更新推動(dòng)了煤礦智能化建設(shè)。山西省政府多部門聯(lián)合出臺(tái)《山西省煤礦智能化建設(shè)實(shí)施意見》明確了要從2020年到2022年推動(dòng)10座智能化示范煤礦和50個(gè)智能化綜采示范工作面建設(shè),并制定了規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)對智能化子系統(tǒng)做出明確規(guī)范要求。煤礦實(shí)現(xiàn)智能化已成為必然,煤礦通風(fēng)系統(tǒng)作為煤礦的重要組成部分也將加入這一趨勢[4]。

        1.2 煤礦自身發(fā)展的需要

        我國傳統(tǒng)中小型煤礦采用的是傳統(tǒng)的高壓直啟和簡單的在線監(jiān)測組合的控制方式。礦井主要設(shè)置風(fēng)門、風(fēng)窗來實(shí)現(xiàn)為工作面配風(fēng)。井下通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)測基站多布置在井底車場附近,設(shè)備啟動(dòng)在井下就地操作,用配電柜來控制設(shè)備的啟停,系統(tǒng)的在線監(jiān)測由簡單的幾個(gè)傳感器組成。回采工作面是采用“U”型通風(fēng)方式,這種通風(fēng)系統(tǒng)自動(dòng)化水平較低,控制模式原始且簡單,存在嚴(yán)重的安全隱患,已經(jīng)不能適應(yīng)新時(shí)期煤礦發(fā)展的需求。而很多大型煤礦采用的是在傳統(tǒng)的高壓直啟模式上增加在線監(jiān)測和PLC后臺(tái)組合控制。系統(tǒng)可以通過PLC實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制及遠(yuǎn)程操作,可采集設(shè)備啟停開關(guān)量及在線運(yùn)行模擬量數(shù)據(jù),并能將設(shè)備數(shù)據(jù)上傳調(diào)度中心,但此系統(tǒng)的弊端在于在井下情況發(fā)生改變且超出計(jì)算機(jī)可控參數(shù)范圍時(shí),必須人工調(diào)整風(fēng)量控制模塊的計(jì)算機(jī)控制程序才能實(shí)現(xiàn)風(fēng)量輸送調(diào)整,不能滿足煤礦無人化、自適應(yīng)調(diào)風(fēng)、智能化控制需求。

        2 基于智慧礦山體系下的煤礦智能化通風(fēng)系統(tǒng)

        煤礦智慧礦山是將物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能、自動(dòng)控制、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人裝備等技術(shù)深度融合,形成礦山全面感知、實(shí)時(shí)互聯(lián)、分析決策、自主學(xué)習(xí)、動(dòng)態(tài)預(yù)測、協(xié)同控制的完整智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)礦井采掘、運(yùn)輸、生產(chǎn)等智能化運(yùn)行[5-6]。智慧礦山的“大腦”是中央管控中心,煤礦智能化通風(fēng)系統(tǒng)作為智慧礦山的子系統(tǒng)之一,必須保證子系統(tǒng)與主系統(tǒng)的兼容性,以及各系統(tǒng)和技術(shù)相互銜接與融合。一個(gè)完整的智慧礦山系統(tǒng)如圖1所示,包括了智能采掘系統(tǒng)、智能地質(zhì)勘測系統(tǒng)、智能主輔運(yùn)輸系統(tǒng)、智能綜合安全保障系統(tǒng)(包含智能通風(fēng)系統(tǒng)、智能排水系統(tǒng)、智能供電系統(tǒng))。其中智能化通風(fēng)系統(tǒng)是屬于煤礦井下智能綜合安全保障系統(tǒng)的子系統(tǒng)之一,需要與主系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),實(shí)時(shí)傳輸與共享數(shù)據(jù)。因此,要確保主系統(tǒng)在調(diào)配各系統(tǒng)資源設(shè)備運(yùn)行時(shí),能夠充分利用和參考通風(fēng)系統(tǒng)的參數(shù),實(shí)現(xiàn)煤礦井下各子系統(tǒng)資源的高效協(xié)同利用。

        圖1 智慧礦山體系架構(gòu)圖

        3 煤礦智能化通風(fēng)系統(tǒng)的構(gòu)建與應(yīng)用

        近年來,煤礦紛紛進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)升級改造,如在山西、山東、陜西等大型高瓦斯煤礦礦井,采用了新型PLC控制系統(tǒng)和在線監(jiān)測組合方式,硬件系統(tǒng)采用軟件遠(yuǎn)程啟動(dòng)控制,以專用通訊方式與PLC和控制部分上位機(jī)相連,實(shí)現(xiàn)了控制、拖動(dòng)、在線監(jiān)測一體化。通過采集模塊獲得現(xiàn)場數(shù)據(jù),包括供電系統(tǒng)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測數(shù)據(jù)、通風(fēng)工藝數(shù)據(jù)等,并將所有數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)PLC和上位機(jī),系統(tǒng)集成化程度高,使整個(gè)系統(tǒng)有機(jī)融合,無縫銜接。這種控制方式屬于現(xiàn)有煤礦自動(dòng)化最為先進(jìn)的控制方式之一,系統(tǒng)的自動(dòng)化程度高,控制量與在線監(jiān)測量多,其在技術(shù)裝備、軟件系統(tǒng)、人員素質(zhì)等基礎(chǔ)條件上,為構(gòu)建煤礦智能化通風(fēng)系統(tǒng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

        在智慧礦山體系下構(gòu)建煤礦智能化通風(fēng)系統(tǒng),主要包括(如圖2所示)高速網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)、智能分析與調(diào)控系統(tǒng)、高精準(zhǔn)感知技術(shù)裝備系統(tǒng)、風(fēng)網(wǎng)監(jiān)測與隱患辨識(shí)預(yù)警系統(tǒng)等4大核心應(yīng)用系統(tǒng)。

        圖2 煤礦智能化通風(fēng)系統(tǒng)架構(gòu)圖

        3.1 高速網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)

        傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng),在實(shí)際控制中從發(fā)出指令到設(shè)備調(diào)整具有較長延時(shí),往往在延時(shí)的幾秒鐘,事故已發(fā)生,因此智能化煤礦需要提供遠(yuǎn)程超低延時(shí)控制,以實(shí)現(xiàn)地面井下的低延時(shí)或無延時(shí)通訊,快速得出最新實(shí)時(shí)需風(fēng)量,迅速完成對用風(fēng)量和用風(fēng)點(diǎn)的提前計(jì)算和調(diào)控。5G網(wǎng)絡(luò)的出現(xiàn),與高速光纖環(huán)網(wǎng)及其延伸礦用設(shè)備的出現(xiàn)使網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸成為可能,能夠?qū)崿F(xiàn)低延時(shí)甚至無延時(shí)傳輸數(shù)據(jù)信號。例如,山西塔山煤礦,在煤礦建設(shè)5G通信基站,利用礦用通信電纜組成礦井光纖子網(wǎng)絡(luò),與煤礦人員定位網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)跨級連接,借助人員定位環(huán)網(wǎng),同時(shí)配合使用井下高精度傳感器,可以實(shí)時(shí)傳輸給地面智能管控工作臺(tái)。

        3.2 智能分析與調(diào)控系統(tǒng)

        傳統(tǒng)計(jì)算機(jī)程序與人工智能的區(qū)別在于,傳統(tǒng)計(jì)算機(jī)程序是按設(shè)定的數(shù)學(xué)模型及輸入?yún)?shù)得出相應(yīng)結(jié)果,但井下環(huán)境是復(fù)雜多變的,一旦出現(xiàn)非常規(guī)問題,例如非標(biāo)準(zhǔn)形式輸入的異常參數(shù),計(jì)算機(jī)會(huì)輸出“錯(cuò)誤”報(bào)警,無法生成其程序控制以外的應(yīng)急情況的指令。人工智能因其強(qiáng)大的自我學(xué)習(xí)能力,在面臨突發(fā)情況和非常規(guī)問題時(shí),系統(tǒng)可以像人一樣學(xué)習(xí)進(jìn)步,通過對數(shù)據(jù)的分析,做出最正確的應(yīng)急處置決策。智能分析與調(diào)控系統(tǒng)是智能化通風(fēng)系統(tǒng)的大腦,目前已有中煤科工集團(tuán)重慶研究院、中國礦業(yè)大學(xué)、華北科技學(xué)院等多家科研院所參與研發(fā),可對煤礦通風(fēng)系統(tǒng)各種問題和常規(guī)通風(fēng)系統(tǒng)任務(wù)進(jìn)行分析處理,并對通風(fēng)命令加以優(yōu)化。例如,當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)偏離預(yù)設(shè)風(fēng)量時(shí),修正模塊進(jìn)行調(diào)整;當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)提示風(fēng)量不符合實(shí)際需要時(shí),應(yīng)用風(fēng)網(wǎng)計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算,重新調(diào)整巷道預(yù)設(shè)風(fēng)量值,并啟動(dòng)調(diào)風(fēng)。對井下不同開采煤層、開采區(qū)域、采掘工作面之間風(fēng)量合理調(diào)配,以保障極限風(fēng)量條件下的產(chǎn)量安全、合理調(diào)控。

        3.3 高精準(zhǔn)感知技術(shù)與裝備系統(tǒng)

        高精準(zhǔn)感知技術(shù)與裝備系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)智能化的載體。目前,中煤科工集團(tuán)重慶研究院在裝備技術(shù)上較為領(lǐng)先,并為陜煤化工集團(tuán)黃陵礦業(yè)安裝了該系統(tǒng)。其智能化通風(fēng)系統(tǒng)安裝有傳感器裝備,運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可將傳感器鏈接至控制中心網(wǎng)絡(luò)組中以實(shí)現(xiàn)傳感器數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸。同時(shí),采用高靈敏度電容式大氣壓力測量元件以實(shí)現(xiàn)壓差、溫度、濕度參數(shù)同步精測;利用自動(dòng)化通風(fēng)裝置、高精度風(fēng)速傳感器以及智能化安全監(jiān)控機(jī)器人實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)獲取。此外,該系統(tǒng)具有風(fēng)阻類比數(shù)據(jù)庫和通風(fēng)參數(shù)自校準(zhǔn)功能,有通風(fēng)二維、三維一體化及有毒氣體全時(shí)域動(dòng)態(tài)分析功能。該系統(tǒng)在陜煤化工集團(tuán)黃陵礦的監(jiān)測準(zhǔn)確率可達(dá)到95%。

        3.4 風(fēng)網(wǎng)監(jiān)測與隱患辨識(shí)預(yù)警系統(tǒng)

        風(fēng)網(wǎng)監(jiān)測與隱患辨識(shí)預(yù)警系統(tǒng)所具有的功能主要在于利用靜、動(dòng)態(tài)通風(fēng)參數(shù),通過通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)分析,達(dá)到對所有巷道通風(fēng)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測。并且實(shí)現(xiàn)與地測、采掘、運(yùn)輸、監(jiān)控等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行,可繪制通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)圖和通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖。該系統(tǒng)可以通過對風(fēng)機(jī)選型與調(diào)節(jié)、自然分風(fēng)、按需分風(fēng)等數(shù)據(jù)的分析運(yùn)算得到礦方所需要的巷道通風(fēng)系統(tǒng)最優(yōu)設(shè)計(jì)與改造方案、風(fēng)量最優(yōu)調(diào)節(jié)與控制計(jì)劃、風(fēng)網(wǎng)及風(fēng)機(jī)的最優(yōu)管理、通風(fēng)系統(tǒng)故障的最準(zhǔn)確診斷等一系列最優(yōu)解,并可無縫對接瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)可通過大數(shù)據(jù)分析井下實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)(這些數(shù)據(jù)包括串風(fēng)通風(fēng)、風(fēng)速超限、風(fēng)流短路或斷路、循環(huán)風(fēng)等)對安全隱患進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別,當(dāng)安全隱患出現(xiàn)時(shí)該系統(tǒng)可自動(dòng)報(bào)警。

        3.5 智慧礦山體系下構(gòu)建智能化通風(fēng)系統(tǒng)

        以山西焦煤集團(tuán)馬蘭礦為例。馬蘭礦是高瓦斯礦井,采用智能通風(fēng)與實(shí)施監(jiān)測控制系統(tǒng)后,井上控制室能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控馬蘭礦18506工作面的回風(fēng)量。其智慧礦山中央管控中心將井下瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)與控制中心實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)跨系統(tǒng)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)。馬蘭礦將工業(yè)環(huán)網(wǎng)升級改造,井下鋪設(shè)5G專網(wǎng),建成了井下高速網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng),井下情況實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)傳輸,井下參數(shù)可實(shí)時(shí)上傳至地面2D桌面系統(tǒng)上,形成可視化動(dòng)態(tài)圖顯,礦井瓦斯抽采過程實(shí)現(xiàn)可視化動(dòng)態(tài)管理。在智能分析與調(diào)控系統(tǒng)方面,計(jì)算機(jī)軟硬件系統(tǒng)整體升級,導(dǎo)入智能AI大數(shù)據(jù)庫和自適應(yīng)調(diào)控模塊,運(yùn)用大數(shù)據(jù)AI分析技術(shù),對煤礦井下通風(fēng)風(fēng)量需求進(jìn)行超前預(yù)判,對事故隱患精準(zhǔn)預(yù)警。馬蘭礦在高精準(zhǔn)感知技術(shù)裝備上,使用智能無人化“智能巡檢機(jī)器人”,具有自動(dòng)避障和人機(jī)對話功能,24 h無人化不間斷巡視,對巡檢范圍的瓦斯?jié)舛?、氧氣含量等采集、分?檢測到異常情況立即報(bào)警、控制停機(jī),極大地減少了人力投入。馬蘭礦通過通風(fēng)智能化建設(shè),實(shí)現(xiàn)了減人提效,減少了事故隱患,避免了煤礦通風(fēng)事故造成的災(zāi)害,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,成為山西智能化工作面建設(shè)的示范煤礦。

        4 結(jié)論

        在智慧礦山體系下構(gòu)建智能化通風(fēng)系統(tǒng),將為煤礦帶來更多、更長遠(yuǎn)的利益。在智慧礦山整體框架下構(gòu)建的智能化通風(fēng)系統(tǒng),會(huì)具有更強(qiáng)的系統(tǒng)和數(shù)據(jù)兼容性,更有利于煤礦的智能化整體升級改造,減少煤礦企業(yè)重復(fù)建立系統(tǒng)的資金投入。智能化通風(fēng)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)24 h不間斷實(shí)時(shí)在線監(jiān)控與智能調(diào)控,極大提高通風(fēng)系統(tǒng)的工作效率。其次,智能通風(fēng)系統(tǒng)的建成也將會(huì)減少人員值班,實(shí)現(xiàn)井下減人,降低了煤礦安全事故的危害,從而更好地為煤礦提高經(jīng)濟(jì)效益。

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