*朱澤斌
(晉能控股煤業(yè)集團馬道頭煤業(yè)有限責(zé)任公司 山西 037003)
煤礦開采使用的機電設(shè)備主要涉及開采設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、抽水設(shè)備、防護設(shè)備、運輸設(shè)備、瓦斯抽放設(shè)備、供電設(shè)備等。涉及種類多樣,且每種設(shè)備都會影響到煤礦的安全生產(chǎn)。這些設(shè)備都需要在良好的條件下正常運行,實際煤礦開采現(xiàn)場環(huán)境較為惡劣,如不能妥善管理所有的機電設(shè)備,容易導(dǎo)致部分設(shè)備因受潮、粉塵、坍塌等因素造成損壞或無法使用。
目前煤礦企業(yè)對所有機電設(shè)備的安全管理都存在一些問題,不能將礦區(qū)的所有機電設(shè)備進行實時管理,基本都是定期點檢,而且過程存在漏洞,不能完全掌握實際的設(shè)備狀態(tài)。在設(shè)備出現(xiàn)問題時,無法第一時間了解設(shè)備的故障信息,并且當(dāng)設(shè)備狀態(tài)影響到安全生產(chǎn)時,無法及時將設(shè)備關(guān)閉。當(dāng)前的管理模式存在很大的安全隱患。
通過對機電設(shè)備運行狀態(tài)的智能化管理,找出了當(dāng)前管理模式的弊端,便于提出更好的研究方向,從根本上解決問題。
目前大多數(shù)煤礦企業(yè)采取的機電設(shè)備管理方法過于傳統(tǒng),僅限于:建立設(shè)備臺賬,定期查看設(shè)備運行情況,檢修設(shè)備,記錄設(shè)備維修保養(yǎng)信息。由于煤礦開采現(xiàn)場環(huán)境較為惡劣,容易導(dǎo)致部分設(shè)備因受潮、粉塵、坍塌等因素造成損壞或無法使用。僅靠維修人員周期性的檢測,不能實時掌握機電設(shè)備的運行狀態(tài),無法遠程控制機電設(shè)備。
為了能夠徹底解決上述問題,采用更智能的安全管理方法:將機電設(shè)備運行和互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合??傮w思路:通過一種安全管理系統(tǒng)對所有機電設(shè)備進行智能化管理。
系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)如下:機電設(shè)備運行監(jiān)測組件、控制單元組件、網(wǎng)絡(luò)通訊組件、云端服務(wù)器、執(zhí)行與報警組件。
機電設(shè)備運行監(jiān)測組件的作用是監(jiān)測所有機電設(shè)備的運行情況。監(jiān)測組件包含監(jiān)測傳感器模塊,涉及多種傳感器,例如監(jiān)控通風(fēng)設(shè)備需要使用風(fēng)速傳感器,監(jiān)控抽水設(shè)備需要使用流量傳感器,監(jiān)控供電設(shè)備需要使用電流、電壓傳感器等。
控制單元組件的作用是接收機電設(shè)備運行監(jiān)測組件發(fā)送的監(jiān)測信號,并與數(shù)據(jù)庫中設(shè)備運行正常時采集的各參數(shù)正常范圍進行比較,如各參數(shù)在正常數(shù)值范圍內(nèi),則表明機電設(shè)備運行正常,如某些參數(shù)超出正常數(shù)值范圍,控制單元會持續(xù)記錄單位時間內(nèi)異常機電設(shè)備的運行數(shù)據(jù),如單位時間內(nèi)數(shù)據(jù)仍然處于異常狀態(tài),控制單元發(fā)送信號至執(zhí)行與報警組件,報警器響起,提醒維護人員出現(xiàn)異常的具體機電設(shè)備,便于進行檢修。同時系統(tǒng)控制單元組件判斷異常機電設(shè)備停止運行是否會影響礦井內(nèi)人員生命狀態(tài)及其他設(shè)備狀態(tài),如不影響,控制單元發(fā)送信號至執(zhí)行組件,對異常機電設(shè)備進行關(guān)閉。
采用此種方法對機電設(shè)備進行管理,不僅可以實時監(jiān)控各種機電設(shè)備運行的狀態(tài),還可以在機電設(shè)備出現(xiàn)工作異常時進行報警提示。對于安放在礦井較遠位置且不影響其他設(shè)備及礦井環(huán)境的機電設(shè)備,系統(tǒng)會將其關(guān)閉,避免異常運行加劇設(shè)備的損壞。
機電安全管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。
圖1 機電安全管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
機電安全管理實施主要采用機電安全管理系統(tǒng)。系統(tǒng)主要由機電設(shè)備運行監(jiān)測組件、控制單元組件、網(wǎng)絡(luò)通訊組件、云端服務(wù)器、執(zhí)行與報警組件構(gòu)成。機電設(shè)備運行監(jiān)測組件的作用是監(jiān)測所有機電設(shè)備的運行情況。監(jiān)測組件包含監(jiān)測傳感器模塊,涉及多種傳感器,例如監(jiān)控通風(fēng)設(shè)備需要使用風(fēng)速傳感器,監(jiān)控抽水設(shè)備需要使用流量傳感器,監(jiān)控供電設(shè)備需要使用電流、電壓傳感器等??刂茊卧M件的作用是接收機電設(shè)備運行監(jiān)測組件發(fā)送的監(jiān)測信號,并與數(shù)據(jù)庫中設(shè)備運行正常時采集的各參數(shù)正常范圍進行比較。執(zhí)行與報警組件用于提醒維護人員出現(xiàn)異常的具體機電設(shè)備,便于進行檢修,同時對異常機電設(shè)備進行關(guān)閉。
進行機電設(shè)備安全管理時,需要將所有設(shè)備進行編號,不同類型的機電設(shè)備需要根據(jù)監(jiān)測類型安裝不同的傳感器,安全管理系統(tǒng)在初次使用時,需要將所有設(shè)備進行檢查,確保所有設(shè)備運行正常,系統(tǒng)將采集所有設(shè)備正常運行的數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。安全管理系統(tǒng)持續(xù)采集所有機電設(shè)備的運行參數(shù)。
如各參數(shù)在正常數(shù)值范圍內(nèi),則表明機電設(shè)備運行正常,如某些參數(shù)超出正常數(shù)值范圍,控制單元會持續(xù)記錄單位時間內(nèi)異常機電設(shè)備的運行數(shù)據(jù),如單位時間內(nèi)數(shù)據(jù)仍然處于異常狀態(tài),控制單元發(fā)送信號至執(zhí)行與報警組件,報警器響起,提醒維護人員出現(xiàn)異常的具體機電設(shè)備,便于進行檢修。同時系統(tǒng)控制單元組件判斷異常機電設(shè)備停止運行是否會影響礦井內(nèi)人員生命狀態(tài)及其他設(shè)備狀態(tài),如不影響,控制單元發(fā)送信號至執(zhí)行組件,對異常機電設(shè)備進行關(guān)閉。系統(tǒng)的管理流程示意圖如圖2所示。
圖2 系統(tǒng)的管理流程示意圖
使用科學(xué)化的機電安全管理方法,采用智能化的機電安全管理系統(tǒng),能夠避免煤礦企業(yè)對所有機電設(shè)備的安全管理存在的問題,能夠?qū)⒌V區(qū)的所有機電設(shè)備進行實時管理,避免過程存在監(jiān)管不到位的漏洞,能夠完全掌握實際的設(shè)備狀態(tài)。
對煤礦生產(chǎn)使用的機電設(shè)備進行管理時,對通風(fēng)設(shè)備、供電設(shè)備、排水設(shè)備等各設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)控,包括關(guān)鍵電路中的電流電壓等狀態(tài),例如:通風(fēng)設(shè)備中的電機控制電路出現(xiàn)了電壓低或電流異常情況,但此狀態(tài)不足以讓通風(fēng)設(shè)備完全癱瘓,所以未觸發(fā)報警,但此問題會導(dǎo)致礦區(qū)內(nèi)的通風(fēng)量下降,長期將會導(dǎo)致礦區(qū)內(nèi)的氧氣含量下降。對礦區(qū)內(nèi)的工作人員產(chǎn)生健康損害。通風(fēng)設(shè)備正常情況下運行時,其通風(fēng)量與礦區(qū)內(nèi)氧氣濃度,有害氣體濃度,控制電路的電流和電壓都相互關(guān)聯(lián),系統(tǒng)檢測時會將這些數(shù)據(jù)都進行單位時間內(nèi)對比,當(dāng)發(fā)現(xiàn)控制電路的電流出現(xiàn)波動或異常趨勢,電壓呈現(xiàn)衰減趨勢,氧氣濃度和有害氣體濃度短時間內(nèi)無明顯異常,但通風(fēng)量相比正常情況有下降趨勢,此時系統(tǒng)將判定為異常狀態(tài),通知維修人員進行檢修。
采用此種方法對機電設(shè)備進行管理,不僅可以實時監(jiān)控各種機電設(shè)備運行的狀態(tài),還可以在機電設(shè)備出現(xiàn)工作異常時進行報警提示。對于安放在礦井較遠位置且不影響其他設(shè)備及礦井環(huán)境的機電設(shè)備,系統(tǒng)會將其關(guān)閉,避免異常運行加劇設(shè)備的損壞。
以設(shè)備檢修為例,使用新方式之前,礦用生產(chǎn)的設(shè)備都會定期進行設(shè)備檢修,檢修時需要停止作業(yè),會耽誤礦區(qū)的開采工作,當(dāng)采用新方法時,對設(shè)備狀態(tài)進行實時監(jiān)控,不需要花大量的時間專門去對所有設(shè)備進行維修排查。檢修次數(shù)和時間的關(guān)系如圖3所示。
圖3 檢修次數(shù)和時間間隔的關(guān)系
目前煤礦企業(yè)對所有機電設(shè)備的安全管理都存在一些問題,不能將礦區(qū)的所有機電設(shè)備進行實時管理,基本都是定期點檢,而且過程存在漏洞,不能完全掌握實際的設(shè)備狀態(tài)。在設(shè)備出現(xiàn)問題時,無法第一時間了解設(shè)備的故障信息,并且當(dāng)設(shè)備狀態(tài)影響到安全生產(chǎn)時,無法及時將設(shè)備關(guān)閉。當(dāng)前的管理模式存在很大的安全隱患。幫助煤礦企業(yè)提升機電設(shè)備的管理能力,避免由于煤礦開采現(xiàn)場環(huán)境較為惡劣,導(dǎo)致部分設(shè)備因受潮、粉塵、坍塌等因素造成損壞或無法使用。
采用更智能的安全管理方法,將機電設(shè)備運行和互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合。通過一種安全管理系統(tǒng)對所有機電設(shè)備進行智能化管理。利用機電設(shè)備運行監(jiān)測組件、控制單元組件、網(wǎng)絡(luò)通訊組件、云端服務(wù)器、執(zhí)行與報警組件形成一套完整的智能化管理系統(tǒng)。應(yīng)用此種科學(xué)化的機電安全管理方法,不僅可以實時監(jiān)控各種機電設(shè)備運行的狀態(tài),還可以在機電設(shè)備出現(xiàn)工作異常時進行報警提示。