高 潮,徐密霞
(國網(wǎng)福建省電力有限公司檢修分公司,福建 福州 350000)
在變電站日常運(yùn)檢工作中,SF6氣體帶電檢測分解物及微水含量的工作效率比較低,其原因是,目前變電站內(nèi)SF6氣體帶電檢測分析測試使用的取氣管對一個氣室檢測須要5 min,做完一個氣室后,要將取氣管從一個氣室上拆除,再安裝到下一個待檢測的氣室上,拆裝過程至少須要3 min,這種檢測方法,在檢測的5 min過程里工作人員只能等待檢測結(jié)束,對于筆者所在的1000 kV特高壓榕城變電站內(nèi)400余個氣室來說,花費(fèi)在等待測試及轉(zhuǎn)移取氣管上就浪費(fèi)了大量時間,大大影響了工作進(jìn)度,造成了人力資源與作業(yè)時間極大的浪費(fèi)。
為了提高工作效率,縮短作業(yè)時間,充分利用測試過程中等待的時間,筆者在現(xiàn)有SF6取氣管的基礎(chǔ)上,利用三通閥對其進(jìn)行改造,研制出一種雙通道取氣管?;驹O(shè)計思路是使通道1在進(jìn)行測試時,通道2接入下一個氣室,將取氣管轉(zhuǎn)移的時間納入了通道1的測試時間內(nèi),由此通道1與通道2輪流交替使用,以提高SF6氣體帶電檢測的工作效率。
SF6氣體檢測雙通道取氣管,將原先單條取氣管利用三通閥分開,變?yōu)橐粋€雙通道取氣管(如圖1、圖2所示)。選用APF管作為主體管道,三通閥靠測試儀器側(cè)是公共管道,與測試儀器的對接頭選擇了帶逆止閥的快速拔插接頭,并附帶流速調(diào)節(jié)旋鈕(如圖3所示),三通閥靠組合電器側(cè)是通道1與通道2,通道末端是能夠與組合電器設(shè)備取氣口連接的接頭(如圖4所示)??紤]到各種電壓等級的組合電器設(shè)備的氣室預(yù)留取氣口的位置高度不同,綜合考慮人工操作方面等因素,通道1與通道2管道的長度設(shè)計為5000 mm,公共管道的長度設(shè)計為500 mm,整根長度5800 mm。
圖1 SF6氣體檢測雙通道取氣管設(shè)計圖
圖2 SF6氣體檢測雙通道取氣管實(shí)物圖
圖3 帶流速調(diào)節(jié)的快速拔插接頭
圖4 設(shè)備端接頭
圖5 三通閥
SF6氣體檢測雙通道取氣管,使用時將取氣通道1接入氣室1,三通閥閥門轉(zhuǎn)至通道1通,通道2關(guān),此時通道1的氣路與儀器連通,開始進(jìn)行氣室1的氣體帶電檢測分析測試。儀器測試須要花費(fèi)5 min的時間,在此時間內(nèi),繼續(xù)將取氣通道2接入氣室2,大約須要花費(fèi)2 min的時間。在接好氣室2后,等待氣室1測試完畢。在記錄氣室1的SF6氣體數(shù)據(jù)后,轉(zhuǎn)動三通閥,使通道2通,通道1關(guān),此時通道2的氣路與儀器連通,開始進(jìn)行氣室2的氣體分析測試。在氣室2進(jìn)行測試的過程中,運(yùn)檢人員拆除氣室1處的通道1接頭,再將通道1接入氣室3,大約須要花費(fèi)3 min的時間。由此周而復(fù)始,通道1與通道2輪流進(jìn)行測試。
圖6 基于組合電器SF6氣體帶電檢測雙通道取氣管的研究與應(yīng)用
雙通道取氣管的創(chuàng)新點(diǎn)就在于不增加測量儀器投入和人員成本的基礎(chǔ)上,改傳統(tǒng)單通道作業(yè)模式為雙通道輪流交替作業(yè)模式,使單臺SF6氣體綜合在線檢測儀同時接通2個氣室,充分利用儀器檢測的固有時間,通過輪流交替作業(yè)模式,使單臺SF6氣體綜合在線檢測儀能夠不間斷地進(jìn)行氣體成分檢測,且無須等待取氣,與傳統(tǒng)作業(yè)模式相比,大大提高了工作效率,縮短了作業(yè)耗時。
雙通道取氣管結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,攜帶方便,具有很強(qiáng)的實(shí)用性和廣闊的應(yīng)用前景。筆者使用雙通道取氣管對所在變電站500 kV設(shè)備區(qū)186個氣室進(jìn)行氣體分析,測試時間由去年的49.6 h縮短為的32.7 h,縮短為原先的65.9%,大大提高了工作效率,達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。