王建中

山西高平科興申家莊煤業(yè)有限公司 山西 高平 048400

煤礦開采是一個專業(yè)性較強(qiáng)的工作，開采全過程伴隨著一系列安全隱患，尤其是當(dāng)前我國煤礦開采已經(jīng)進(jìn)入深井作業(yè)階段，作業(yè)難度大大提升。為了保證作業(yè)安全穩(wěn)定，選擇合理的支護(hù)安全措施尤為關(guān)鍵，結(jié)合不同作業(yè)需要選擇不同的支護(hù)方案，便于消除潛在安全隱患，促進(jìn)作業(yè)活動安全穩(wěn)定進(jìn)行，提升作業(yè)效率同時，創(chuàng)設(shè)安全穩(wěn)定的作業(yè)環(huán)境。

1 井下作業(yè)中的安全風(fēng)險識別和管控措施

結(jié)合井下作業(yè)現(xiàn)狀來看，其中伴隨著一系列安全風(fēng)險，其風(fēng)險和管控措施如下:

(1)巷道部分頂板碎裂，變形和下沉情況嚴(yán)重，加之監(jiān)測工作發(fā)揮效應(yīng)不足，未能及時發(fā)現(xiàn)和處理，導(dǎo)致局部冒頂事故出現(xiàn)。針對此類風(fēng)險，進(jìn)一步加強(qiáng)頂板巷道監(jiān)測分析，便于及時發(fā)現(xiàn)風(fēng)險隱患，通過鋼棚支護(hù)和錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)等措施予以處理[1]。

(2)作業(yè)地點(diǎn)的避災(zāi)路線掌握不合理，可能出現(xiàn)頂板事故，無法及時找到最佳的逃生路線，可能導(dǎo)致事故擴(kuò)大化。對于此類問題，應(yīng)該充分學(xué)習(xí)和了解相關(guān)控制措施，制定合理的避災(zāi)路線[2]。

(3)未執(zhí)行敲幫問頂制度，可能在后期作業(yè)中發(fā)生頂板圍巖松動掉落傷人事故。此類問題，需要施工前嚴(yán)格落實敲幫問頂制度，保證各項工作規(guī)范有序進(jìn)行。

(4)抬或架設(shè)鋼棚時，帶班長要親自指揮，統(tǒng)一口令，否則容易造成擠手碰腳事故，或是在架設(shè)鋼棚過程中，沒有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全，易出現(xiàn)頂幫冒落傷人事故。此類問題的防治，專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)；必須有專人站在安全地點(diǎn)進(jìn)行頂幫圍巖的監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時停鉆處理。

(5)地質(zhì)條件發(fā)生變化，錨網(wǎng)索支護(hù)未及時變更鋼棚支護(hù)，發(fā)生冒頂傷人。此類問題，如果作業(yè)中頂板條件發(fā)生變化時，必須立即停止作業(yè)，并更改支護(hù)方式，嚴(yán)禁人員在頂板變化區(qū)域作業(yè)。

(6)鋼棚支護(hù)時，棚距過大，導(dǎo)致支護(hù)效果不良，發(fā)生冒頂傷人，或是臨時支護(hù)失效或空頂作業(yè)時，發(fā)生冒頂傷人事故。此類問題，鋼棚支護(hù)時，棚距必須符合安全技術(shù)措施規(guī)定，嚴(yán)禁棚距過大。禁止出現(xiàn)空頂作業(yè)情況，鋼棚支護(hù)時必須在迎頭鋼棚支護(hù)上方架設(shè)兩根豎3長道木，并在道木上鋪設(shè)橫板，確保臨時支護(hù)可靠有效[3]。

2 變更支護(hù)方案設(shè)計

在此類頂板條件下，采取鋼棚支護(hù)，縮小排距、道木或厚板梁接頂?shù)闹ёo(hù)形式可有效支撐破碎頂板，滿足現(xiàn)場支護(hù)要求。故N11509膠帶順槽1169m起由錨網(wǎng)支護(hù)變更為鋼棚支護(hù)(錨網(wǎng)復(fù)合支護(hù))，并在錨網(wǎng)支護(hù)段與鋼棚支護(hù)接茬段復(fù)合支護(hù)不少于3架，每班至少施工一次錨索鉆孔，根據(jù)鉆進(jìn)情況，確定頂板巖性是否具備錨索安裝條件，如具備錨索、錨桿安裝條件時，要及時變更為錨網(wǎng)索支護(hù)。

3 安全技術(shù)措施

3.1 鋼棚施工安全技術(shù)措施 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂及安全確認(rèn)制度；采用綜掘機(jī)清煤，嚴(yán)禁人員站在鏟板前方區(qū)域；綜掘機(jī)循環(huán)進(jìn)尺必須與鋼棚棚距相匹配，不得大于0.4m，嚴(yán)禁超循環(huán)進(jìn)尺作業(yè)；綜掘機(jī)司機(jī)要集中精神，注意前方頂板情況，如頂板發(fā)生變化有冒頂預(yù)兆時，必須立即停機(jī)，撤出人員；采用長道木接頂時，道木長度視現(xiàn)場情況而定，間距不大于1m，板梁前方伸出長度不得小于1m或緊貼煤幫，起到防止漏冒矸石傷人的作用；架設(shè)鋼棚前，嚴(yán)格執(zhí)行和落實敲幫問頂制度，規(guī)范化作業(yè)，第一時間清理干凈活矸、危巖，避免影響到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；架鋼棚挖柱窩或在冒落區(qū)邊緣進(jìn)行其他作業(yè)時，必須采取防止冒落物滑落傷人的安全措施；鋼棚柱窩不得小于10cm，道木接頂、背幫嚴(yán)實有力；架設(shè)鋼棚頂梁時，人員必須站在專用腳手架上，上料人員與接料人員不得少于4人，手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不得將手放入棚梁接口處；撐桿齊全，鋼棚架設(shè)嚴(yán)禁前傾后仰，支架迎山角不得超過±1°，不得退山，前傾后仰偏差±1°；必須有專門工作人員負(fù)責(zé)實時觀察頂板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況，一旦出現(xiàn)頂板有冒頂預(yù)兆，及時通知相關(guān)人員，并組織工作人員第一時間撤出；鋼筋網(wǎng)支護(hù)范圍為頂板和兩幫，鋼筋網(wǎng)接茬不得少于10cm；如在作業(yè)中，出現(xiàn)冒頂現(xiàn)象時，另行制定冒頂區(qū)處理的安全技術(shù)措施[4]。

3.2 鋼釬施工安全技術(shù)措施 作業(yè)前間，施工人員必須熟知錨桿機(jī)、風(fēng)鉆的特點(diǎn)，掌握有關(guān)機(jī)具性能和操作方法；人員必須站在穩(wěn)定、可靠、有支護(hù)的巷道內(nèi)施工，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；操作鉆機(jī)前首先要嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂，并在可靠，穩(wěn)定臨時支護(hù)或永久支護(hù)下作業(yè)[5]。錨桿機(jī)前嚴(yán)禁站人；必須嚴(yán)格執(zhí)行各操作程序，嚴(yán)禁違章蠻干，鉆桿鉆機(jī)必須兩個人配合作業(yè)，一人操作機(jī)具，一人觀頂換釬桿；司機(jī)必須雙手緊抓手柄，精神集中，控制好轉(zhuǎn)速及升降開關(guān)，確保高效安全；作業(yè)過程中如果發(fā)現(xiàn)異常情況需要第一時間通知相關(guān)人員排除，避免設(shè)備長時間帶負(fù)荷運(yùn)行，影響到設(shè)備使用壽命；在打眼施工過程中，必須選擇合適的鉆機(jī)和鉆桿，保證鉆孔直徑，符合設(shè)計要求；鉆孔的方向偏差不大于5°，有專人站在安全地點(diǎn)遵循設(shè)計要求定眼位標(biāo)記，保證打眼深度。打眼時嚴(yán)禁來回拉動鉆桿，以免擴(kuò)大孔徑；鉆進(jìn)時，操作人員要做到“三緊”及衣襟、袖口、褲腳要束緊，不準(zhǔn)穿長襟大袖衣服；“三看”、“兩聽”、“一及時”，三看即看進(jìn)尺速度，檢查井下壓力表和孔口上水具體情況變化。二仔細(xì)傾聽機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲，是否存在雜音，及時即發(fā)現(xiàn)、及時處理；打孔過程中，可能存在孔洞阻力不斷增加，相關(guān)人員應(yīng)第一時間停止作業(yè)及時檢查問題所在，尋找原因所在，制定有效措施及時處理。鉆進(jìn)期間禁止強(qiáng)制拔桿，維持正常水壓下進(jìn)進(jìn)退退，借助水清理孔洞，避免損壞孔洞；鋼釬尾部必須設(shè)防滑環(huán)扣，穿插鋼釬后用細(xì)鐵絲將防滑環(huán)扣牢固捆綁在鋼筋網(wǎng)或頂梁上方，避免角度過大造成鋼釬滑出傷人事故；視現(xiàn)場頂板情況如頂板破碎時可縮小鋼釬間距[6]。

3.3 頂板管理安全技術(shù)措施 工作面大塊松散巖體，施工期間采取措施進(jìn)行加固，防止管控失效造成冒頂；工作面施工期間設(shè)專人進(jìn)行觀山，頂板破碎地點(diǎn)縮小循環(huán)進(jìn)度，縮短空頂時間，及時進(jìn)行臨時支護(hù)、永久支護(hù)；工作面鋼棚支護(hù)必須背幫接頂密實，保證支護(hù)強(qiáng)度；工作面鋼棚支護(hù)完成后及時標(biāo)注圍巖觀測點(diǎn)，配備專門人員負(fù)責(zé)定期監(jiān)測。如出現(xiàn)連續(xù)下沉現(xiàn)象，必須停止作業(yè)，立即撤出人員、設(shè)備，采取專項措施進(jìn)行管理后方可進(jìn)行施工；如工作面因大塊巖石垮落發(fā)生冒頂事故后，首先將人員、設(shè)備撤離危險區(qū)，并向調(diào)度室匯報，通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；發(fā)生冒頂事故后，班組長應(yīng)立即點(diǎn)清人數(shù)，發(fā)現(xiàn)有人員被埋壓、被堵時，應(yīng)盡快探明冒頂區(qū)的范圍和被埋壓、堵截的人數(shù)及位置，積極組織搶救[7]。

3.4 井下瓦斯通風(fēng) 井下開采過程中可能出現(xiàn)瓦斯泄漏事故，如果井下通風(fēng)條件較差，可能導(dǎo)致瓦斯?jié)舛戎饾u增加，誘發(fā)人員中毒或是瓦斯爆炸事故[8]。因此，需要做好通風(fēng)管理工作，由專人負(fù)責(zé)管理通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；保持風(fēng)筒的平直吊掛，沒有破口和脫節(jié)情況，一旦發(fā)現(xiàn)破口及時修補(bǔ)；停電事故及時檢修，如果通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行故障，應(yīng)及時組織相關(guān)人員撤到通風(fēng)良好區(qū)域；專人定期檢查井下瓦斯?jié)舛龋绻鰳?biāo)準(zhǔn)范圍，立即停止采煤作業(yè)，并將相關(guān)電源切斷，所有人員立即撤離到安全區(qū)域。

結(jié)論

綜上所述，在井下作業(yè)中，為了保證作業(yè)安全，選擇合理的支護(hù)方案和安全技術(shù)措施尤為必要。結(jié)合N11509膠帶順槽1169m支護(hù)方案相關(guān)要求，契合實際情況尋求合理的安全技術(shù)措施，全面落實到各個環(huán)節(jié)，提升作業(yè)效率同時，維護(hù)作業(yè)全過程安全穩(wěn)定。