高萍，張?jiān)鸥?/p>

（1.鐵科院（深圳）檢測工程有限公司，廣東 深圳 518107；2.中建科技集團(tuán)有限公司深圳分公司，廣東 深圳 518118）

0 引言

隨著中國建筑業(yè)近年來蓬勃發(fā)展，全國水泥產(chǎn)量逐漸上升，據(jù)中國水泥研究院統(tǒng)計(jì)顯示，2019年我國水泥產(chǎn)量為23.3億噸[1]。隨之而來越發(fā)嚴(yán)重的環(huán)境污染問題讓水泥行業(yè)的生存發(fā)展問題逐步得到公眾和政府的關(guān)注。同時(shí)，大量的拆遷、舊改促使我國每年建筑垃圾的排放總量超過20億噸，存量建筑垃圾已達(dá)到200多億噸[2-3]。在這種形勢下，眾多的學(xué)者在尋找傳統(tǒng)水泥的替代品和建筑垃圾的再利用相結(jié)合時(shí)發(fā)現(xiàn)地聚物再生混凝土（Geopolymeric Recycled Concrete，簡稱 GRC）具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐久性能及環(huán)保性能[4]。

地聚物再生混凝土是利用地聚物完全取代水泥作為膠凝材料，并且采用再生粗骨料部分或全部代替天然粗骨料配置而成的一種新型綠色混凝土材料[5-6]。地聚物再生混凝土是利用地聚物完全取代水泥作為膠凝材料的同時(shí)將天然粗骨料完全用再生粗骨料替代配置而成的一種新型綠色混凝土材料。1930年，Purdon在試驗(yàn)中得到了在水泥中加入氫氧化鈉可以加速硬化的結(jié)論，以此提出了“堿激活”理論。1960年，在Purdon“堿激活”理論基礎(chǔ)上前蘇聯(lián)學(xué)者通過研究認(rèn)為硅酸鹽、堿金屬的氫氧化物等可以作為堿激發(fā)劑，由此提出了復(fù)雜的“堿液反應(yīng)”固化機(jī)理[7-8]。Davidovits[9]等通過試驗(yàn)證明在地聚物混凝土中加入再生骨料會使地聚物混凝土強(qiáng)度有所下降，下降比率在7%～24%左右。FUA Shaikh[10]等分別對普通地聚物混凝土和再生地聚物混凝土的耐久性進(jìn)行了試驗(yàn)，其結(jié)果表明再生粗骨料比率的增加會影響耐久性但比普通再生地聚物混凝土的耐久性稍好。國內(nèi)開展地聚物的研究相對較晚，學(xué)者付克明[11]在制備粉煤灰基地聚物材料的過程中發(fā)現(xiàn)硅鋁酸凝膠在反應(yīng)過程中起到了膠凝的作用。張?jiān)粕萚12]利用掃描電鏡（ESEM）對偏高嶺土基地聚物進(jìn)行了微觀試驗(yàn)，并對不同偏高嶺土替代率下的地聚物混凝土微觀性能進(jìn)行研究。唐林等[13]對6組不同再生骨料取代率的粉煤灰基地聚物混凝土和普通再生混凝土的密度、彈性模量及抗壓強(qiáng)度進(jìn)行了試驗(yàn)，并發(fā)現(xiàn)了其在不同的齡期下地聚物再生混凝土的強(qiáng)度高于普通再生混凝土，這是因?yàn)榛炷林谢w界面過渡區(qū)的影響。為進(jìn)一步發(fā)展與推廣地聚物再生混凝土，本文利用室內(nèi)試驗(yàn)制作普通再生骨料混凝土和地聚合物再生骨料混凝土進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)和抗?jié)B性能試驗(yàn)，研究了在不同再生骨料取代率下，粉煤灰、礦渣及堿激發(fā)劑的添加對再生混凝土力學(xué)性能及抗?jié)B性能的影響。

1 試驗(yàn)概況

1.1 試驗(yàn)原材料

（1）粉煤灰、礦渣。粉煤灰（FA）、礦渣均產(chǎn)自廣東省森恢資源循環(huán)開發(fā)有限公司，為F級，45微米篩篩余為7.2%，燒失量2.1%；礦渣（SL）45微米篩篩余為7.3%，燒失量為0.1%；粉煤灰、礦渣和水泥的化學(xué)成分如表1所示。

表1 XRF測得的粉煤灰、礦渣化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）

（2）堿激發(fā)劑。水玻璃（12.6% Na2O，34.3% SiO2及53.1% H2O）產(chǎn)自廣東佛山佳凝新材料科技有限公司。試驗(yàn)中通過加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)水玻璃摩數(shù)。氫氧化鈉為純度≥98.0%的固態(tài)圓形顆粒，產(chǎn)自廣東科業(yè)化工試劑廠，通過加入自來水配置成12mol/L的氫氧化鈉溶液。試驗(yàn)前將兩種溶液混合攪拌。

（3）粗細(xì)集料。細(xì)骨料為天然河砂，細(xì)度模數(shù)為2.4，含泥量為1.3%；天然粗骨料選用涇河卵石（4.75～31.5mm連續(xù)級配），再生粗骨料來自深圳市福田區(qū)某道路改造產(chǎn)生的建筑垃圾經(jīng)過破碎、篩分制備而成（4.75～31.5mm連續(xù)級配），再生粗骨料性能指標(biāo)見表2。水為深圳市自來水公司所供自來水。

表2 再生粗骨料的物理性能

1.2 試驗(yàn)方法及相關(guān)儀器

試驗(yàn)選取再生粗骨料取代率分別為0%、20%、40%、60%、80%、100%，地聚物再生混凝土配合比設(shè)計(jì)如表3所示。由于再生粗骨料的吸水率較大，在試驗(yàn)過程中按不同比例再生粗骨料的變化加入了附加水進(jìn)行補(bǔ)償，附加水質(zhì)量為再生骨料質(zhì)量乘以再生骨料吸水率[14]。制備長寬高為100mm×100mm×100mm、100mm×100mm×400mm的試塊分別測試其28d的抗壓強(qiáng)度值、抗折強(qiáng)度，直徑100mm高100mm試塊用來測試其抗?jié)B性能?？箟簭?qiáng)度及抗折強(qiáng)度測試儀器選用深圳瑞格爾儀器有限公司生產(chǎn)的RGM－100A型微機(jī)控制萬能試驗(yàn)機(jī)，抗?jié)B性能選用滄州科達(dá)利試驗(yàn)儀器有限公司生產(chǎn)的HP-40型混凝土抗?jié)B儀。

表3 混凝土配合比

2 結(jié)果與分析

2.1 再生混凝土力學(xué)性能分析

2.1.1 抗壓強(qiáng)度分析

按照《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》中的《水泥混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)操作，立方體抗壓試驗(yàn)如圖1所示，結(jié)果見表4及圖2、圖3所示。

表4 再生混凝土抗壓強(qiáng)度測試結(jié)果

圖1 再生混凝土抗壓強(qiáng)度圖

由圖2及圖3可知普通天然骨料混凝土在養(yǎng)護(hù)28天后的立方體抗壓強(qiáng)度為52.03MPa，地聚合物天然骨料混凝土為41.03MPa，從此次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)看，地聚合物天然骨料混凝土立方體抗壓強(qiáng)度下降了21.14%。與RAC0的抗壓強(qiáng)度相比，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)28天后的RAC20、RAC40、RAC60、RAC80、RAC100立方體抗壓強(qiáng)度降低了10.97%、6.73%、20.97%、34.42%、39.78%。由此可見，再生骨料替代率與再生混凝土的關(guān)系是：立方體抗壓強(qiáng)度損失率隨替代率增大而增大。地聚合物再生混凝土立方體抗壓強(qiáng)度也同樣下降，GRC20、GRC40、GRC60、GRC80、GRC100立方體抗壓強(qiáng)度比GRC0分別下降了11.72%、18.77%、29.03%、38.26%、41.21%。地聚合物再生混凝土的抗壓強(qiáng)度損失率的大小關(guān)系為：GRC100＞GRC75＞GRC50＞GRC25＞GRC0。經(jīng)過分析得到，在地聚合物混凝土中加入再生粗骨料后，其立方體抗壓強(qiáng)度同樣因再生粗骨料替代率的增大而增大。

圖3 不同粗骨料替代率下再生混凝土抗壓強(qiáng)度

2.1.2 抗折強(qiáng)度分析

如圖4所示，將養(yǎng)護(hù)好的混凝土試塊取出放在電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)上，施壓速度為每秒鐘0.18kN，直到試件斷裂。試驗(yàn)結(jié)果見表2、圖5、圖6所示。

圖4 再生混凝土抗折強(qiáng)度圖

表5 再生混凝土抗折強(qiáng)度測試結(jié)果

圖5 不同粗骨料替代率下再生混凝土28天平均抗折強(qiáng)度

圖6 不同粗骨料替代率下再生混凝土抗折強(qiáng)度

再生混凝土抗折強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度損失率見圖5及圖6可見，經(jīng)過28天的養(yǎng)護(hù)后RAC20、RAC40的抗折強(qiáng)度分別比RAC0提高了0.5%、2.4%，RAC60、RAC80、RAC100分別比RAC0抗折強(qiáng)度降低了7.7%、11.34%、14.8%，說明了再生粗骨料的加入可以在一定幅度上起到提高混凝土抗折強(qiáng)度的作用。地聚合物混凝土GRC0、GRCC20、GRC40、GRC60、GRC80、GRC100的抗折強(qiáng)度分別比RAC0、RAC20、RAC40、RAC60、RAC80、RAC100降低了12.93%、17.26%、16.21%、15.97%，說明了其他原材料配比相同情況下，地聚合物再生混凝土抗折強(qiáng)度普遍比普通再生混凝土強(qiáng)度低。

2.2 再生混凝土抗?jié)B性能分析

一定時(shí)間和水壓力條件下的混凝土滲水高度可以反應(yīng)混凝土的抗?jié)B能力，試驗(yàn)結(jié)果見圖7及表6及圖8所示。

圖8 不同粗骨料替代率下再生混凝土抗?jié)B性能

表6 再生混凝土抗?jié)B試驗(yàn)結(jié)果

圖7 再生混凝土抗?jié)B試驗(yàn)圖

經(jīng)過分析得到十二種不同配比的再生混凝土的抗?jié)B性能數(shù)值，分析可得到：同RAC0試件滲透高度相比，RAC20、RAC40、RAC60、RAC80、RAC100分別增加了10.81%、16.22%、24.32%、37.84%、40.54%，GRC20、GRC40、GRC60、GRC80、GRC100分別比GRC0滲透高度增加了17.07%、24.40%、29.27%、39.02%、43.90%，不難理解再生混凝土抗?jié)B性比天然骨料的差，在再生骨料的制造過程中，會產(chǎn)生一些肉眼看不見的微裂紋，將帶有裂隙的骨料重新拌合成再生混凝土后抗?jié)B性能就會變?nèi)趿恕Ｔ谠偕橇咸娲蕿榉謩e為0%、20%、40%、60%、80%、100%時(shí)，地聚合物再生混凝土滲水高度分別增加了10.81%、17.07%、18.60%、11.76%、13.46%。說明了地聚物再生混凝土抗?jié)B性能比普通再生混凝土差一些，并且再生骨料比例對此影響不大。

3 結(jié)語

本文通過試驗(yàn)研究，探討了不同替代率下再生骨料混凝土及地聚合物再生混凝土力學(xué)性能及抗?jié)B性能的影響規(guī)律，得出如下主要結(jié)論：

（1）再生粗骨料的加入降低了混凝土的抗壓強(qiáng)度，普通再生混凝土的抗壓強(qiáng)度大小排序?yàn)椋篟AC0＞RAC40＞RAC20＞RAC60＞RAC80＞RAC100；再生粗骨料替代率為40%時(shí)的再生混凝土抗壓強(qiáng)度最接近普通混凝土。地聚合物再生混凝土抗壓強(qiáng)度普遍低于普通再生混凝土，當(dāng)再生骨料替代率大于60%時(shí)，抗壓強(qiáng)度顯著下降。

（2）與抗壓強(qiáng)度相反的是，當(dāng)再生骨料替代率小于40%時(shí)，普通再生粗骨料混凝土的抗折強(qiáng)度會略微增加，當(dāng)替代率大于60%時(shí)顯著降低。地聚合物再生混凝土隨再生骨料的變化呈正相關(guān)，再生骨料替代率大于80%時(shí)，抗折強(qiáng)度損失率出現(xiàn)拐點(diǎn)。

（3）普通再生混凝土的抗?jié)B性能要明顯優(yōu)于地聚合物再生混凝土抗?jié)B性能，都隨再生骨料替代率的增加抗?jié)B性能降低。