李合友
(國能浙江余姚燃?xì)獍l(fā)電有限責(zé)任公司,浙江 余姚 315400)
某燃機(jī)電廠為S209FA聯(lián)合循環(huán)機(jī)組,是美國GE公司制造,總裝機(jī)容量為780 MW。其中燃機(jī)額定功率為250 MW。該燃機(jī)的液壓油系統(tǒng)采用磷酸酯抗燃油,在燃機(jī)正常運(yùn)行時為IGV、燃?xì)馑俦乳y和各控制閥提供高壓動力油,同時還提供跳閘油。燃機(jī)的液壓油系統(tǒng)從原油系統(tǒng)中獨(dú)立出來,液壓油系統(tǒng)自成循環(huán)。
液壓油站內(nèi)設(shè)有一獨(dú)立的容積為900 L的液壓油箱,液壓油系統(tǒng)配置2臺獨(dú)立的液壓油泵、1臺冷卻循環(huán)泵組、1臺過濾循環(huán)泵組、1臺油箱加熱器、3臺泵吸油過濾器、蓄能器,液壓油泵出口接至原液壓油供油管道,給IGV、SRV和各GCV提供動力油,液壓油回油管路改接至新液壓油箱,液壓油系統(tǒng)相關(guān)定值未變。燃機(jī)跳閘油取自液壓油出口母管,經(jīng)過減壓后送至原跳閘油供油管道,跳閘油回油至液壓油箱。原油系統(tǒng)中的液壓油泵只提供頂軸油,頂軸油管路及相關(guān)壓力開關(guān)保持不變。電磁閥20QB-1帶電時,原液壓油泵立即啟動加載至頂軸油壓力。液壓油站共有3路動力電纜,其中2路供給液壓油泵、冷卻水泵和過濾泵,另外1路供給風(fēng)機(jī)、照明和加熱器;新增油站從閉式水系統(tǒng)引入冷卻水,從燃機(jī)潤滑油間CO2保護(hù)系統(tǒng)中引入消防氣體(具體參數(shù)見表1)。
表1 系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
自幾年前,燃機(jī)的液壓油系統(tǒng)新安裝以來,每年進(jìn)入夏季高溫期間,抗燃油的水分指標(biāo)上升甚至超標(biāo),雖然通過體外濾油機(jī)對其進(jìn)行過濾(真空濾水),但是效果不是很理想。最近幾年,公司機(jī)務(wù)、化學(xué)人員多次溝通協(xié)調(diào),并成立公關(guān)小組就液壓油水分指標(biāo)異常情況進(jìn)行研究討論。
公關(guān)小組分析人員根據(jù)歷年燃機(jī)液壓油的水分,在進(jìn)入夏季前后的時間段,對一直處于偏高和超標(biāo)狀態(tài)下的水分指標(biāo)進(jìn)行了梳理,見表2。
表2 夏季時段2臺燃機(jī)液壓油的水分指標(biāo)
首先對液壓油系統(tǒng)冷卻器的冷卻水進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整,通過調(diào)整冷卻水的壓力來查找冷卻器是否存在滲漏點。同時對拆卸下的冷卻器進(jìn)行打壓查漏,均未發(fā)現(xiàn)異常,排除了設(shè)備缺陷造成液壓油水分升高。
燃機(jī)液壓油油箱頂部設(shè)有排氣管,為了消除空氣進(jìn)入液壓油油箱,影響液壓油的水分指標(biāo),在2018年8月,專門在油箱頂部的另一側(cè)加裝了1路儀用壓縮空氣(經(jīng)過干燥過濾后),用干燥后的空氣將液壓油與大氣隔離,起到氣封的作用。但是從檢測的水分指標(biāo)來看,效果一般。
對目前正在運(yùn)行的液壓油體外濾油機(jī)(真空濾水)的運(yùn)行方式和內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,除了更換真空濾油機(jī)的濾芯,同時提高濾油機(jī)真空度。這種處理方式有一定效果,但是提高濾油機(jī)真空度,會導(dǎo)致液壓油油箱內(nèi)的泡沫增多,影響設(shè)備安全。
根據(jù)這些年液壓油的水分隨著季節(jié)變化而變化(夏季水分高,冬季水分低),同時根據(jù)磷酸酯抗燃油具有吸附性的特點,共同認(rèn)為液壓油操作小室室內(nèi)的空氣濕度是影響液壓油水分變化的主要原因。所以,決定在液壓油操作小室內(nèi),加裝除濕機(jī),來降低室內(nèi)濕度(室外的濕度為80%,室內(nèi)的濕度降到55%)。經(jīng)過近1個月的監(jiān)督,水分指標(biāo)略有下降,效果有限。
在排除以上4種情況外,把分析角度轉(zhuǎn)向了3號汽機(jī)液壓油系統(tǒng),它和燃機(jī)液壓油系統(tǒng)采用的同一品牌的磷酸酯抗燃油,雖然3號汽機(jī)液壓油進(jìn)入夏季后,水分也存在著升高的現(xiàn)象,但是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于燃機(jī)液壓油的水分。通過此現(xiàn)象,對比燃?xì)廨啓C(jī)和汽輪機(jī)液壓油系統(tǒng),經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)1、2號燃機(jī)液壓油系統(tǒng)除油箱頂部與大氣相通外,還在回油擴(kuò)容器處與大氣相通(與大氣相通的目的是破壞液壓油系統(tǒng)真空,導(dǎo)致做功后的液壓油能自流回至液壓油油箱),而3號汽機(jī)無此情況。燃機(jī)液壓油系統(tǒng)見圖 1 ,汽機(jī)液壓油系統(tǒng)見圖 2。
圖1 燃機(jī)液壓油系統(tǒng)示意圖(以2號系統(tǒng)為例)
圖2 汽機(jī)液壓油系統(tǒng)示意圖
通過燃機(jī)液壓油系統(tǒng)示意圖(圖1)和汽機(jī)液壓油系統(tǒng)示意圖(圖2)對比可以看出,燃機(jī)液壓油系統(tǒng)的回油擴(kuò)容器處與大氣相通,尤其是機(jī)組設(shè)備運(yùn)行期間,空氣將大量進(jìn)入液壓油系統(tǒng)中。為了保證進(jìn)入液壓油系統(tǒng)回油擴(kuò)容器的空氣是干燥的,2020年9月,對系統(tǒng)進(jìn)行改造(圖 3),自制了空氣的除濕器(在直徑20 cm塑料桶內(nèi)裝部分硅膠來除去空氣中的水分;同時直徑20 cm塑料桶是保證進(jìn)入回油擴(kuò)容器的空氣通暢,防止發(fā)生液壓油回油不暢)安裝在回油擴(kuò)容器的進(jìn)氣管上(現(xiàn)場照片見圖 4)。經(jīng)過近1周的運(yùn)行,燃機(jī)液壓油系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,水分指標(biāo)快速下降并穩(wěn)定在較小的范圍內(nèi)。
圖3 燃機(jī)液壓油系統(tǒng)回油擴(kuò)容器加裝自制空氣除濕器示意圖
2臺燃機(jī)液壓油系統(tǒng)回油擴(kuò)容器,加裝自制空氣的除濕器已經(jīng)超過半年,液壓油系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,無異常。液壓油的水分不僅同比降低50%左右,而且其他指標(biāo)如酸值、氯含量和顆粒度等指標(biāo)品質(zhì),也有不同程度的提升。
某燃機(jī)電廠對液壓油系統(tǒng)的回油擴(kuò)容器進(jìn)行了簡單改造(改造成本可以忽略),成功解決了夏季燃機(jī)抗燃油水分大的問題,保證了機(jī)組的安全運(yùn)行,同時可對自制空氣除濕器進(jìn)行定期更換硅膠來保證空氣除濕效果。