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        公路橋梁工程建設(shè)中的預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù)要點研究

        2021-08-05 07:59:20任海鵬
        科技與創(chuàng)新 2021年14期
        關(guān)鍵詞:橋梁工程箱梁預(yù)應(yīng)力

        任海鵬

        (張家口路橋建設(shè)集團有限公司,河北 張家口075000)

        近幾年,隨著社會經(jīng)濟水平不斷提高和公路橋梁工程規(guī)模不斷擴大,預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù)應(yīng)運而生,該技術(shù)憑借著自身高準確性、強靈活性等特征,被廣泛地應(yīng)用于公路橋梁建設(shè)施工中,為提高混凝土質(zhì)量,保證橋梁耐久性和堅固性發(fā)揮出重要作用。因此,如何將預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù)科學(xué)應(yīng)用于公路橋梁工程中是施工單位必須思考和解決的問題。

        1 工程概況

        某公路橋梁工程施工情況如下:公路總長度達到了3 400 m,按照橋梁設(shè)計相關(guān)標(biāo)準和要求,將公路紅線寬度設(shè)置為40 m,確保路基和橋梁結(jié)合為統(tǒng)一整體。其中大橋長256 m,橋?qū)?0.1 m,在具體施工中,所采用預(yù)應(yīng)力箱梁結(jié)構(gòu)型為3×25 m+10×20 m,為此,根據(jù)工程施工需求,現(xiàn)利用預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù),以保證橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性,為人們的交通帶來便利。

        2 預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)內(nèi)涵

        預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)主要指在進行公路橋梁建設(shè)的過程中,施工人員通過向施工材料增加預(yù)應(yīng)力,降低施工負載力,以達到提高工程整體施工水平的目的[1]。因此,通過應(yīng)用該技術(shù),可以最大限度地提高橋梁結(jié)構(gòu)的堅固性,實現(xiàn)工程施工水平的全面提高。

        3 公路橋梁工程中預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù)應(yīng)用流程

        為了加快城鎮(zhèn)化建設(shè)進程,進一步提高公路橋梁工程整體施工水平,施工單位要嚴格按照如圖1所示的預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù)應(yīng)用流程[2],提高施工人員施工作業(yè)的規(guī)范性和合理性,以實現(xiàn)工程施工質(zhì)量和施工進度的全面提高。

        圖1 預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù)應(yīng)用流程

        3.1 基礎(chǔ)及支架

        為了提高橋梁結(jié)構(gòu)的堅固性,滿足人們安全出行需求,施工人員要采用硬化處理方式,針對施工現(xiàn)場布局情況,科學(xué)搭建和構(gòu)造滿堂支架。同時,還要及時清理施工現(xiàn)場,確保施工現(xiàn)場的整潔性和干凈性,此外,還要采用換填夯實的方式,根據(jù)橋梁工程施工特點,有針對性地鋪設(shè)施工砂礫層,并搭建厚度為24 cm的混凝土墊層,為后期箱梁施工工作的有效開展打下堅實的基礎(chǔ)[3]。另外,施工人員還要在結(jié)合公路橋梁工程施工需求的基礎(chǔ)上,選用合適的支架搭建螺旋底桿,并將該底桿的長度控制在50 cm之內(nèi)。還要利用支架,構(gòu)建支架模型,以提高支架的可靠性和穩(wěn)定性。在此基礎(chǔ)上,還要科學(xué)設(shè)置排架間距,確保腹板和橫梁能夠有效結(jié)合,使其結(jié)合為統(tǒng)一整體,為進一步提高橋梁結(jié)構(gòu)的堅固性和可靠性創(chuàng)造良好的條件[4]。最后,在搭建排架的過程中,嚴格按照工程施工相關(guān)標(biāo)準和要求,完成對工作平臺的搭建,并在施工現(xiàn)場周圍搭建高度為1.2 m的護欄,為施工人員打造安全、良好的施工環(huán)境。

        3.2 支架預(yù)壓

        當(dāng)搭建好排架后,施工人員還要重視支架的預(yù)處理操作,以降低支架變形量,同時,還要全面檢測和記錄支架的彈性變形量[5],為更好地控制支架堅固性提供重要的依據(jù)和參考。在進行支架預(yù)壓處理的過程中,施工人員要優(yōu)先選用砂袋作為施工材料,并將其重量與箱梁重量進行等效處理,當(dāng)支架的非彈性變形量逐漸穩(wěn)定后,需要撤掉支架上面的稱重設(shè)備,以降低支架的承載力,在此基礎(chǔ)上,對支架的標(biāo)高進行科學(xué)控制和調(diào)整。

        3.3 預(yù)拱度的設(shè)置

        根據(jù)支架預(yù)設(shè)處理中所記錄的支架變形量,有針對性地開展預(yù)拱度設(shè)置工作。在這個過程中,首先,施工人員要將長度為2 cm的預(yù)拱度設(shè)置在邊跨和中跨之間,采用拋物線分配的方式,科學(xué)控制和調(diào)整預(yù)拱度,確保預(yù)拱度的中間位置所對應(yīng)的值最高,并將在梁體支架的兩端所對應(yīng)值重置為0。

        3.4 模板和鋼筋的制作和安裝

        3.4.1 模板制作

        在這一施工環(huán)節(jié)中,施工人員要優(yōu)先選用長度為15 mm的竹膠板為施工材料,并搭建若干個螺栓拉桿,各個螺栓拉桿之間的間隔距離控制在50 cm。在此基礎(chǔ)上,沿著鋼模板這一基準線,在橋梁周圍搭建方木,以達到提高橋梁堅固性的目的[6]。一旦橋梁出現(xiàn)曲線變化趨勢,施工人員要借助木楔子,在綜合運用剪刀撐的基礎(chǔ)上,對橋梁進行加固處理。另外,施工人員還要嚴格按照支架預(yù)壓相關(guān)標(biāo)準和要求,在結(jié)合預(yù)拱度設(shè)置情況前提下,對支架的標(biāo)高進行調(diào)整。最后,在進行混凝土澆筑之前,施工人員還要對模板表面的灰塵進行全面清理,避免因模板表面出現(xiàn)雜質(zhì)而影響混凝土的平整度。

        3.4.2 鋼筋安裝

        為了提高鋼筋制作的科學(xué)性和合理性,施工人員首先對即將進場的鋼材質(zhì)量進行全方位檢測,保證鋼材質(zhì)量合格后,方可進入到施工現(xiàn)場,否則,要對質(zhì)量不達標(biāo)的鋼材進行退場處理。其次,要按照鋼材的種類和型號,將進場后的鋼材進行歸類,確保鋼材有序堆放,同時,還要加強對鋼材的防護處理[7],避免防護工作落實不到而鋼材出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。最后,在使用鋼材的過程中,施工人員還要及時清理鋼材表面的銹跡,然后嚴格按照施工相關(guān)標(biāo)準和要求,對鋼筋進行安裝和固定。

        3.4.3 預(yù)應(yīng)力管道

        在實際施工中,主要利用了波紋管,在參照施工設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上,對波紋管進行安裝和固定,同時,還要設(shè)置若干個鋼筋,各個鋼筋之間的間隔為0.5 m,以達到提高預(yù)應(yīng)力管道穩(wěn)定性、可靠性和安全性的目的。此外,還要利用波紋管,采用膠帶包裹的方式,提高各個波紋管接頭的嚴密性,避免出現(xiàn)波紋管漏漿現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力箱梁如圖2所示。

        圖2 預(yù)應(yīng)力箱梁

        3.5 混凝土澆筑

        為了保證混凝土澆筑施工質(zhì)量,施工人員要針對施工相關(guān)標(biāo)準和要求,選用質(zhì)量合格的混凝土材料,在此基礎(chǔ)上,對水泥的質(zhì)量和性能進行實驗和檢測,從而實現(xiàn)對施工材料質(zhì)量的全面控制。還要重視對混凝土配合比的科學(xué)設(shè)置,以達到提高混凝土強度和黏性的目的。另外,在進行混凝土澆筑之前,還要清理模板和鋼筋表面的灰塵和雜質(zhì),避免因混凝土混有灰塵和雜質(zhì)而影響其質(zhì)量。還要重視對施工縫的科學(xué)設(shè)置,盡可能降低箱梁澆筑的施工難度。同時,還要采用分層澆筑的方式,提高混凝土澆筑施工的規(guī)范性和合理性。

        3.6 養(yǎng)護及拆模

        當(dāng)混凝土澆筑結(jié)束后,施工人員要加強對混凝土的養(yǎng)護。首先,采用噴淋的方式,向澆筑后的混凝土灑水,以達到提高混凝土硬度和強度的目的。其次,還要嚴格按照施工設(shè)計相關(guān)標(biāo)準和要求拆除模板,同時,在拆除模板的過程中,要保證操作的規(guī)范性和合理性,避免因拆模操作不規(guī)范而對混凝土造成不同程度的破壞。

        3.7 支架落架

        施工人員要根據(jù)工程實際施工情況,在結(jié)合水泥漿實測值的基礎(chǔ)上,將落架施工工作落實到位。在這個過程中,首先,施工人員要嚴格遵循對稱、高效施工原則,以梁跨中間位置為出發(fā)點,完成落架施工作業(yè),同時,還要將多個觀測點設(shè)置在梁頂板處,便于全面觀察和了解落架施工情況,為后期預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)的有效開展打下堅實的基礎(chǔ)。

        3.8 預(yù)應(yīng)力張拉

        在進行預(yù)應(yīng)力張拉的過程中,施工人員要嚴格按照張拉操作相關(guān)標(biāo)準和要求,選用智能化張拉裝置,盡可能提高橋梁結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性,以達到提高預(yù)應(yīng)力箱梁施工質(zhì)量和施工進度的目的。此外,還要借助預(yù)應(yīng)力鋼筋,采用拉伸的方式,在基座位置處安裝和固定張力肋,在此基礎(chǔ)上,有針對性地開展混凝土澆筑作業(yè),只有這樣,才能充分發(fā)揮和利用預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢。

        4 結(jié)束語

        綜上所述,橋梁施工作為公路工程的重要內(nèi)容,直接影響了公路交通建設(shè)水平,而預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用,可以提高橋梁整體結(jié)構(gòu)的堅固性和穩(wěn)定性,降低公路交通安全風(fēng)險,以保證人們出行的可靠性和安全性。因此,施工單位要根據(jù)公路橋梁工程實際需求,加強對預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用,規(guī)范施工人員的作業(yè)行為,最大限度地提高箱梁施工水平,同時,在工程施工的過程中,還要加強對施工質(zhì)量的規(guī)范化、標(biāo)準化管理,降低工程施工風(fēng)險,為施工人員營造安全、可靠的施工環(huán)境,只有這樣,才能提高工程整體施工質(zhì)量和施工進度,實現(xiàn)公路橋梁工程效益最大化。

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