江凱敏,徐 偉,陳文慶,朱光歡,莫七華,黃 越
(廣州汽車集團股份有限公司汽車工程研究院,廣東 廣州 511434)
目前很多汽車在閉鎖時都不能夠自動關窗,車主在開窗下電后上鎖時,車窗未能自動關閉,導致車主需要再次上車關窗后再退電鎖車,這樣會大大影響車主的駕駛舒適性,降低車主的用車滿意度,甚至在車窗未關緊情況下上鎖后會有失竊風險,車主可能會蒙受財產(chǎn)損失。
隨著智能網(wǎng)聯(lián)技術的興起和汽車舒適性體驗的提高,鎖車自動關窗越來越成為舒適體驗性的一個亮點。
鎖車自動關窗要求車窗要帶防夾功能,當車窗在自動上升過程中夾到人時,需要進行反轉(zhuǎn)保護,避免夾傷人;同時車窗需要初始化后才有自動升降功能,其自動上升到軟停位置;當車窗處于軟停位置時,在系統(tǒng)發(fā)出鎖車自動關窗指令后,則車窗不再向上運動,停在當前位置。
本文主要介紹一種帶紋波防夾的鎖車自動關窗的電控設計方案,本方案主要由無鑰匙進入及啟動系統(tǒng)的PEPS遙控鑰匙、集成式車身控制模塊IBCM、門控制模塊DCM、車窗紋波電機等構(gòu)成。
PEPS鑰匙將上鎖指令通過低頻天線發(fā)給IBCM,IBCM將汽車電源擋位信號Key Status和上鎖關窗指令Window Lock Request發(fā)給門控制模塊DCM,然后DCM再控制4個車窗電機將車窗關閉。
當升窗過程中夾到人手時,車窗將會反轉(zhuǎn)150mm進行防夾保護,同時防夾力小于100N。同時只有初始化后的車窗才有鎖車自動關窗的功能。
車窗防夾采用紋波防夾,門控制模塊DCM通過采集紋波的個數(shù)來判斷車窗位置,當車窗位置處于距離膠條4~200mm的區(qū)間時才有防夾,同時自動關窗到軟停位置后,車窗自動停下,避免堵轉(zhuǎn)引起電機電流過大,進而保證電機壽命。
如圖1所示,本方案主要由無線PEPS遙控鑰匙、低頻天線LF Antenna、集成式車身控制模塊IBCM、門控制模塊DCM和車窗紋波電機等構(gòu)成。
圖1 電子架構(gòu)圖
紋波電機包括左前車窗紋波電機FL Window Motor、左后車窗紋波電機RL Window Motor、右前車窗紋波電機FR Window Motor、右后車窗紋波電機RR Window Motor。
當車主拿鑰匙退電下車,將4個車門關好后按下PEPS鑰匙的上鎖按鍵,PEPS鑰匙將上鎖關窗的指令通過低頻信號發(fā)送給低頻天線LF Antenna,集成式車身控制模塊IBCM收到指令后,將其轉(zhuǎn)換成CAN信號,通過高速CAN信號發(fā)送電源擋位信號Key status和鎖車自動關窗信號Window Lock Request給門控制模塊DCM,門控制模塊DCM再驅(qū)動控制4個車窗電機上升關窗(包括FL Window/RL Window/FR Window/RR Window 4個車窗)。
當門控制模塊DCM控制車窗電機向上關窗夾到人手時,DCM控制升窗電機反轉(zhuǎn)150mm進行防夾保護;同時當車窗升到上軟停位置時,車窗停下,進而避免大電流而保護電機;同時只有初始化過的車窗電機才能鎖車自動關窗;車窗初始化需要車主一直手動操作車窗到硬停點,而且要堵轉(zhuǎn)500ms以上。初始化后門控制模塊DCM記住初始化狀態(tài),響應鎖車自動關窗指令。
如圖2所示,按照歐標74/60/EWG,國標GB11552-2009和美標FMVSS118的相關要求,防夾區(qū)間如陰影所示,距離膠條4~200mn區(qū)間需要防夾,防夾力小于100N。
圖2 車窗防夾區(qū)域
當門控制模塊DCM收到鎖車關窗指令后,驅(qū)動FL Window/RL Window/FR Window/RR Window 4個車窗電機升窗,當車窗處于距離膠條4~200mm位置時,需要進行防夾保護,當夾到人手時,需要反轉(zhuǎn)150mm進行防夾保護,防夾力要小于100N。
車窗的防夾位置在距離膠條4~200mm的區(qū)域,為判斷車窗玻璃的具體位置,需要捕抓紋波電機的電流紋波個數(shù)來判斷電機的位置。
以8個電極的紋波電機為例子,電機轉(zhuǎn)動一圈就會產(chǎn)生8個電流紋波,門控制模塊DCM通過采集紋波的個數(shù)N,就可以知道電機轉(zhuǎn)動的圈數(shù)N/8,通過電機的轉(zhuǎn)過圈數(shù)進而算出當前車窗玻璃的位置。
在車窗進入防夾區(qū)域后,當以下條件滿足時,門控制模塊DCM控制車窗電機實現(xiàn)防夾反轉(zhuǎn),車窗玻璃下降150mm。
1)車窗玻璃處于自動上升過程中。
2)車窗玻璃處于防夾區(qū)域中:4~200mm。
3)車窗玻璃遇到防夾阻力大于設定門限(最大不可以超過100N)。
門控制模塊DCM中的微控制器MCU通過采集電流紋波的個數(shù)來判斷位置,同時在調(diào)試中MCU往往需要輸出紋波采樣脈沖來輔助調(diào)試,具體參考圖3。
圖3 電流紋波
如圖4所示,車窗位置A是車窗行程上止點,位置B是車窗上軟停點,位置C是車窗密封膠條下邊沿。
圖4 車窗動作范圍
為了延長電機壽命,減少電機達到上止點位置A時產(chǎn)生碰撞聲,通常車窗防夾系統(tǒng)需要在快到密封體下邊沿位置C時,提前關閉驅(qū)動,使得電機靠自己的慣性向上升到上軟停位置B;通常上軟停位置B需要標定,應該是介于上止點位置A和膠條下位置C之間。
車窗玻璃上邊沿與位置C之間的距離被稱為車窗開口尺寸,位置D是車窗開口為4mm,位置E是車窗開口為200mm,位置F是車窗下軟停點,位置G是車窗行程下止點。
當門控制模塊DCM執(zhí)行鎖車自動關窗時,在車窗即將升到上軟停點B時,DCM提前停止驅(qū)動,要讓車窗在軟停B點停下來,進而保護車窗電機。
在電控系統(tǒng)剛上電時,需要手工對車窗進行初始化后才有防夾功能和軟停功能,此時需要手動控制車窗玻璃向上堵轉(zhuǎn)500ms后才能完成初始化。上軟停電流波形如圖5所示,車窗初始化電流波形如圖6所示。
圖5 上軟停電流波形圖(上軟停的電流要比上硬停的電流?。?/p>
圖6 車窗初始化電流波形(500ms初始化堵轉(zhuǎn))
隨著智能網(wǎng)聯(lián)時代的來臨,無線PEPS鑰匙不再是單一的解鎖上鎖功能,而是要和自動關窗、車燈迎賓等的智能網(wǎng)聯(lián)應用功能相結(jié)合,用于提高舒適性、便捷性和用戶體驗性,進而提高整車的產(chǎn)品競爭力。
PEPS鑰匙上鎖與自動關窗結(jié)合后,門控制模塊DCM在收到無線PEPS鑰匙的鎖車關窗指令后,直接驅(qū)動4個車窗自動上升。當在上升過程中夾到人時,會自動防夾,車窗后退150mm,保證人員安全;結(jié)合后,可以避免車窗未關緊而再次啟動汽車關窗,也可以減少避免車窗未關緊而產(chǎn)生失竊風險,同時可以提高舒適性、便捷性和安全性。
PEPS鑰匙上鎖與車燈迎賓結(jié)合后,車燈控制模塊LCU可以在收到鎖車關窗指令后,驅(qū)動前照燈和尾燈播放迎賓燈語畫面進行迎賓歡送,進而提高汽車豪華檔次和舒適體驗性。
PEPS鑰匙與智能網(wǎng)聯(lián)應用功能相結(jié)合,可以進一步提高升窗防夾系統(tǒng)的舒適性、可靠性、安全性和用戶感知性,大大提高用戶用車滿意度。