郭金剛
(晉能控股集團(tuán)有限公司,山西省大同市,037001)
煤炭是我國(guó)能源安全的基石,是“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)下的兜底能源和基礎(chǔ)原料,2020年煤炭在一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中占比為56.8%,在今后較長(zhǎng)的歷史時(shí)期內(nèi),煤炭仍將對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展發(fā)揮重要作用。煤炭老礦區(qū)為國(guó)家發(fā)展做出了重大的歷史性貢獻(xiàn),目前,全國(guó)主要煤礦區(qū)已進(jìn)入老齡化開(kāi)采階段[1],開(kāi)采年限在40 a以上的老礦區(qū)占80%以上,煤炭老礦區(qū)的發(fā)展受到黨和國(guó)家的高度重視。傳統(tǒng)煤炭老礦區(qū)面臨單井規(guī)模小、作業(yè)人員多、生產(chǎn)效率低、資源回收率低、整體效益差、可采煤炭資源儲(chǔ)量不斷減少、部分礦井面臨枯竭、礦區(qū)環(huán)境破壞嚴(yán)重、地表和地下廢棄空間資源利用率低、礦井現(xiàn)代化和智能化程度低、礦井智能化改造難度大以及老礦區(qū)如何實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展等一系列重大技術(shù)難題[1-3]。
大同老礦區(qū)是全國(guó)著名的老礦區(qū),礦區(qū)侏羅和石炭“雙系”可采煤層多達(dá)13層(侏羅系7層,石炭系有6層),經(jīng)百余年開(kāi)采,礦區(qū)淺部開(kāi)采侏羅系的15座老礦井面臨資源枯竭困境,“雙系”可采煤層13層,由于高強(qiáng)度開(kāi)采及煤柱應(yīng)力疊加,存在強(qiáng)礦壓?jiǎn)栴},煤柱留設(shè)大,煤炭資源浪費(fèi)嚴(yán)重;在上部多層采空區(qū)下開(kāi)采,受上部采空區(qū)水氣下泄的影響,存在安全風(fēng)險(xiǎn);由于存在長(zhǎng)期開(kāi)采、環(huán)境損壞嚴(yán)重以及欠賬過(guò)多等問(wèn)題,廢棄空間得不到有效利用;傳統(tǒng)的煤炭產(chǎn)業(yè)單一,煤系伴生礦物得不到綜合開(kāi)發(fā)利用,礦區(qū)綜合效益差[4-5]。
針對(duì)大同老礦區(qū)面臨的諸多難題,開(kāi)展了高效開(kāi)采、高回收率開(kāi)采、“雙系”安全同采、智能化綜放開(kāi)采等關(guān)鍵技術(shù)的研究與攻關(guān),建成了千萬(wàn)噸級(jí)礦井集群、實(shí)現(xiàn)了新老礦井協(xié)同共生、延伸了產(chǎn)業(yè)鏈、發(fā)展了新能源產(chǎn)業(yè)、有效利用了煤系伴生物及廢棄地下空間,完成了老礦區(qū)由粗放型小煤礦生產(chǎn)向集約型現(xiàn)代化大型礦井的轉(zhuǎn)型。
針對(duì)大同老礦區(qū)資源稟賦特點(diǎn)和開(kāi)發(fā)難題,創(chuàng)建了非映射開(kāi)采、“雙系”煤層動(dòng)態(tài)規(guī)劃等理論和方法,研發(fā)了小煤柱控制、水氣下泄和強(qiáng)礦壓治理、智能化綜放等完整的老礦區(qū)科學(xué)開(kāi)采關(guān)鍵技術(shù),以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)大同億噸級(jí)老礦區(qū)科學(xué)發(fā)展。
為了實(shí)現(xiàn)大同老礦區(qū)可持續(xù)發(fā)展和千萬(wàn)噸級(jí)現(xiàn)代化礦井建設(shè)的雙重目標(biāo),提出了“雙系”煤層非映射開(kāi)采理念[6]。映射開(kāi)采是以原有侏羅系煤層開(kāi)采礦井為基礎(chǔ),直接將生產(chǎn)系統(tǒng)向石炭系煤層延伸的傳統(tǒng)開(kāi)發(fā)模式;非映射開(kāi)采是突破了上部煤層開(kāi)采邊界的限制,充分考慮“雙系”資源分布特征,合理儲(chǔ)量配比,科學(xué)開(kāi)拓布局,保留現(xiàn)有老礦井生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行延伸剝離石炭系上部的中厚煤層、石炭系煤田邊緣以及獨(dú)立塊段資源,實(shí)行就地延伸老礦井或改建為千萬(wàn)噸級(jí)新礦井,石炭系特厚煤層新建千萬(wàn)噸礦井集群,研發(fā)了特厚煤層綜放開(kāi)采技術(shù)及裝備,最大限度地發(fā)揮了特厚煤層稟賦優(yōu)勢(shì),為在石炭系建大礦、集約化開(kāi)發(fā)提供了重要的理論和技術(shù)支撐。大同老礦區(qū)千萬(wàn)噸級(jí)礦井建設(shè)路徑示意圖如圖1所示。
圖1 大同老礦區(qū)千萬(wàn)噸級(jí)礦井建設(shè)路徑示意圖
大同老礦區(qū)侏羅系和石炭系煤層間距150~200 m,由于歷史原因,侏羅系煤層群開(kāi)采后遺留有大量的煤柱,當(dāng)石炭系特厚煤層大空間回采至侏羅系煤柱下,煤柱應(yīng)力沿底板傳遞可能引發(fā)強(qiáng)礦壓風(fēng)險(xiǎn),基于此,分析了“雙系”煤層賦存及開(kāi)采特征,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)微震監(jiān)測(cè)和模擬試驗(yàn)研究,揭示了特厚煤層堅(jiān)硬覆巖強(qiáng)礦壓發(fā)生機(jī)理[7-8],發(fā)現(xiàn)了多層煤柱疊加形成的應(yīng)力集中是靜載強(qiáng)化條件,高位關(guān)鍵層結(jié)構(gòu)失穩(wěn)是動(dòng)載主控因素,構(gòu)建了大空間開(kāi)采強(qiáng)礦壓的“動(dòng)-靜”組合作用力學(xué)模型和基于能量法的煤柱下“動(dòng)-靜”載荷計(jì)算方法。采用地面定向鉆孔壓裂遠(yuǎn)采場(chǎng)頂板關(guān)鍵層,弱化了能量釋放強(qiáng)度;研制KLJ7型礦用智能鏈臂鋸切頂機(jī)切割近采場(chǎng)頂板技術(shù),開(kāi)創(chuàng)了機(jī)械裝備井下快速切頂、開(kāi)槽卸壓的先河,推動(dòng)了工作面切頂工藝由“打眼爆破切頂”向“機(jī)械精準(zhǔn)切頂”轉(zhuǎn)變,形成了遠(yuǎn)、近采場(chǎng)協(xié)同弱化頂板關(guān)鍵層的強(qiáng)礦壓治理技術(shù)模式[9]。KLJ7型礦用智能鏈臂鋸切頂作業(yè)如圖2所示。
圖2 KLJ7型礦用智能鏈臂鋸切頂作業(yè)
大同老礦區(qū)下組石炭系3-5號(hào)煤層厚度為8~25 m,特厚煤層高強(qiáng)度開(kāi)采動(dòng)壓強(qiáng)烈,傳統(tǒng)的區(qū)段巷道煤柱留設(shè)為38~45 m,即便如此寬的大煤柱,在側(cè)向支承壓力與強(qiáng)開(kāi)采動(dòng)壓的綜合作用下,礦壓顯現(xiàn)仍十分強(qiáng)烈,巷道變形破壞嚴(yán)重。為此,2012年成立了以原同煤集團(tuán)總經(jīng)理為組長(zhǎng)的課題組,深入研究區(qū)段巷道的合理布置問(wèn)題,課題組研究揭示了特厚煤層高強(qiáng)度開(kāi)采與工作面周邊應(yīng)力場(chǎng)、位移場(chǎng)與巷道穩(wěn)定性的關(guān)系,提出了基于采場(chǎng)礦壓理論的小煤柱代替大煤柱的解決方案,建立了特厚煤層小煤柱控制理論體系,為特厚煤層高強(qiáng)度強(qiáng)礦壓?jiǎn)栴}的解決找到了科學(xué)的技術(shù)路徑。
針對(duì)特厚煤層高強(qiáng)度開(kāi)采覆巖移動(dòng)特點(diǎn)[10-11],提出了特厚煤層綜放工作面端部倒三角弱結(jié)構(gòu)理論模型,揭示了綜放大空間開(kāi)采工作面端部應(yīng)力降低的力學(xué)機(jī)制,研究了隨著采空區(qū)穩(wěn)定時(shí)間的增加,應(yīng)力場(chǎng)不斷演化,采空區(qū)邊緣處于塑性狀態(tài)的范圍逐漸增大。小煤柱及沿空巷道可布置在采空區(qū)側(cè)向應(yīng)力降低區(qū)內(nèi),為特厚煤層小煤柱沿空掘巷參數(shù)設(shè)計(jì)提供了理論基礎(chǔ)。特厚煤層采空區(qū)穩(wěn)定后端部結(jié)構(gòu)如圖3所示,上區(qū)段采空區(qū)穩(wěn)定后側(cè)向支承壓力分布與小煤柱沿空巷道位置示意圖如圖4所示。
圖3 特厚煤層采空區(qū)穩(wěn)定后端部結(jié)構(gòu)
圖4 上區(qū)段采空區(qū)穩(wěn)定后側(cè)向支承壓力分布與小煤柱沿空巷道位置示意圖
創(chuàng)新了特厚煤層綜放工作面小煤柱沿空巷道圍巖協(xié)同控制理論與技術(shù)[12-13]。針對(duì)煤層厚度為8~25 m的特厚煤層“全塑性區(qū)-全煤”巷道圍巖控制難題,提出了錨桿加固巷道淺部二次破碎區(qū),形成淺層連續(xù)承載結(jié)構(gòu)體,錨索則是將淺層錨固結(jié)構(gòu)與深部三向受力狀態(tài)的穩(wěn)定煤體錨固形成較大范圍的連續(xù)穩(wěn)定承載結(jié)構(gòu)體,從而形成雙層連續(xù)穩(wěn)定承載結(jié)構(gòu)?;谘乜账苄詤^(qū)全煤巷道圍巖雙層連續(xù)穩(wěn)定承載結(jié)構(gòu),建立了以高預(yù)緊力、高強(qiáng)度“錨-網(wǎng)-索”支護(hù)為基礎(chǔ)的巷道圍巖控制技術(shù)體系。雙層連續(xù)穩(wěn)定承載結(jié)構(gòu)如圖5所示。
研發(fā)了特厚煤層小煤柱巷道水力切頂卸壓技術(shù)及裝備,研發(fā)了小煤柱沿空巷道井下水砂兩相流切頂卸壓關(guān)鍵技術(shù)及高壓水力切頂自動(dòng)化成套裝備,解決了堅(jiān)硬頂板條件下沿空巷道變形劇烈的圍巖控制難題,大幅提高了小煤柱技術(shù)的適用性。
特厚煤層小煤柱控制技術(shù)在原同煤集團(tuán)得到全面推廣應(yīng)用,取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。通過(guò)特厚煤層小煤柱控制技術(shù)的研究和應(yīng)用,大同老礦區(qū)煤柱留設(shè)寬度由傳統(tǒng)的38~45 m縮小到3~6 m,同時(shí)建立了錨網(wǎng)索支護(hù)、小煤柱開(kāi)采等企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。截止2020年,大同老礦區(qū)采用小煤柱技術(shù)已開(kāi)采106個(gè)工作面,多采出煤炭1 193.84萬(wàn)t,增收42.4億元。晉能控股集團(tuán)2021年計(jì)劃實(shí)施小煤柱工作面113個(gè),預(yù)計(jì)多回采煤炭903萬(wàn)t,增收31.79億元。2015-2020年大同老礦區(qū)小煤柱應(yīng)用統(tǒng)計(jì)如圖6所示。
圖6 2015-2020年大同老礦區(qū)小煤柱應(yīng)用統(tǒng)計(jì)
創(chuàng)建了基于“人-機(jī)-環(huán)”多元信息融合的智能放煤方法[14]。根據(jù)大同老礦區(qū)特厚煤層綜放特征,將人工放煤經(jīng)驗(yàn)通過(guò)系統(tǒng)分析、歸納、整理,形成放煤模式數(shù)據(jù)庫(kù),同步整合智能化工作面外部環(huán)境信息(包括煤層賦存、頂板壓力、頂煤冒放性等)和智能反饋信息(包括刮板輸送機(jī)負(fù)載、支架姿態(tài)、瓦斯含量等)等平臺(tái),按工作面條件和位置等匹配放煤模式,形成了特厚煤層綜放工作面“人-機(jī)-環(huán)”多源信息協(xié)同的智能放煤技術(shù)。特厚煤層綜放工作面“人-機(jī)-環(huán)”多源數(shù)據(jù)信息庫(kù)結(jié)構(gòu)如圖7所示。
圖7 特厚煤層綜放工作面“人-機(jī)-環(huán)”多源數(shù)據(jù)信息庫(kù)結(jié)構(gòu)
基于智能放煤方法及放煤工藝決策模型,開(kāi)發(fā)了智能放煤控制軟件,主要包括多元信息數(shù)據(jù)采集模塊、自動(dòng)放煤工藝決策模塊、放煤口控制參數(shù)計(jì)算模塊、后部刮板運(yùn)輸機(jī)過(guò)載停機(jī)預(yù)判模塊、支架移架到位判斷模塊、放煤工藝實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與前端顯示模塊、參數(shù)設(shè)置模塊等。智能化放煤監(jiān)控軟件界面如圖8所示。
圖8 智能化放煤監(jiān)控軟件界面
智能化放煤技術(shù)在塔山煤礦、同忻煤礦等得到成功應(yīng)用。塔山煤礦82222智能化綜放工作面實(shí)現(xiàn)單產(chǎn)1 500萬(wàn)t/a;同忻煤礦8202智能化綜放工作面較相鄰普通綜放工作面同在1 900 m采位時(shí),多回采原煤130萬(wàn)t,回收率提高9.9%,創(chuàng)造利潤(rùn)近1.5億元;每班減少工人5名,每年可節(jié)省人力成本108萬(wàn)元。
研究解決了威脅石炭系特厚煤層安全開(kāi)采的上部侏羅系老空水、有害氣體下泄問(wèn)題。研究發(fā)現(xiàn)特厚煤層綜放面開(kāi)采后,上部高位關(guān)鍵層破斷形成的主破裂面是水氣下泄致災(zāi)通道[15],復(fù)合關(guān)鍵層滲流失穩(wěn)是水氣下泄致災(zāi)主控因素,建立了水氣下泄判別準(zhǔn)則,為水氣下泄災(zāi)害防治提供理論依據(jù)。創(chuàng)立了水氣下泄“探-疏-堵”全空間綜合治理技術(shù)?!暗孛?井下”半空間發(fā)射、全空間接收的侏羅系多重采空區(qū)積水瞬變電磁探測(cè)技術(shù),突破了傳統(tǒng)單一空間探測(cè)的技術(shù)瓶頸,探測(cè)準(zhǔn)確率由53%提高至72%;建立了新老礦井、地面井下雙協(xié)同的老空水疏放技術(shù)[16],累計(jì)疏放侏羅系老空積水750萬(wàn)m3;采用地面注漿封堵水氣下泄主破裂通道,有效防止了水氣下泄的致災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
根據(jù)大同“兩系”煤層資源分布特征和大同老礦區(qū)礦井規(guī)模小、礦井系統(tǒng)復(fù)雜等特征,研究提出了非映射開(kāi)采的理念和方法,新建、改造了10座千萬(wàn)噸級(jí)礦井。新建了5座礦井,包括馬道頭煤礦1 600萬(wàn)t/a、麻家梁煤礦1 200萬(wàn)t/a、東周窯煤礦1 000萬(wàn)t/a、北辛窯煤礦800萬(wàn)t/a、色連煤礦800萬(wàn)t/a;改造了5座礦井,包括塔山煤礦由1 500萬(wàn)t/a改建至3 000萬(wàn)t/a(世界最大的單井口井工礦井)、同忻煤礦由800萬(wàn)t/a改建至2 000萬(wàn)t/a、鐵峰煤礦由600萬(wàn)t/a改建至1 200萬(wàn)t/a、馬脊梁煤礦由500萬(wàn)t/a改建至1 000萬(wàn)t/a、燕子山煤礦由400萬(wàn)t/a改建至800萬(wàn)t/a。上述10座礦井新增產(chǎn)能9 600萬(wàn)t/a,通過(guò)“建大礦”,保證了大同老礦區(qū)的高質(zhì)量發(fā)展。
根據(jù)非映射開(kāi)采模式的原理及方法,將侏羅系15座老礦井中的11座向石炭系煤層延深,開(kāi)采3-5號(hào)煤上方的煤層。動(dòng)態(tài)規(guī)劃老礦井與新建礦井的銜接關(guān)系,采用老礦井原有的生產(chǎn)系統(tǒng),有序延伸開(kāi)采石炭系上部煤層,使有可能造成“蹬空”的3個(gè)煤層6億t的煤炭資源全部得到開(kāi)采,既解放了大型現(xiàn)代化礦井的壓覆資源,又延長(zhǎng)了老礦井的壽命。其中,11座老礦井的服務(wù)年限延長(zhǎng)25 a以上,采出煤炭將達(dá)215億t。改造前虧損達(dá)42億,改造后2020年實(shí)現(xiàn)盈虧平衡,礦區(qū)產(chǎn)能由8 000萬(wàn)t提升至2億t,保證了大同老礦區(qū)正常接續(xù)和可持續(xù)發(fā)展。同時(shí),保住了老礦區(qū)4.5萬(wàn)名煤礦職工的工作,保障了礦區(qū)的社會(huì)安全穩(wěn)定。
加大煤炭關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈,打通了石炭系動(dòng)力煤的內(nèi)部消化渠道,平衡了市場(chǎng)波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)自主建設(shè)、合并整合等模式,形成了高度融合的“煤-電”一體化產(chǎn)業(yè)鏈。截至2020年底,累計(jì)新建16個(gè)火電項(xiàng)目,火電裝機(jī)容量由2012年的314萬(wàn)kW提升到2020年的1 764萬(wàn)kW,電力板塊每年盈利16億元以上。
基于多煤層重復(fù)采動(dòng)的地表沉陷規(guī)律,修復(fù)采煤沉陷地建設(shè)光電、風(fēng)電等新能源項(xiàng)目。截止到2020年,大同老礦區(qū)修復(fù)生態(tài)面積達(dá)到345萬(wàn)m2,新建光伏項(xiàng)目34個(gè)、風(fēng)電項(xiàng)目5個(gè),新能源裝機(jī)由2012年的5萬(wàn)kW提升至2020年的225萬(wàn)kW,發(fā)電量為25.91億kW·h/a,每年減排二氧化碳330萬(wàn)t,二氧化硫2.5萬(wàn)t,氮氧化物1.1萬(wàn)t。塔山煤礦沉陷區(qū)光伏產(chǎn)業(yè)基地如圖9所示。
圖9 塔山煤礦沉陷區(qū)光伏產(chǎn)業(yè)基地
充分利用煤炭開(kāi)采過(guò)程中排出的煤矸石中的伴生石灰石、石英砂巖(或砂巖)、粉煤灰和鐵礦粉等原料,建成了日產(chǎn)4 500 t的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。
研制了大型內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)煅燒窯及高濃度濕法超細(xì)磨等高嶺巖深加工技術(shù)與裝備,建成單生產(chǎn)線年產(chǎn)能5萬(wàn)t的超細(xì)超白煅燒高嶺土深加工系統(tǒng),將煤系伴生高嶺石資源進(jìn)行深加工,伴生資源利用率達(dá)95%,產(chǎn)品規(guī)格達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
創(chuàng)新利用侏羅系關(guān)停礦井廢棄地下空間,開(kāi)發(fā)亞洲首個(gè)井下探秘游景區(qū)。研發(fā)了基于井巷結(jié)構(gòu)損傷精細(xì)測(cè)定的加固維護(hù)技術(shù),保持并利用關(guān)停礦井遺留井巷結(jié)構(gòu),搭建井下采掘系統(tǒng)展示、過(guò)程體驗(yàn)的科普實(shí)訓(xùn)基地,實(shí)現(xiàn)礦業(yè)和地質(zhì)文化科普教育與直觀體驗(yàn)。
創(chuàng)新了廢棄網(wǎng)狀巷道動(dòng)態(tài)儲(chǔ)水與利用技術(shù),實(shí)現(xiàn)“雙系”新老礦井水資源的高效儲(chǔ)存與循環(huán)利用?;诓删虻V壓影響下的巷道圍巖時(shí)效漸進(jìn)破壞規(guī)律,構(gòu)建了巷道圍巖防水與擋水壩體穩(wěn)控關(guān)鍵技術(shù),科學(xué)整合“雙系”新老礦井網(wǎng)狀廢棄巷道,集中凈化儲(chǔ)存與動(dòng)態(tài)利用礦井水。
首創(chuàng)了基于煤礦廢棄巷道的壓縮空氣儲(chǔ)能電站,保證了煤礦廢棄資源再利用和能源安全儲(chǔ)備。將總長(zhǎng)度7 500 m、容量90 000 m3的煤礦井下廢棄巷道進(jìn)行密封作為儲(chǔ)氣庫(kù),搭建規(guī)模100 MW×4 h的零排放壓縮空氣儲(chǔ)能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)年發(fā)電利用小時(shí)數(shù)約1 328 h,發(fā)電量約1.3億kW·h/a。
采煤廢跡地景觀重構(gòu)及生態(tài)修復(fù),建成了首批國(guó)家級(jí)礦山公園。攻克了新型粉煤灰復(fù)合材料注漿、分層覆土等工程修復(fù)技術(shù),研發(fā)了植生袋防滲漏、菌根復(fù)墾等植物修復(fù)技術(shù),形成了采煤塌陷地、矸石堆排場(chǎng)等廢跡地的生態(tài)治理系列技術(shù)?;谏鷳B(tài)學(xué)-景觀學(xué)-經(jīng)濟(jì)學(xué)-工程學(xué)理論,進(jìn)行采礦廢跡地開(kāi)發(fā)利用與景觀重構(gòu),融合礦山遺跡景觀和云岡石窟自然旅游資源,建成了國(guó)家級(jí)礦山公園,極大改善了礦區(qū)生態(tài)環(huán)境。
2020年9月29日,山西省委省政府決定聯(lián)合重組同煤集團(tuán)、晉煤集團(tuán)和晉能集團(tuán),同步整合潞安集團(tuán)、華陽(yáng)新材料、焦煤集團(tuán)的部分煤礦、電廠和裝備制造廠以及轉(zhuǎn)制改企后的中國(guó)(太原)煤炭交易中心,形成了重組后的晉能控股集團(tuán)。聯(lián)合重組后的晉能控股集團(tuán),實(shí)行“板塊化、市場(chǎng)化、專業(yè)化”的大集團(tuán)格局,形成以煤炭、電力、裝備制造為主業(yè),物流貿(mào)易為輔業(yè)的“三主一輔”產(chǎn)業(yè)體系。通過(guò)科學(xué)開(kāi)采技術(shù)的研發(fā)和轉(zhuǎn)型路徑的探索,原同煤集團(tuán)煤炭產(chǎn)能突破2億t,電力裝機(jī)容量近2 000萬(wàn)kW,新能源裝機(jī)225萬(wàn)kW,實(shí)現(xiàn)了成功轉(zhuǎn)型。重組后,晉能控股集團(tuán)資產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1.14萬(wàn)億元,職工總數(shù)達(dá)47.3萬(wàn)人,煤炭產(chǎn)能約4.4億t,電力裝機(jī)3 814萬(wàn)kW,裝備制造資產(chǎn)總額367億元,形成了以煤炭、電力、裝備制造為主業(yè),物流貿(mào)易為輔業(yè)的“三主一輔”產(chǎn)業(yè)體系。2020年,晉能控股集團(tuán)完成商品煤產(chǎn)量3.04億t,銷量4.2億t,營(yíng)業(yè)收入達(dá)4 718億元,利潤(rùn)77億元。
面對(duì)“十四五”期間的機(jī)遇與挑戰(zhàn),晉能控股集團(tuán)踐行“創(chuàng)新、綠色、卓越、高效”的發(fā)展理念,制訂了“55266”戰(zhàn)略目標(biāo),即:商品煤突破5億t,電力裝機(jī)達(dá)到5 000萬(wàn)kW,裝備制造產(chǎn)值達(dá)200億元以上,營(yíng)業(yè)總收入達(dá)6 000億元以上,利稅達(dá)600億元以上。在煤炭產(chǎn)業(yè)方面,“上大壓小”建大礦,提高單產(chǎn)水平,單井規(guī)模不小于100萬(wàn)t,礦井總數(shù)控制在150個(gè)以內(nèi)。在電力產(chǎn)業(yè)方面,火電上大容量、高參數(shù)、有點(diǎn)對(duì)點(diǎn)市場(chǎng)、有效益的項(xiàng)目,逐步淘汰裝機(jī)容量在30萬(wàn)kW以下的電廠;大力發(fā)展新能源,新能源裝機(jī)達(dá)到2 000萬(wàn)kW。在裝備制造方面,要立足煤機(jī),發(fā)展智能制造、高端制造和再制造。
展望“十五五”,晉能控股集團(tuán)做出了“68511”的戰(zhàn)略規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)商品煤突破6億t,電力裝機(jī)達(dá)到8 000萬(wàn)kW,裝備制造產(chǎn)值達(dá)到500億元以上,營(yíng)業(yè)總收入達(dá)到1萬(wàn)億元以上,利稅達(dá)到1 000億元以上。煤炭產(chǎn)業(yè)要進(jìn)一步調(diào)整煤礦規(guī)模和數(shù)量,單井規(guī)模不小于300萬(wàn)t,礦井總數(shù)控制在100座以內(nèi)。
進(jìn)一步推動(dòng)智能化減人提效,300萬(wàn)t/a級(jí)礦井,職工總數(shù)不超過(guò)300人;500萬(wàn)t/a級(jí)礦井,職工總數(shù)不超過(guò)500人;1 000萬(wàn)t/a及以上礦井,職工總數(shù)不超過(guò)1 000人。電力裝機(jī)容量要達(dá)到8 000萬(wàn)kW,其中新能源裝機(jī)容量達(dá)到5 000萬(wàn)kW,火電裝機(jī)容量達(dá)到3 000萬(wàn)kW。同時(shí),60萬(wàn)kW以下火電機(jī)組全部淘汰。裝備制造走高端化、智能化、效益化、市場(chǎng)化的路子。高端制造、智能制造、再制造的噸位和產(chǎn)值占比達(dá)到50%以上。
大同老礦區(qū)結(jié)合自身特點(diǎn),堅(jiān)持科學(xué)開(kāi)采,創(chuàng)新發(fā)展新模式,探索出了具有大同特色的轉(zhuǎn)型發(fā)展之路,破解了礦區(qū)接續(xù)、產(chǎn)業(yè)單一、人員安置、生態(tài)治理的難題,激發(fā)了老礦區(qū)活力、造福了老礦區(qū)煤礦職工,走出了一條獨(dú)具特色的大同老礦區(qū)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展之路。
在大同老礦區(qū)歷史與晉能控股集團(tuán)充滿生機(jī)的現(xiàn)實(shí)節(jié)點(diǎn)上,晉能控股集團(tuán)將深度融入國(guó)家能源發(fā)展戰(zhàn)略新格局,加快培育新發(fā)展動(dòng)能,建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,打造國(guó)際一流的能源集團(tuán),為實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”奮斗目標(biāo)做出積極貢獻(xiàn)。