陳榮林,陳 杰
(江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司徐州卷煙廠,江蘇徐州 221000)
PROTOS-M5 卷煙機(jī)組是從德國HAUNI 公司引進(jìn)的高速卷煙設(shè)備,其生產(chǎn)速度為12 000 支/min,該機(jī)技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊,由煙絲成型機(jī)(VE)、煙條成型機(jī)(SE)、濾嘴接裝機(jī)(MAX)、在線激光打孔機(jī)(LASER)等部分組成,目前已成為國內(nèi)卷煙企業(yè)的主流設(shè)備。不過,該機(jī)組在生產(chǎn)中多次出現(xiàn)刀頭箱內(nèi)散落堆積的煙條、煙絲和煙塵被方刀打磨時產(chǎn)生的火花點(diǎn)燃、激光打孔聚焦頭處堵塞的煙支或煙紙被高頻激光束點(diǎn)燃等情況,多數(shù)火花在沒進(jìn)入廢煙收集箱之前都已熄滅,嚴(yán)重時點(diǎn)燃的煙支或煙沫被卷入廢煙收集箱中或者在刀頭箱內(nèi)陰燃造成失火。為此,設(shè)計刀盤箱氣吹式自清潔裝置,減少刀盤箱內(nèi)的煙塵堆積量,利用數(shù)字式激光傳感器檢測激光焦點(diǎn)處的堵塞情況,以期降低PROTOS-M5 卷接機(jī)組的失火風(fēng)險,進(jìn)一步提高機(jī)組的安全可靠性。
煙條切割刀盤箱用于將成型煙條切割雙倍長煙條段,主要由刀盤、砂輪、方刀等組成。砂輪在磨刀過程中會出現(xiàn)磨削火花的現(xiàn)象,煙條切割過程中方刀旋轉(zhuǎn)離心力使煙條段中造碎煙沫、煙梗和煙紙等飛濺,這些物質(zhì)一部分會經(jīng)由輸送帶運(yùn)送至廢煙收集箱,另一部分會堆積在刀盤箱死角區(qū)形成易燃煙塵,形成失火危險源。通過每日早班對刀頭箱使用吸塵器保養(yǎng)并對吸塵量進(jìn)行稱重記錄,單機(jī)臺日均積塵量達(dá)660 g,刀盤箱內(nèi)堆積煙塵量較多。
PROTOS-M5 卷接機(jī)組使用脈沖CO2激光器[1],其原理是通過高頻發(fā)生器激發(fā)諧振腔產(chǎn)生激光束,經(jīng)光路多次轉(zhuǎn)向聚焦透鏡將射線聚焦在煙支濾嘴上,激光器相應(yīng)地成組產(chǎn)生激光脈沖,從而形成均勻分布的橢圓形孔眼。激光峰值功率密度計算公式:
式中Ip——峰值功率密度
Pav——激光平均功率
a——橢圓長半軸長
b——橢圓短半軸長
D——脈沖占空比
實(shí)際運(yùn)行參數(shù):Pav取35 W,D 取7%,橢圓的長半軸的a取0.03 cm、b 取0.01 cm。計算可知,峰值功率密度Ip達(dá)5.3×105W/cm2。生產(chǎn)中多次發(fā)生煙支或雜物卡滯在搓滾小輪、防護(hù)板以及激光焦點(diǎn)之間且不影響正常運(yùn)行的情況,PROTOS-M5機(jī)組無法識別此類堵塞,造成高能激光束長時間聚集在堵塞煙支或雜物上,聚集的能量使雜物表面溫度迅速到達(dá)燃點(diǎn)。
由于切割方刀的韌性要求高,無法更換為硬質(zhì)合金,為保證切刀的鋒利性,磨刀砂輪無法拆除,因此以減少刀盤箱死角區(qū)煙塵量為改進(jìn)方向,設(shè)計刀盤式氣吹式自清潔裝置。
改進(jìn)后刀盤箱氣吹式自清潔裝置主要PLC、二位三通電磁閥、光電耦合器和噴嘴等組成(圖1)。PLC 以砂輪電機(jī)啟動信號作為刀頭箱自清潔裝置啟動信號,通過光電耦合器電氣隔離提高電路系統(tǒng)的抗干擾性能,利用間歇使能程序控制二位三通電磁閥的通、斷。噴嘴則安裝在刀盤箱保養(yǎng)死角區(qū),當(dāng)清潔吹氣時死角區(qū)的煙塵被吹至輸送帶,最后進(jìn)入廢煙收集箱。
圖1 刀盤箱自清潔系統(tǒng)
為實(shí)時監(jiān)控激光打孔焦點(diǎn)處的堵塞情況,設(shè)計安裝有激光焦點(diǎn)傳感器(圖2)。傳感器的選型主要考慮的因素有:檢測物體的形狀大小,檢測物體的顏色,檢測物體周圍其他傳感器發(fā)射光顏色,環(huán)境背景顏色,檢測距離以及檢測環(huán)境等。
圖2 激光焦點(diǎn)傳感器安裝位置
由于檢測物體為堵塞在透鏡座處的濾嘴煙支和濾嘴等,基于PROTOS-M5 卷接機(jī)組機(jī)械結(jié)構(gòu)以及聚焦頭處堵塞位置,優(yōu)選數(shù)字式區(qū)域性激光傳感器[2]。設(shè)計了可調(diào)節(jié)傳感器支架,可以根據(jù)支架位置、檢測距離(70±15 mm),激光傳感器支架可根據(jù)需要向上、向下或向左、向右調(diào)整,確保激光焦點(diǎn)測量窗位于最佳位置。為避免內(nèi)部粉塵造成傳感器表面臟污的問題,使用數(shù)字信號放大單元根據(jù)運(yùn)行工況實(shí)時調(diào)節(jié)閾值能夠有效提升檢測的準(zhǔn)確性,同時在傳感器鏡面附近設(shè)計了實(shí)時吹風(fēng)清潔裝置。激光焦點(diǎn)傳感器長時間運(yùn)行時,現(xiàn)場工況以及環(huán)境粉塵等均會影響檢測的可靠性,因此信號放大器[3]使用亮度閾值和暗度閾值雙通道信號。其中,亮度閾值識別激光焦點(diǎn)的堵塞情況,暗度閾值識別傳感器自身的臟污情況。
改進(jìn)后,隨機(jī)抽取一臺正常生產(chǎn)的PROTOS-M5 卷接機(jī)組作為試驗(yàn)設(shè)備。機(jī)組工作條件,按照早班、中班正常倒班運(yùn)行16 h,班前保養(yǎng)20 min,日保養(yǎng)60 min,連續(xù)生產(chǎn)13 d,每日對機(jī)組刀盤箱日保積塵量、激光焦點(diǎn)處異物堵塞次數(shù)及灼燒次數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計,激光焦點(diǎn)異物灼燒率=激光焦點(diǎn)處異物灼燒次數(shù)/堵塞次數(shù)×100%。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:煙條切割刀盤箱改進(jìn)前日保積塵量平均為663 g/d,使用氣吹式自清潔裝置后,針對刀頭箱死角的煙塵由兩個噴嘴進(jìn)行間歇式吹氣清潔,日保積塵量降低至64.7 g/d,改善效果明顯;加裝激光焦點(diǎn)傳感器后,可以有效監(jiān)控焦點(diǎn)處的異物,激光焦點(diǎn)異物灼燒率由50%下降至0%。
PROTOS-M5 卷接機(jī)組應(yīng)用刀盤箱氣吹式自清潔裝置后,大幅減少了刀盤箱煙塵堆積量,有效降低了內(nèi)部陰燃風(fēng)險,利用激光焦點(diǎn)光電傳感器可以有效識別堵塞在激光焦點(diǎn)處的雜物。通過以上失火防控裝置的應(yīng)用,提高了設(shè)備可靠性,保障了企業(yè)安全生產(chǎn)。