何 凱
(攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司,四川攀枝花 617000)
冷軋廠為了開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,用杜馬氣刀進(jìn)行了熱鍍鋅鋁鎂的試生產(chǎn)。截至2020 年5 月,已開(kāi)展熱鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品生產(chǎn)3 輪次,累計(jì)生產(chǎn)量3864 t,基本打通生產(chǎn)工藝,目前制約產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升的關(guān)鍵問(wèn)題是表面質(zhì)量存在鍍層氧化黑變和鋅流紋缺陷。
熱鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品的鎂元素是確保產(chǎn)品耐蝕性的關(guān)鍵,液態(tài)的鎂元素較活潑,與氧的親和力極強(qiáng),氧化速度大大加快,特別是鍍液經(jīng)過(guò)氣刀噴吹時(shí),液態(tài)鍍層與空氣的接觸面積很大,產(chǎn)生嚴(yán)重氧化。由于表面氧化層會(huì)增大鋅液黏度,降低鋅液流動(dòng)性,從而在鋅鋁鎂生產(chǎn)中產(chǎn)生鋅流紋缺陷。同時(shí),鋅鋁鎂鍍層的氧化物是鋁和鎂氧化物的混合物,對(duì)光線有一定的干涉效應(yīng),不同厚度的氧化膜對(duì)光線的折射不均勻,從而使帶鋼表面產(chǎn)生鍍層偏暗、發(fā)黑和色差等缺陷,影響產(chǎn)品形象。因此,鎂元素的氧化問(wèn)題導(dǎo)致鋅鋁鎂鍍層生產(chǎn)比普通熱鍍鋅難度更大,表面質(zhì)量問(wèn)題更多。
相關(guān)文獻(xiàn)表明,氣刀噴吹介質(zhì)由空氣改為氮?dú)馐歉纳其\鋁鎂產(chǎn)品表面的重要途徑。因?yàn)榈獨(dú)饣瘜W(xué)性質(zhì)不活潑,杜絕了刮鋅過(guò)程中鎂的氧化,不僅解決色差和發(fā)暗問(wèn)題,同時(shí)可保證鋅液流動(dòng)性,減少鋅流紋缺陷產(chǎn)生。日本專利文獻(xiàn)認(rèn)為氣刀氣體的氧含量控制在3%以下,帶鋼出鍍鍋后進(jìn)入密封箱內(nèi)進(jìn)行二次氮?dú)鈿饬骼鋮s,密封箱內(nèi)的氧含量控制在8%以下有良好效果。
所以新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)急需氮?dú)庾鳛闅獾兜膰姶到橘|(zhì),提升熱鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品質(zhì)量。
目的:提高鍍層質(zhì)量,降低鋅的消耗。
氮?dú)饬髁?800 Nm3/h;壓力0.3 MPa;氮?dú)饧兌?9.99%;鋅層厚度:(80~160)g/m2(雙面)。
目前能動(dòng)冷軋氣保站現(xiàn)有5 套氮?dú)鈨艋到y(tǒng),加壓系統(tǒng)有4 臺(tái),6 臺(tái)氮壓機(jī)組成。6 個(gè)400 m3的氮?dú)鈨?chǔ)氣罐,調(diào)壓站5 條氮?dú)庵髀泛团月窚p壓后0.4 MPa 為冷軋1#、2#、3#及罩式爐輸送精氮(99.999%)。
梅塞爾公司經(jīng)能動(dòng)主管網(wǎng)供煉鋼低壓氮?dú)?.6 MPa、純度99.99%,流量可根據(jù)用戶需求增開(kāi)氮壓機(jī)。富余氮?dú)饬浚?000~4000)Nm3/h,低于工藝參數(shù)的要求。
經(jīng)過(guò)工程人員對(duì)實(shí)際杜馬氣刀的空氣流量使用情況進(jìn)行分析核算,現(xiàn)有的杜馬風(fēng)機(jī)提供的額定流量為4200 Nm3/h,根據(jù)實(shí)際鋅層厚度計(jì)算最大空氣流量沒(méi)有超過(guò)3500 Nm3/h,認(rèn)為能動(dòng)提供的富余氮?dú)饬磕軡M足生產(chǎn)的需要(除極限鋅層規(guī)格)。咨詢了德國(guó)杜馬公司,氮?dú)饪刂崎y組帶調(diào)試報(bào)價(jià)340 萬(wàn)元,由于受新冠疫情影響項(xiàng)目還不能立即執(zhí)行,而新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)又迫在眉睫,項(xiàng)目經(jīng)過(guò)前期調(diào)研和方案討論,攀鋼釩公司最后決定依靠自己的技術(shù)力量新增一套氮?dú)夤苈贰?/p>
冷軋廠作為執(zhí)行項(xiàng)目的主體,冷軋廠立即成立項(xiàng)目組,首先根據(jù)氣刀氮?dú)馐褂玫恼A髁俊⒄iy壓降、正常閥阻比和最大流量確定控制閥的口徑尺寸和管路口徑尺寸,綜合考慮安全因數(shù)選擇對(duì)應(yīng)的閥的類型。根據(jù)工藝提出的對(duì)壓力控制精度設(shè)計(jì)出對(duì)應(yīng)的管路圖,組織購(gòu)買備件,以最快的速度完成了前期的準(zhǔn)備工作。在7 月15 日項(xiàng)目開(kāi)始動(dòng)工,由于氮?dú)夤苈穼儆谔胤N設(shè)備,采購(gòu)管道要符合標(biāo)準(zhǔn),鋼管驗(yàn)收合格后首先進(jìn)行酸洗、沖洗、烘干、管道吊運(yùn)、高空安裝、打坡口、氬弧焊打底焊接、現(xiàn)場(chǎng)拍切片,最后做探傷檢測(cè),128 道焊口重復(fù)以上工序,每道工序都不能馬虎,施工環(huán)境溫度高(鋅鍋地下室溫度達(dá)到60 ℃),各單位人員按質(zhì)按量安裝氮?dú)夤苈?00 m(Ф250 mm),并制定詳細(xì)的吹掃、試壓方案,施工圖集如圖1 所示。新安裝的氮?dú)夤苈酚?月11 日一次性打壓成功,并通過(guò)攀枝花市特檢所驗(yàn)收合格。
圖1 施工圖集
氮?dú)夤苈反驂汉细瘢獨(dú)夤苈烽y組轉(zhuǎn)入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。在8 月13 日進(jìn)行在線動(dòng)態(tài)氮?dú)庹{(diào)試,動(dòng)態(tài)調(diào)試的關(guān)鍵是氣刀刀腔壓力的穩(wěn)定性,壓力不穩(wěn)會(huì)產(chǎn)生條鋅等質(zhì)量缺陷。為了保證氣刀上下刀腔的壓力穩(wěn)定,提出三級(jí)調(diào)壓,從能動(dòng)引入總管氮?dú)鈮毫?jīng)自力式調(diào)節(jié)閥,將壓力由0.45 MPa(4500 mbar)調(diào)壓到0.1 MPa(1000 mbar)壓力,氮?dú)馓淄舱{(diào)節(jié)閥作為壓力完成氮?dú)鈮毫Τ跽{(diào),氮?dú)鈮毫{(diào)由杜馬氣刀腔體的徑向控制器完成,根據(jù)流程制定了詳細(xì)的調(diào)試方案。自主軟件集成具備以下功能:
(1)由于氮?dú)獯嬖诎踩L(fēng)險(xiǎn),首先要做好條件連鎖,不能讓氮?dú)獾构噙M(jìn)原氣刀風(fēng)機(jī)中,擴(kuò)散在鋅鍋地下室。
(2)要保護(hù)杜馬氣刀壓力不能超限,防止高壓造成氣刀刀腔的損壞。在可能出現(xiàn)的異常情況下,主動(dòng)切斷氮?dú)饪偳袛嚅y。
(3)氮?dú)馇袛嚅y,具備手動(dòng)操作,以及自動(dòng)一鍵控制,能使空氣和氮?dú)膺_(dá)到無(wú)縫切換。
(4)氣動(dòng)切斷閥根據(jù)設(shè)備要求,需要設(shè)定先后開(kāi)發(fā)順序,先開(kāi)上下切斷閥再開(kāi)總閥,反之先關(guān)總閥,再關(guān)上下表面切斷閥防止氮?dú)夤軆?nèi)憋壓。
(5)切斷閥打開(kāi)具有不協(xié)調(diào)保護(hù)功能。
(6)做好上下表面壓力管道分支回路出現(xiàn)漏氣,需做壓力偏差保護(hù)功能。
(7)新安裝殘氧報(bào)警儀要同步投入使用。
首先在原有機(jī)組系統(tǒng)中增加相應(yīng)控制程序,具體做法按工藝需求,根據(jù)已設(shè)計(jì)的管路圖畫(huà)出電氣接線圖,然后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在西門子硬件配置中增加輸入、輸出模板的配置,將需要控制的閥用西門子WinCC 做成操作畫(huà)面,氮?dú)獠僮鳟?huà)面如圖2所示。
圖2 氮?dú)獠僮鳟?huà)面
利用二鍍鋅機(jī)組西門子S7-400 控制器完成程序編寫(xiě),在實(shí)際調(diào)節(jié)中要防止調(diào)節(jié)閥相互影響,形成干涉,剛開(kāi)始調(diào)試時(shí),氮?dú)鈮毫Τ霈F(xiàn)震蕩和超調(diào)現(xiàn)象。PLC 程序如圖3 所示。
圖3 程序設(shè)計(jì)(局部)
為了解決這2 個(gè)問(wèn)題解決,主要對(duì)3 個(gè)調(diào)節(jié)裝置功能進(jìn)行細(xì)分:自力式減壓閥主要完成主管壓力減壓調(diào)節(jié),根據(jù)氣刀實(shí)際氮?dú)馐褂脡毫σ螅瑢⒌獨(dú)鈮毫?.45 MPa(4500 mbar)降為0.1 MPa(1000 mbar)。氮?dú)夤苈诽淄舱{(diào)壓閥完成氮?dú)鈮毫Φ拇终{(diào),控制的偏差在0.0002 MPa(2 mbar)內(nèi),壓力的調(diào)節(jié)采用位置型數(shù)字PID 調(diào)節(jié)器,連續(xù)的PID 調(diào)節(jié)器的輸出與偏差的微分方程如下[1]:
式中 u(t)——控制的輸出,mbar
KP——比例系數(shù)
e——偏差
T1——積分時(shí)間,s
TD——微分時(shí)間,s
在采樣定理的基礎(chǔ)上對(duì)微分方程進(jìn)行離散化,選擇合適的采樣周期,機(jī)組程序的掃描周期是50 ms,壓力傳感器采樣頻率≤2 ms,實(shí)際氮?dú)鈮毫ψ兓徛?,采樣頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于壓力變化的2 倍頻率,由此得PID 調(diào)節(jié)器的離散方程:
式中 un——第n 次離散控制的輸出
n——采樣序號(hào)
Ts——采樣周期
en——第n 次采樣的偏差值
利用所得到的離散方程(2),在西門子S7-400 控制系統(tǒng)中完成PID 調(diào)節(jié)器的程序編寫(xiě),以功能塊的形式在程序中調(diào)用,輸出直接控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門開(kāi)度,就地I/O 模板輸出為標(biāo)準(zhǔn)的(4~20)mA 模擬信號(hào)。并且對(duì)數(shù)字PID 調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)死區(qū)設(shè)計(jì)為0.0002 MPa(2 mbar),達(dá)到0.0002 MPa(2 mbar)偏差內(nèi)套筒調(diào)節(jié)閥就不再調(diào)節(jié)。氮?dú)忾y組在結(jié)構(gòu)性質(zhì)上存在容量系數(shù)、阻力和傳輸距離,在動(dòng)態(tài)過(guò)程中表現(xiàn)出慣性、自平衡和延遲(包括傳輸遲延、容積遲延),根據(jù)這些特點(diǎn)單獨(dú)設(shè)計(jì)PID 輸入預(yù)控制方案,該預(yù)控制方案類似前饋控制,只是通過(guò)西門子編程軟件進(jìn)行PID 輸入曲線設(shè)計(jì),并且曲線根據(jù)閥組的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是連續(xù)可調(diào)的,PID 輸入預(yù)控制輸入輸出見(jiàn)表1,PID 輸入預(yù)控制如圖4 所示,然后分別對(duì)調(diào)節(jié)器的參數(shù)進(jìn)行多次整定。
圖4 PID 輸入預(yù)控制
表1 PID 輸入預(yù)控制輸入輸出
當(dāng)壓力調(diào)節(jié)在0.0002 MPa(2 mbar)內(nèi)波動(dòng)時(shí)由氣刀徑向控制完成精調(diào),該控制需要在杜馬控制系統(tǒng)中完成,徑向控制采用西門子S120 伺服驅(qū)動(dòng)器6ES7120-1TE21-0AD0 單電機(jī)模塊,控制單元和電源裝置之間的連接使用數(shù)字系統(tǒng)接口DRIVE-CLiQ 來(lái)完成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用西門子同步伺服1FK7 系列的電機(jī),電機(jī)內(nèi)置式編碼器帶DRIVE-CLiQ 接口的旋轉(zhuǎn)變壓器(R14DQ 旋轉(zhuǎn)變壓器14 位),分辨率16 384,內(nèi)部2 極,最大角度誤差840",所有設(shè)備的硬件保證了工藝對(duì)控制精度的要求。經(jīng)過(guò)對(duì)3 個(gè)調(diào)節(jié)回路進(jìn)行反復(fù)調(diào)節(jié)優(yōu)化,最后氮?dú)鈮毫_(dá)到穩(wěn)定,氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)對(duì)比如圖5 所示,空氣壓力調(diào)節(jié)對(duì)比如圖6 所示。
圖5 氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)對(duì)比
圖6 空氣壓力調(diào)節(jié)對(duì)比
二鍍鋅新增氮?dú)夤苈肥┕ぃ瑥捻?xiàng)目調(diào)研、設(shè)計(jì)、調(diào)試在三個(gè)多月內(nèi)完成,自主集成開(kāi)發(fā)氮?dú)饪刂崎y組,可以減少程序設(shè)計(jì)費(fèi)、調(diào)試費(fèi)用在50 萬(wàn)元以上,從項(xiàng)目實(shí)施效果來(lái)看,可以看出氮?dú)夂涂諝鈮毫φ{(diào)節(jié)超調(diào)量大體相當(dāng),超調(diào)量都基本控制在1%以內(nèi),絕對(duì)值在0.0002 MPa(2 mbar)內(nèi),氮?dú)鈮毫Σ▌?dòng)頻次更加平滑并優(yōu)于空氣調(diào)節(jié),試驗(yàn)的熱鍍鋅鋁鎂板表面質(zhì)量明顯改善,新增氮?dú)夤苈穼?shí)驗(yàn)新產(chǎn)品獲得成功。