王張文，李 琦

（晉能控股煤業(yè)集團(tuán)石窟煤業(yè)，山西 長治 046000）

引言

煤礦井上下用帶式輸送機(jī)按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定必須安裝防撕裂保護(hù)裝置。中華人民共和國應(yīng)急管理部令第4號(hào)《煤礦重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》明確規(guī)定：帶式輸送機(jī)的輸送帶入井前未經(jīng)過第三方阻燃和抗靜電性能試驗(yàn)，或者試驗(yàn)不合格入井，或者輸送帶防打滑、跑偏、堆煤等保護(hù)裝置或者溫度、煙霧監(jiān)測裝置失效的。這些項(xiàng)目及保護(hù)均屬于重大事故隱患。之前的固定方式通過布置四根鋼絲繩固定在上下膠帶之間，即撕裂保護(hù)在安裝過程中均采用鋼絲繩、繩卡將其吊掛在邊桿上。在使用過程中，由于生產(chǎn)條件惡劣，運(yùn)行中皮帶上的煤經(jīng)常會(huì)通過皮帶兩邊撒落到保護(hù)板上[1]，極易觸發(fā)撕裂保護(hù)，導(dǎo)致皮帶無計(jì)劃、無故停機(jī)，影響正常生產(chǎn)，再一個(gè)就是通過鋼絲繩吊掛固定，穩(wěn)定性較差，容易搖晃，導(dǎo)致故障率高，極易誤動(dòng)作。同時(shí)，無電纜的固定位置，走線亂，極易堆積煤泥，無法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理。

1 皮帶撕裂保護(hù)固定裝置制作工藝

帶式輸送機(jī)撕裂保護(hù)安裝在皮帶機(jī)臨近機(jī)頭大架或卸載點(diǎn)。石窟煤業(yè)井上下帶式輸送機(jī)主要有帶寬為1 000 mm和800 mm兩種。

1.1 選材

扁鐵規(guī)格選用25 mm（寬）×4 mm（厚），角鐵規(guī)格選用40 mm×40 mm，鋼板厚度2.5 mm。若帶寬超過1 000 mm時(shí)，因橫跨度寬，可將扁鐵和角鐵，以及連接螺絲的規(guī)格型號(hào)選大。

1.2 制作

一是根據(jù)撕裂保護(hù)的寬和長尺寸，對(duì)角鐵進(jìn)行切割焊接，形成撕裂保護(hù)固定架，在四個(gè)角上分別打設(shè)四個(gè)孔。

二是根據(jù)皮帶機(jī)上下膠帶間距裁取扁鐵長度，一頭彎曲弄成掛鉤，扁鐵掛鉤端對(duì)應(yīng)位置打兩個(gè)橢圓形孔，便于用螺栓連接固定在不同規(guī)格皮帶橫梁上，扁鐵另一頭按固定間距打鉆4個(gè)孔，用于連接撕裂保護(hù)固定架的同時(shí)，可調(diào)節(jié)孔的位置對(duì)撕裂保護(hù)高低、角度進(jìn)行調(diào)整，適應(yīng)水平或傾斜巷道皮帶，通過調(diào)整角度來調(diào)節(jié)防撕裂保護(hù)的水平度，確保保護(hù)正常工作，如圖1所示。

圖1 固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖

三是在固定架的下方打設(shè)一個(gè)長12 cm的孔，電纜從此處穿線，對(duì)電纜起到防護(hù)作用，防止煤、矸塊等雜物損壞電纜。

四是為防止皮帶兩側(cè)的煤、矸撒落在保護(hù)裝置上，觸發(fā)保護(hù)誤動(dòng)作，在撕裂保護(hù)裝置兩端頭加裝防護(hù)板，通過螺絲連接在保護(hù)固定架上，如圖2所示。

圖2 撕裂保護(hù)兩端側(cè)護(hù)板加工示意圖

1.3 拼裝

裝置主框架用角鐵焊制，四個(gè)角打好的孔對(duì)接帶鉤的扁鐵直端，用螺絲進(jìn)行連接固定，連接主框架時(shí)可以隨意選擇扁鐵的連接孔，從而調(diào)整角度、高低位置。四根扁鐵分別布置在主框架的四個(gè)角，扁鐵帶彎鉤端用于掛住皮帶橫梁，并用螺絲穿越固定在皮帶橫梁上。兩塊折曲鋼板分別安裝于主框架兩個(gè)端頭，用螺絲固定在主框架角鐵上。將撕裂保護(hù)裝置放置于主框架內(nèi)，電纜穿越鉆孔引出，如圖3所示。

圖3 皮帶撕裂保護(hù)拼裝圖

2 皮帶撕裂保護(hù)固定裝置應(yīng)用效果

四根吊掛固定扁鐵，可以靈活通過選擇連接孔來調(diào)節(jié)位置，適合平巷或傾角皮帶。使用固定裝置鋼板能有效防止膠帶兩側(cè)撒煤落在撕裂保護(hù)上，防止觸發(fā)保護(hù)產(chǎn)生誤動(dòng)作，以及降低清掃的頻率，提高了保潔度。扁鐵與皮帶橫梁固定方式是螺栓連接，固定孔為橢圓形，可以隨意調(diào)整位置，適合不同皮帶橫梁規(guī)格的使用。各連接部位均采用螺栓連接，方便安裝、拆卸[2]，可以重復(fù)利用。

3 結(jié)語

皮帶撕裂保護(hù)固定裝置的制作材料為角鐵、扁鐵、鋼板、螺栓、漆料，制作成本低，使用范圍廣[3]，確保了皮帶撕裂保護(hù)的安全可靠，降低了撕裂保護(hù)的故障率，提高了撕裂保護(hù)的使用壽命，降低了部件損壞消耗，為礦井降本增效、保護(hù)裝置靈敏可靠、安全高效發(fā)揮了積極的作用。