郎帥帥

（山西晉能控股煤業(yè)集團(tuán)晉城煤炭事業(yè)部安全環(huán)保部，山西 晉城 048006）

引言

隨著礦井采掘深度逐步向地層深處延伸，礦井的瓦斯涌出量和開(kāi)采煤層的突出危險(xiǎn)性逐步增強(qiáng)，給安全生產(chǎn)帶來(lái)巨大威脅[1-2]。瓦斯抽采是解決礦井瓦斯涌出和提供安全環(huán)境的有效保障，是高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井解決瓦斯涌出問(wèn)題最為有效的方法[3-4]。黃曉鵬[5]針對(duì)礦井瓦斯抽采系統(tǒng)存在的能耗大、電機(jī)過(guò)載損壞等問(wèn)題，提出了一種新的瓦斯抽采泵節(jié)能降耗方法。李安紅[6]針對(duì)瓦斯抽采系統(tǒng)容易發(fā)生燃爆的問(wèn)題，提出了一種高低濃度分源抽采技術(shù)，合理避開(kāi)了瓦斯爆炸范圍。賈智慧[7]針對(duì)礦井瓦斯抽采系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定的問(wèn)題，采用定量方法計(jì)算不同運(yùn)行模式下瓦斯抽采泵的運(yùn)行系統(tǒng)可靠度，為礦井瓦斯抽采系統(tǒng)的管理提供指導(dǎo)。郝光生[8]針對(duì)抽采系統(tǒng)存在的問(wèn)題，提出了抽采系統(tǒng)擴(kuò)能改造和系統(tǒng)調(diào)控優(yōu)化的必要性和可行性，為礦井大幅節(jié)約管理成本提供了方法。田新亮[9]針對(duì)瓦斯抽采系統(tǒng)中瓦斯抽采濃度低的問(wèn)題，提出了提升瓦斯抽采濃度的方案，并獲得了較好效果。雖然有較多技術(shù)人員針對(duì)礦井瓦斯抽采系統(tǒng)的相關(guān)問(wèn)題開(kāi)展了研究，但關(guān)注點(diǎn)均是對(duì)現(xiàn)有抽采系統(tǒng)的管理和優(yōu)化，對(duì)礦井的抽采能力和礦井生產(chǎn)銜接進(jìn)行通盤(pán)考慮并為后續(xù)礦井產(chǎn)能提升做出指導(dǎo)的研究未見(jiàn)相關(guān)文獻(xiàn)涉及。為此，本文提出了一種分源統(tǒng)計(jì)的方法，對(duì)預(yù)抽系統(tǒng)、采空區(qū)系統(tǒng)和上隅角系統(tǒng)進(jìn)行分源統(tǒng)計(jì)分析，為礦井安全平穩(wěn)的生產(chǎn)提供有效指導(dǎo)。

1 礦井瓦斯抽采現(xiàn)狀

胡底礦為煤與瓦斯突出礦井，礦井生產(chǎn)能力0.9 Mt/年，地面抽采泵站現(xiàn)有三個(gè)抽采系統(tǒng)，分別為：710預(yù)抽系統(tǒng)、710采空區(qū)系統(tǒng)和710上隅角系統(tǒng)，目前，整個(gè)礦井日抽采總純量33.7萬(wàn)m3，礦井瓦斯抽采率達(dá)85%以上。710預(yù)抽系統(tǒng)共4臺(tái)抽放泵，型號(hào)為2BEC72，3用1備，單臺(tái)泵的額定抽放能力為375 m3/min，3臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行，負(fù)責(zé)礦井本煤層抽放。目前710預(yù)抽系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)壓46 kPa，濃度37%，標(biāo)況混量480 m3/min，抽采純量177 m3/min，日抽放量25.5萬(wàn)m3。710采空區(qū)泵站共3臺(tái)抽放泵，型號(hào)為2BEC72，2用1備（該備用泵與上隅角系統(tǒng)共用），單臺(tái)泵的額定抽放能力為375 m3/min，兩臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行，負(fù)責(zé)礦井采空區(qū)瓦斯抽放。目前710采空區(qū)系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)壓為20 kPa，濃度9.5%，標(biāo)況混量395 m3/min，抽采純量37.5 m3/min，日抽采量5.4萬(wàn)m3。710上隅角抽采泵站共2臺(tái)抽放泵，運(yùn)行2臺(tái)（與采空區(qū)抽采系統(tǒng)共用1臺(tái)備用泵），型號(hào)為2BEC72，單臺(tái)泵額定抽采能力為375 m3/min，兩臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行，負(fù)責(zé)現(xiàn)回采工作面上隅角瓦斯抽采。目前710上隅角系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)壓22 kPa，濃度4.5%，標(biāo)況混量430 m3/min，抽采純量19.4 m3/min，日抽采量2.8萬(wàn)m3。

1.1 預(yù)抽系統(tǒng)的運(yùn)行現(xiàn)狀

礦井預(yù)抽系統(tǒng)采用3臺(tái)710泵并聯(lián)運(yùn)行模式，每臺(tái)抽采泵的抽采最大吸氣量375 m3/min，按理論最高運(yùn)行效率60%計(jì)算，預(yù)抽系統(tǒng)最大抽采能力約675 m3/min。目前，礦井預(yù)抽氣量480 m3/min。預(yù)抽系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀見(jiàn)下頁(yè)表1。

表1 預(yù)抽系統(tǒng)管路現(xiàn)狀

1.2 采空系統(tǒng)的運(yùn)行現(xiàn)狀

礦井采空區(qū)系統(tǒng)兩臺(tái)710抽采泵并聯(lián)運(yùn)行模式，每臺(tái)抽采泵的抽采最大吸氣量375 m3/min，按理論最高運(yùn)行效率60%計(jì)算，采空區(qū)系統(tǒng)最大抽采能力約450 m3/min。預(yù)抽系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀見(jiàn)表2。

表2 采空區(qū)系統(tǒng)管路現(xiàn)狀

目前，礦井采空區(qū)系統(tǒng)共分為東翼和西翼兩條主線(xiàn)路，東翼一條線(xiàn)路為：主管管徑711 mm、長(zhǎng)度達(dá)1 200 m，對(duì)東翼的兩個(gè)已采采空區(qū)進(jìn)行密閉墻抽采。西翼一條線(xiàn)路為：主管管徑711 mm、長(zhǎng)度達(dá)到1 600 m，從主管上連接的457 mm管徑，長(zhǎng)度1 700 m的分支管路對(duì)西翼兩個(gè)采空區(qū)進(jìn)行埋管抽采。目前，采空區(qū)系統(tǒng)抽采能力達(dá)到393 m3/min。約有50 m3/min的抽采盈余量。東翼所帶的兩個(gè)采空區(qū)抽采混量280 m3/min，占整個(gè)采空區(qū)抽采量的71%，西翼4個(gè)采空區(qū)抽采量占采空區(qū)抽采量的113 m3/min，僅占系統(tǒng)總量的29%。東翼采空區(qū)低濃度瓦斯混量無(wú)法降低，因?yàn)樵摬糠殖椴傻牡蜐舛韧咚怪饕糜谙掠蔚奶m金電廠(chǎng)發(fā)電。

1.3 上隅角系統(tǒng)的運(yùn)行現(xiàn)狀

礦井上隅角系統(tǒng)采用兩臺(tái)710抽采泵并聯(lián)運(yùn)行，采用和采空區(qū)系統(tǒng)共用一臺(tái)抽采泵的管理方法，最大化提高泵的利用效率。每臺(tái)抽采泵的抽采最大吸氣量375 m3/min，按理論最高運(yùn)行效率60%計(jì)算，采空區(qū)系統(tǒng)最大抽采能力約450 m3/min。預(yù)抽系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀見(jiàn)表3。

表3 上隅角系統(tǒng)管路現(xiàn)狀

目前，上隅角系統(tǒng)只在西翼布置有管路和抽采系統(tǒng)。主管路只布置在西翼，管徑914 mm，長(zhǎng)度延深至礦井西部邊界，長(zhǎng)度達(dá)到3 000 m。從主管路分別連接兩條支管路，管徑均為559 mm，一條支管路長(zhǎng)1 400 m，另一條支管路長(zhǎng)度1 600 m，分別對(duì)礦井西部老采空區(qū)和2314（上）采面進(jìn)行埋管抽采。依據(jù)該系統(tǒng)實(shí)際抽采參數(shù)，計(jì)算得到的該系統(tǒng)目前的運(yùn)行能力達(dá)到430 m3/min，約有20 m3/min左右的抽采盈余量。

2 針對(duì)抽采銜接各抽采系統(tǒng)的服務(wù)能力分析

2.1 預(yù)抽系統(tǒng)預(yù)計(jì)

根據(jù)《胡底礦2021—2023年銜接計(jì)劃》，2021—2022年主要圍繞2309工作面、2306工作面和2308工作面等幾個(gè)采面進(jìn)行生產(chǎn)。胡底礦未來(lái)3年的抽采銜接計(jì)劃見(jiàn)表4所示。

由表4得知回采工作面正常接替，每年回采約1.5個(gè)工作面，生產(chǎn)接替穩(wěn)定，預(yù)抽系統(tǒng)用于采面瓦斯治理施工的抽采進(jìn)尺基本不變，抽采量亦變化不大，可以判斷，以目前的預(yù)抽運(yùn)行能力480 m3/min，預(yù)抽系統(tǒng)在未來(lái)三年仍可以滿(mǎn)足礦井正常生產(chǎn)銜接需要。統(tǒng)計(jì)了胡底未來(lái)三年預(yù)抽鉆孔的施工計(jì)劃，依照該礦測(cè)定的百米鉆孔瓦斯流量0.453 8~0.615 3 m3/min，在2020年抽采進(jìn)尺55萬(wàn)m的基礎(chǔ)上，未來(lái)三年抽采進(jìn)尺將減少5萬(wàn)m的實(shí)際規(guī)劃，抽采量將減少約220~300萬(wàn)m3，預(yù)抽系統(tǒng)的抽采純量將減少4.2~5.7 m3/min，按預(yù)抽系統(tǒng)瓦斯?jié)舛?5%進(jìn)行反算，抽采混量將降低12~16 m3/min。屆時(shí)，未來(lái)三年內(nèi)，在2020年預(yù)抽系統(tǒng)盈余190 m3/min的基礎(chǔ)上，預(yù)抽系統(tǒng)的盈余量將有小幅增長(zhǎng)，盈余量將保持在205 m3/min左右。

表4 預(yù)抽系統(tǒng)未來(lái)三年的預(yù)計(jì)抽采規(guī)模和抽采量變化

2.2 采空區(qū)系統(tǒng)預(yù)計(jì)

2020年，東翼所帶的兩個(gè)采空區(qū)抽采混量280 m3/min，占整個(gè)采空區(qū)抽采量的71%，西翼4個(gè)采空區(qū)抽采量占采空區(qū)抽采量的113 m3/min，占系統(tǒng)總量的29%。在保持東翼抽采能力不變的前提下，采用剩余的113 m3/min解決西翼逐漸增加的采空區(qū)瓦斯問(wèn)題，是本次討論是否增加井下移動(dòng)泵站的關(guān)鍵問(wèn)題所在。

因胡底礦現(xiàn)有采空區(qū)系統(tǒng)約有50 m3/min的盈余量，2020年的采空區(qū)系統(tǒng)不存在問(wèn)題，僅針對(duì)2021年以后新增的采空區(qū)進(jìn)行分析。2021年下半年，胡底礦西翼將新增加一個(gè)2304（上）采空區(qū)問(wèn)題，2022年將新增一個(gè)2309（上）采空區(qū)問(wèn)題，可采用如下思路解決采空區(qū)瓦斯問(wèn)題：

小學(xué)數(shù)學(xué)教學(xué)應(yīng)與生活實(shí)際緊密相連，在設(shè)置游戲內(nèi)容時(shí)應(yīng)結(jié)合學(xué)生實(shí)際情況，從學(xué)生興趣著手，選擇有趣題材，挖掘?qū)W生的學(xué)習(xí)興趣，通過(guò)各種方式向?qū)W生展示教學(xué)內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生合作學(xué)習(xí)能力。在教學(xué)中，教師應(yīng)努力創(chuàng)設(shè)適合低年級(jí)學(xué)生特點(diǎn)的情景。例如，一年級(jí)下冊(cè)“認(rèn)識(shí)人民幣”教學(xué)中，教師可以準(zhǔn)備幾張不同面值的人民幣，引導(dǎo)學(xué)生了解元、角、分之間的關(guān)系，并讓學(xué)生模擬去超市買(mǎi)東西，一個(gè)棒棒糖5毛錢(qián)，小明拿一元錢(qián)結(jié)賬，應(yīng)該找回多少錢(qián)。學(xué)生一個(gè)扮演超市老板，一個(gè)扮演購(gòu)買(mǎi)者，通過(guò)購(gòu)買(mǎi)不同價(jià)錢(qián)的東西，理解不同面值人民幣之間的關(guān)系。教師要將課堂交給學(xué)生，充分發(fā)揮學(xué)生主體地位。

1）2021年新增的采空區(qū)位于東翼的大巷的北部，該采空區(qū)附近的煤體區(qū)域在2022年和2023年均不生產(chǎn)，且2023年出現(xiàn)的采空區(qū)距離2304（上）采空區(qū)較遠(yuǎn)。同時(shí)，考慮到采空區(qū)閉墻涌出瓦斯的實(shí)際，采用目前已經(jīng)盈余的50 m3/min抽采量，持續(xù)不斷對(duì)2304（上）采空區(qū)進(jìn)行抽采，引導(dǎo)采空區(qū)風(fēng)流向采空區(qū)系統(tǒng)流動(dòng)，是可以解決東翼大巷北部的采空區(qū)瓦斯問(wèn)題。

2）針對(duì)2022年回采2305（下）工作面的瓦斯問(wèn)題，因上分層開(kāi)采及持續(xù)不斷對(duì)西翼南部4個(gè)采空區(qū)的抽采，抽采濃度和抽采量將持續(xù)不斷降低。采用目前的采空區(qū)抽采管控方法是可以解決下分層開(kāi)采時(shí)周邊采空區(qū)瓦斯涌出問(wèn)題的。（工作面初采時(shí)，采用尾部埋管抽采，在工作面回采距離底部巷道較遠(yuǎn)時(shí)，對(duì)23074巷密閉墻埋管進(jìn)行接替抽采，掩護(hù)工作面回采亦是可行的。）另一個(gè)可以考慮的解決方法是，2022年回采2305（下）工作面時(shí)，2304（上）所應(yīng)用的上隅角抽采系統(tǒng)可繼續(xù)轉(zhuǎn)移到23073巷沿途密閉墻及東翼南部密閉墻的抽采。

因此，2022年回采2305（下）工作面回采時(shí)，采用上隅角的450 m3/min及采空區(qū)130 m3/min對(duì)西翼南部四個(gè)采空區(qū)進(jìn)行抽采，可以解決工作面回采期間的瓦斯問(wèn)題。

2.3 上隅角系統(tǒng)預(yù)計(jì)

因2304（上）工作面正處于初采階段，在正常回采階段，采取對(duì)23073巷及西翼南部密閉墻埋管全部關(guān)閉，全系統(tǒng)對(duì)2304（上）工作面上隅角抽采以保障工作面正常生產(chǎn)。上隅角系統(tǒng)未來(lái)三年的抽采情況見(jiàn)表5所示。

表5 上隅角系統(tǒng)未來(lái)三年預(yù)計(jì)的抽采區(qū)域

因此，2021年，2304（上）工作面上隅角系統(tǒng)不存在問(wèn)題。2022年，2305（下）工作面生產(chǎn)時(shí)，對(duì)23073巷及西翼南部沿途密閉墻抽采，可保障2305（下）工作面正?；夭?。2023年，生產(chǎn)2309（上）工作面時(shí)，再采用上隅角系統(tǒng)全流量對(duì)該采面進(jìn)行抽采，可保障該工作面正?；夭伞?/p>

3 礦井系統(tǒng)優(yōu)化能力的分析

抽采瓦斯管路的阻力分摩擦阻力和局部阻力。管路摩擦阻力應(yīng)根據(jù)每段管路管徑、流量的不同分段計(jì)算，各段摩擦阻力按《煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范》中6.3節(jié)相關(guān)公式進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)胡底礦東翼和西翼巷道的布置情況，抽采最困難時(shí)期的高低負(fù)壓系統(tǒng)管路長(zhǎng)度，對(duì)各抽采系統(tǒng)分別進(jìn)行分析。計(jì)算中，局部阻力按模擬阻力的20%進(jìn)行計(jì)算。以瓦斯混合氣體黏度系數(shù)1.5×10-5m2/s、密度1.293 kg/m3及標(biāo)準(zhǔn)大氣壓92 500 Pa為常數(shù)進(jìn)行各系統(tǒng)抽采阻力的計(jì)算。

3.1 預(yù)抽系統(tǒng)

預(yù)抽系統(tǒng)管路通過(guò)地面抽采泵站通過(guò)管道井鋪設(shè)東翼和西翼兩條主管路，其中最長(zhǎng)的一條線(xiàn)路列出如下，主管：管道井底1 016 mm管路2 200 m→干管：西一回457 mm管路3 050 m。預(yù)抽系統(tǒng)各線(xiàn)路的阻力見(jiàn)下頁(yè)表6所示。

表6 預(yù)抽各線(xiàn)路的總阻力分析（實(shí)際計(jì)算）

預(yù)抽系統(tǒng)中最長(zhǎng)的線(xiàn)路是線(xiàn)路1（23074巷）總線(xiàn)路長(zhǎng)度4 330 m（主管路1 280 m，分支管路3 050 m），但總阻力為9 361 Pa；線(xiàn)路2（23073巷）總線(xiàn)路長(zhǎng)度4 225 m（主管路2325m，分支管路1 900），總阻力9 705 Pa，在整個(gè)預(yù)抽系統(tǒng)中最大。按照礦井實(shí)測(cè)得到的各個(gè)線(xiàn)路進(jìn)出口的阻力進(jìn)行分析，可以得到每個(gè)線(xiàn)路每米的阻力衰減系數(shù)，進(jìn)而得出阻力異常點(diǎn)。各線(xiàn)路的實(shí)測(cè)阻力見(jiàn)下頁(yè)表7所示。

表7 預(yù)抽系統(tǒng)實(shí)測(cè)各線(xiàn)路每米阻力分析

從實(shí)測(cè)的各個(gè)支管路的始端和末端的負(fù)壓衰減梯度可以看出，23092/93巷每米的衰減系數(shù)在整個(gè)礦井中最大，但其管路僅460 m。模塊進(jìn)風(fēng)巷和模塊回風(fēng)巷每米管路負(fù)壓衰減系數(shù)相同，均為11.8 kPa左右。這三條線(xiàn)路的管路阻力衰減系數(shù)大，是制約礦井瓦斯管路阻力的瓶頸。23092/93巷、模塊進(jìn)風(fēng)巷因管路閥門(mén)開(kāi)的角度過(guò)小是阻力快速衰減的主要原因，模塊回風(fēng)巷管路閥門(mén)已開(kāi)至90°，但其阻力衰減系數(shù)大，管路內(nèi)積水多，煤渣去除不及時(shí)、漏氣等因素可能是造成管路快速衰減的原因。

3.2 采空區(qū)系統(tǒng)

由管道井底向東翼和西翼分別設(shè)置兩趟采空區(qū)管路，線(xiàn)路最長(zhǎng)的一趟管路如下，主管：管道井底711 mm管路→西二回主管共計(jì)1 600 m→干管：23074巷457 mm的采空區(qū)管路1 700 m。采空區(qū)各線(xiàn)路的阻力見(jiàn)表8所示。

表8 采空區(qū)系統(tǒng)各線(xiàn)路的阻力分析

西翼支管路在整個(gè)采空區(qū)系統(tǒng)中所占阻力最大，雖與西翼主管路線(xiàn)路基本相同，瓦斯?jié)舛认嗖顭o(wú)幾，但通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)排查分析，主要是因?yàn)槲饕碇Ч苈酚?11 mm管路變成457 mm管徑，且西翼支管路共抽采4個(gè)采空區(qū)。且從東翼主管的抽采情況看，管路長(zhǎng)度雖達(dá)到了1 200 m，但抽采阻力僅為西翼最長(zhǎng)的采空區(qū)線(xiàn)路阻力的1/2，主要原因即管路管徑仍保持711 mm，抽采的兩個(gè)采空區(qū)純量28.62 m3/min，是西翼抽采四個(gè)采空區(qū)抽采量8.14 m3/min的3.5倍。

從實(shí)測(cè)的采空區(qū)管內(nèi)各線(xiàn)路之間的阻力衰減情況看（見(jiàn)表9），西翼主管和西翼支管的阻力衰減系數(shù)最大，每米負(fù)壓衰減系數(shù)分別達(dá)到了6.8和5.7。西翼主管閥門(mén)控制在50°，管路內(nèi)存在積水或淤泥或煤粉導(dǎo)致管路阻力增大，應(yīng)該是管路負(fù)壓迅速下降的主要原因。

表9 采空區(qū)系統(tǒng)實(shí)測(cè)各線(xiàn)路每米阻力分析

3.3 上隅角系統(tǒng)

目前2304（上）分層處于初采階段，在23073巷沿途密閉墻插管和2304（上）采面進(jìn)行上隅角插管抽采，最長(zhǎng)的一個(gè)線(xiàn)路即，主管：管道井底914 mm管路到西二回最遠(yuǎn)端3 000 m→干管：23043巷559 mm管徑的上隅角管路1 600 m。上隅角各線(xiàn)路的阻力見(jiàn)表10所示。

表10 上隅角系統(tǒng)各線(xiàn)路的阻力分析

目前2304（上）采面處于初采階段，支管2所處的阻力為2 670 Pa，主要是因?yàn)椴擅娉醪善陂g，采空區(qū)頂板未垮落，抽放阻力較小。支管1所在的23073巷所帶的密閉墻有26個(gè)（其中74巷7橫川閉墻插管負(fù)壓開(kāi)啟45°，8橫川閉墻插管負(fù)壓開(kāi)啟15°，其他橫川閉墻開(kāi)啟角度均小于5°），阻力在整個(gè)系統(tǒng)中最大。主要是為了2303（下）采面末采服務(wù)。礦方計(jì)劃，待2304（上）采面進(jìn)入正產(chǎn)生產(chǎn)階段，采空區(qū)頂板完全垮落后，整個(gè)系統(tǒng)450 m3/min的抽采能力服務(wù)于采面上隅角，抽采阻力將進(jìn)一步增大。

從每米管路負(fù)壓的衰減系數(shù)（見(jiàn)表11）來(lái)看，上隅角系統(tǒng)所帶的23073巷支管路阻力衰減最大，達(dá)到7.4 Pa/m，可以看出，在主管比支管更長(zhǎng)的前提下，支管負(fù)壓衰減得更大，可判斷是23073巷埋管抽采采空區(qū)支管管徑小是負(fù)壓快速降低的主要原因之一。

表11 上隅角系統(tǒng)實(shí)測(cè)各線(xiàn)路每米阻力分析

4 結(jié)論

通過(guò)上述分析，結(jié)合礦井生產(chǎn)銜接規(guī)劃，目前的抽采系統(tǒng)可以滿(mǎn)足瓦斯生產(chǎn)需要，暫可不建設(shè)井下移動(dòng)瓦斯抽采系統(tǒng)，得出的結(jié)論如下：

1）預(yù)抽系統(tǒng)：2021—2023年，生產(chǎn)銜接可實(shí)現(xiàn)正常接替，系統(tǒng)盈余將保持在200~205 m3/min。

2）采空系統(tǒng)：2021—2023年，在東翼兩個(gè)采空區(qū)抽采能力280 m3/min保障蘭金電廠(chǎng)發(fā)電不變的前提下，113 m3/min用于西翼采空區(qū)抽采。2021年回采西翼北部2304（上）工作面時(shí)，采用113 m3/min抽采能力對(duì)西翼南部采空區(qū)進(jìn)行抽采，不影響工作面生產(chǎn)。2022年回采2305（下）工作面時(shí)，2304（上）上隅角系統(tǒng)430 m3/min和原有113 m3/min同時(shí)對(duì)西翼南部采空區(qū)進(jìn)行抽采以保障該工作面生產(chǎn)，是可行性的。2023年，回采2309（上）工作面時(shí)，上隅角抽采系統(tǒng)轉(zhuǎn)至該工作面進(jìn)行上隅角瓦斯抽采，保障工作面正常回采亦可行。

3）上隅角系統(tǒng)：2021—2013年，依據(jù)礦井生產(chǎn)銜接，在2020年抽采能力略有20 m3/min盈余的基礎(chǔ)上，2021年，2304（上）工作面正?；夭蓵r(shí)，對(duì)23073巷及西翼底部閉墻埋管進(jìn)行關(guān)閉，全系統(tǒng)流量抽采該工作面上隅角，可保證工作面正常生產(chǎn)。2022年，2305（下）工作面生產(chǎn)時(shí)，2304（上）所用的上隅角抽采系統(tǒng)用于該工作面上部的采空區(qū)抽采；2023年，2309（上）工作面生產(chǎn)時(shí)，上隅角系統(tǒng)全流量服務(wù)于該工作面上隅角抽采，可保障該工作面正常生產(chǎn)。