韓 毅,張紹和*,王文彬,曹 函,劉 飚,肖金成,4
(1.有色金屬成礦預測與地質(zhì)環(huán)境監(jiān)測教育部重點實驗室,湖南 長沙 410083;2.中南大學地球科學與信息物理學院,湖南長沙 410083;3.湖南省煤炭地質(zhì)勘查院,湖南 長沙 410014;4.湖南省地質(zhì)新能源勘探開發(fā)中心,湖南長沙 410014)
湖南省頁巖氣資源潛力巨大,目前具有開發(fā)潛力的頁巖氣層主要是位于湘西北地區(qū)的下寒武統(tǒng)牛蹄塘組和下志留統(tǒng)龍馬溪組。作為頁巖氣重點勘探區(qū),在該區(qū)域已部署了幾十口頁巖氣調(diào)查井[1]。為開展湘西北雪峰山非常規(guī)油氣資源評價,在雪峰山開展了先導孔鉆探實驗。但該區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復雜,在頁巖氣勘探過程中常鉆遇松散破碎、裂隙發(fā)育地層、軟硬互層等復雜地層,極易出現(xiàn)漏失、卡鉆、埋鉆、巖心掉落等孔內(nèi)復雜情況,嚴重影響了鉆進效率,阻礙了該地區(qū)頁巖氣勘探開發(fā)的進度[2-5]。
本文總結(jié)了雪峰山先導孔的鉆井施工技術(shù),并闡述分析了鉆探施工中主要遇到的問題及解決措施。以期為同類型頁巖氣調(diào)查井的鉆井施工提供參考。
“雪峰山先導孔鉆探工程”項目隸屬中國地質(zhì)科學院地質(zhì)力學研究所“欽杭結(jié)合帶及鄰區(qū)深部地質(zhì)調(diào)查”二級項目。該項目由中國地質(zhì)科學院地質(zhì)力學研究所承擔,湖南省煤炭地質(zhì)勘查院負責鉆探施工。該井為頁巖氣地質(zhì)調(diào)查井,位于湖南省懷化市麻陽苗族自治縣隆家堡鄉(xiāng)步云坪村十組,目的層為下寒武統(tǒng)牛蹄塘組。該井設(shè)計井深2400 m,完鉆井深2403.91 m,達到地質(zhì)勘探目的,巖心采取率96.5%。測井數(shù)據(jù)顯示,井眼規(guī)則,井身質(zhì)量合格,固井質(zhì)量合格。
雪峰山先導孔鉆遇14 套地層,自上而下依次為:第四系;白堊系下統(tǒng)神皇山組、東井組、石門組;寒武系芙蓉統(tǒng)車夫組,上統(tǒng)熬溪組,中統(tǒng)清虛洞組,中下統(tǒng)牛蹄塘組;震旦系上統(tǒng)留茶坡組,下統(tǒng)金家洞組;南華系上統(tǒng)南沱組,中統(tǒng)大塘坡組、古城組,下統(tǒng)富祿組。
鉆遇地層主要為灰?guī)r、泥晶灰?guī)r、硅質(zhì)灰?guī)r、粉砂巖、細砂巖、薄層狀泥巖、石煤層,泥質(zhì)頁巖,巖石級別為Ⅴ級,巖石研磨性較強,屬稍硬-中硬地層。
井身結(jié)構(gòu)設(shè)計應根據(jù)鉆井質(zhì)量指標和技術(shù)要求,以滿足頁巖氣基礎(chǔ)地質(zhì)調(diào)查的研究目的,不僅要考慮到事故預防和處理的合理安排,還要考慮到后續(xù)錄井的有效開展。同時,由于地層壓力剖面資料缺乏,難以把握“必封點”的準確位置。因此,在實際鉆進施工中,應基于井內(nèi)實時情況,及時優(yōu)化調(diào)整井身結(jié)構(gòu)[6]。雪峰山先導孔實際井身結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 雪峰山先導孔井身結(jié)構(gòu)Fig.1 Structural diagram of Xuefengshan pilot hole
2.2.1一開
由于地表疏松,為防止井口塌陷,保證井眼打直,在剛開鉆時,先用單泵開鉆,排量30~50 L/s,轉(zhuǎn)速75 r/min,鉆壓2~5 kN,鉆壓自重緩慢吊打,然后開雙泵加大排量,鉆進至一開井深9.1 m。鉆進過程中及時跟蹤測斜,防止井斜超標給二開鉆進增加難度。使用?173 mm 鉆頭鉆進,鉆井液密度為1.02~1.03 g/cm3,馬氏漏斗粘度27~28 s,下入?168 mm表層套管9.05 m。
2.2.2二開
同樣先用單泵開鉆,排量30~50 L/s,轉(zhuǎn)速75 r/min,鉆壓2~5 kN,鉆壓自重緩慢吊打,然后開雙泵加大排量,鉆進至二開井深11.4 m。鉆進過程中及時跟蹤測斜,防止井斜超標給三開鉆進增加難度。使用?150 mm 鉆頭鉆進,鉆井液密度為1.02~1.03 g/cm3,馬氏漏斗粘度27~28 s,下入?146 mm套管11.35 m。
2.2.3三開
使用?122 mm 鉆頭鉆進,鉆井液密度1.00~1.05 g/cm3,馬氏漏斗粘度27~28 s,下入?110 mm技術(shù)套管90.60 m。鉆遇地層主要為砂巖,地層易井漏。在做好防塌、防漏、防卡、防斜的技術(shù)準備基礎(chǔ)上,全壓鉆進,提高鉆進速度,保證井壁穩(wěn)定,起下鉆暢通。
為保證井身質(zhì)量和井下安全,制定了以下技術(shù)措施:
(1)上部井段要嚴格控制井斜,使用轉(zhuǎn)速75~150 r/min、鉆壓5~10 kN 鉆水泥塞及附件,待鉆頭出套管后鉆壓控制在10 kN 左右,以吊打為主,確保三開開孔要直;鉆進50 m 后逐漸將鉆壓加至正常鉆壓。
(2)三開快速鉆進階段要做到早開泵晚停泵,每打完方鉆桿加接單根前堅持劃眼循環(huán)2~3 min,接單根速度要盡量控制在3 min 以內(nèi),以防止沉砂卡鉆。
2.2.4四開
使用?98 mm 鉆頭鉆進,鉆井液密度1.02~1.16 g/cm3,馬氏漏斗粘度27~29 s。
為保證井身質(zhì)量和井下安全,制定了以下技術(shù)措施:
(1)每鉆進100~200 m 短程起下鉆一次,保持井眼暢通和井下安全。
(2)加強井眼軌跡跟蹤監(jiān)測工作,及時測量、分析井斜及方位變化情況,以便采取有效措施。
(3)鉆壓15~30 kN,轉(zhuǎn)速150~490 r/min,排量42~91 L/min。
(4)打開氣層后,注意做好井控和H2S 監(jiān)測工作,若發(fā)現(xiàn)鉆井液中H2S 含量偏高,應及時啟動H2S應急預案,嚴格按H2S 應急預案組織施工,并立即報告項目組和上級部門。
2.2.5各開次主要鉆具組合
各開次鉆具組合見表1。
表1 雪峰山先導孔各開次鉆具組合Table 1 Drilling stem for each drilling section
本井地層中構(gòu)造裂隙較為發(fā)育,有大量不規(guī)則裂隙,寬度一般為1~20 mm,局部裂隙較寬,密度一般為2~6 條/m,局部可達50~60 條/m。在構(gòu)造裂隙地層中鉆進,鉆井液漏失和涌水問題是主要技術(shù)難題。且這類地層巖石破碎,鉆井液對孔壁的沖刷或漏失容易引發(fā)塌孔、埋鉆、燒鉆等事故[7]。在井深43.9~180.65 m 段時漏水嚴重,消耗量為8.05 m3/h,地層為白堊系下統(tǒng)神皇山組,巖性為角礫巖。在井深2399.4~2403.91 m 段井內(nèi)出現(xiàn)小量涌水現(xiàn)象,地層為南華系下統(tǒng)富祿組,巖性為變質(zhì)細砂巖,裂隙發(fā)育。
本井共鉆遇4 處破碎帶,所取巖心較為破碎(如圖2 所示)。在巖性較硬的破碎帶鉆進時,鉆頭工作條件惡劣,磨損較大,提鉆間隔短,鉆進效率低。且由于普通繩索取心鉆具缺乏護心機構(gòu),在鉆進過程中巖心易受到機械碰撞和鉆井液沖蝕,極易破碎,繼而磨心、堵心,而在提鉆過程中巖心容易脫落,導致巖心采取率低甚至鉆孔報廢[8-10]。
圖2 破碎帶巖心Fig.2 Cores from the broken zone
在井深1020 m 處鉆遇牛蹄塘組,牛蹄塘組高碳質(zhì)泥頁巖發(fā)育,巖心軟弱、破碎,為典型的水敏性地層,井壁穩(wěn)定性問題成為主要矛盾而凸顯出來[11-12]。在這類地層鉆進時容易遇到縮徑、超徑、掉塊、卡鉆等復雜情況,地層受鉆井液侵入而致使井壁膨脹、軟化、剝落。由于粘土造漿作用易使鉆井液粘度上升,常用清水稀釋,導致井壁更不穩(wěn)定,甚至出現(xiàn)井塌、埋鉆致使鉆孔報廢的情況。此外,水化膨脹地層巖心遇水后容易膨脹,與內(nèi)管摩阻力增大而產(chǎn)生堵心,巖心采取率和質(zhì)量受到影響。
實際鉆進過程中,巖心軟弱、破碎,鉆井液密度偏低,在1.02~1.04 g/cm3之間,且泥頁巖造漿嚴重,鉆井液粘度上升,致使底部沉渣過多,導致了卡鉆事故。
針對普通繩索取心鉆具在上述復雜地層中鉆進時遇到的鉆頭磨損快、鉆進效率低、巖心易脫落、巖心采取率低等問題,提出采用不提鉆更換內(nèi)鉆頭攔簧護心繩索取心鉆具,現(xiàn)場應用表明,該鉆具能夠完成在松散、軟弱、破碎等復雜地層的鉆探工作,巖心采取率達95%以上,取心質(zhì)量也得到明顯提高。
4.1.1鉆具結(jié)構(gòu)及工作原理
新型鉆具的結(jié)構(gòu)如圖3 所示,該鉆具在普通繩索取心鉆具基礎(chǔ)上增加了第三層巖心容納管,在第三層巖心容納管上端加設(shè)了單動軸,使巖心管不回轉(zhuǎn),可以達到減摩、防堵塞、退心方便的目的。此外,該鉆具采用卡簧卡取巖心,并設(shè)有攔簧護心機構(gòu),即在第三層巖心容納管的外部設(shè)置了攔簧,攔簧與內(nèi)管下部的攔簧圈連接,提鉆時,攔簧簧爪會向下并收攏托住巖心,可以防止破碎巖心脫落。內(nèi)鉆頭與內(nèi)管下側(cè)通過絲扣連接,內(nèi)、外鉆頭通過花鍵連接。工作時,內(nèi)鉆頭超前有2 方面的作用:一是內(nèi)鉆頭的超前設(shè)置起到了隔水護心的作用,減輕巖心根部受到的沖刷,防止巖心進入鉆頭之前就被鉆井液沖蝕掉;二是內(nèi)管頭可超前鉆進破碎巖石,為外鉆頭創(chuàng)造更多的自由面,使外鉆頭鉆進時產(chǎn)生更多的體積破碎,提高外鉆頭的破巖效率,從而不僅延長了鉆頭的使用壽命,還提高了鉆進效率。內(nèi)鉆頭可隨內(nèi)管總成打撈至地表,更換鉆頭不需提大鉆,因此可以節(jié)省升降鉆具的輔助作業(yè)時間,從而提高鉆探施工效率。
圖3 不提鉆換內(nèi)鉆頭攔簧護心繩索取心鉆具Fig.3 Wire-line coring tool with the retrievable drill bit
4.1.2鉆具鉆進試驗
鉆遇松散、破碎地層時,將普通繩索取心鉆具更換為該新型繩索取心鉆具進行鉆進試驗。使用新型鉆具在此孔段鉆進了5 個回次,每個回次進尺2.5 m。試驗過程中,井內(nèi)沒有復雜情況出現(xiàn),取心試驗數(shù)據(jù)見表2。由表2 看出,采用新型繩索取心鉆具的巖心采取率為95.5%,而原采用普通鉆具的巖心采取率僅有74%左右,遠未達到地質(zhì)找礦規(guī)范要求。圖4 為采取的巖心。新型繩索取心鉆具相比普通繩索取心鉆具采心效果提升明顯,且鉆進效率得到明顯提升。
表2 新型繩索取心鉆具試驗井段取心情況Table 2 Coring results of the new wire-line coring tool from the test hole section
圖4 新型繩索取心鉆具所取得巖心Fig.4 Core obtained by the new wire-line coring tool
對于構(gòu)造裂隙發(fā)育的漏失地層,由于井內(nèi)液柱壓力大于地層的漏失壓力,造成鉆井液漏失。因此,在施工中應采用高粘度、低密度鉆井液[13-14]?,F(xiàn)場施工采用了成本低廉的微泡沫鉆井液,加入了3%膨潤土、0.05%聚丙烯酰胺,0.5%纖維素以及1%泡沫劑。微泡沫鉆井液具有較強的剪切稀釋性,進入裂隙通道后流速下降,粘度迅速上升,有效減輕了漏失情況。此外,由于微泡沫鉆井液密度較小,可以減輕破碎巖心受到的沖蝕作用,有利于提高破碎巖心采取率。在本井漏失層段使用該微泡沫鉆井液后,漏失量明顯減小,消耗量由8.05 m3/h 減少到3.58m3/h。
在處理完牛蹄塘組泥頁巖地層卡鉆事故后,針對該地層軟弱、易膨脹垮塌等風險,改變了鉆井液配方,采用的配方為:膨潤土+褐煤樹脂+廣譜護壁劑Ⅲ型+抗高溫抗鹽降失水劑+石灰石粉[15-16],提升鉆井液密度至1.05 g/cm3,但是效果不理想,于井深1050.63 m 處發(fā)生卡鉆事故。
處理卡鉆方法為用反絲鉆桿打撈事故鉆具,后用平底金剛石鉆頭+導向鉆頭磨掉未反出的事故鉆具,同時改變鉆井液配方,加入水溶硅酸鈉(水玻璃),降低鉆井液粘度,提高鉆井液流動性及攜渣性,提升鉆井液密度至1.12~1.16 g/cm3。
正常鉆進后,沒有再出現(xiàn)埋鉆事故。
(1)本文對頁巖氣調(diào)查井雪峰山先導孔鉆進過程中遇到的復雜地層進行了分類總結(jié),并對在各類復雜地層鉆進取心可能遇到的問題進行了分析,提出了相應的解決方法,在現(xiàn)場應用過程中,效果良好。
(2)針對鉆井過程中遇到的鉆井效率低、巖心采取率低等問題,采用了不提鉆換內(nèi)鉆頭攔簧護心繩索取心鉆具,現(xiàn)場應用表明,該新型鉆具能有效提高鉆進效率及巖心采取率。
(3)針對鉆井過程中遇到的漏失地層以及水敏性地層,分別采用對應的鉆井液體系,減少了漏失地層的漏失量,同時有效解決了泥頁巖地層中的井壁坍塌及卡鉆問題。