產(chǎn)品介紹
山特維克可樂滿切削刀具(上海)有限公司的CoroDrill?860-GM鉆頭于2020年3月推向市場,主要應(yīng)用于通用加工領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域和鋼件鉆削領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)
CoroDrill?860-GM是新一代通用整體硬質(zhì)合金鉆頭,選用了全新材質(zhì)、具有創(chuàng)新的容屑槽設(shè)計(jì)和多層PVD涂層鉆尖,是一款應(yīng)用于ISO P、M、K和H材料淺孔鉆削的高性能解決方案,性能強(qiáng)悍,適用范圍廣。全新的拋光容屑槽提升了排屑性能,并獲得了更高的孔質(zhì)量。同時(shí)使鉆頭具有較高的芯部強(qiáng)度和更低的鉆削力。出色的加工安全性、高的孔加工完整性和長的刀具壽命使其成為機(jī)械工程和汽車應(yīng)用的理想選擇。
堅(jiān)韌的硬質(zhì)合金材料結(jié)合專用的微觀結(jié)構(gòu)提高了刀具強(qiáng)度、可靠性和加工安全性,減少了刃口磨損,延長了刀具壽命,提高了生產(chǎn)效率。
CoroDrill?860的精制切削刃有助于降低切削力和優(yōu)化切削控制,從而實(shí)現(xiàn)穿透率與精度的完美結(jié)合。
CoroDrill? 860-GM鉆頭
容屑槽槽形能夠優(yōu)化切屑形狀,從而改善切屑的流動(dòng)和排出。
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肯納亞洲(中國)企業(yè)管理有限公司的HARVITM1 TE 多功能整體硬質(zhì)合金立銑刀于2019年10月推向市場,主要應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、能源、航空及通用零部件等領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)
HARVITM1 TE多功能整體硬質(zhì)合金立銑刀,簡稱“H1TE多功能整硬立銑刀”,通過幾項(xiàng)創(chuàng)新設(shè)計(jì),解決了困擾90%以上銑削加工的關(guān)鍵問題。
HARVITM 1 TE 多功能整體硬質(zhì)合金立銑刀
H1TE多功能整硬立銑刀的扭曲端面設(shè)計(jì),令刀尖部位強(qiáng)度更高,即使在大坡度的坡銑應(yīng)用中,也能輕快平穩(wěn)切削;專業(yè)的芯型設(shè)計(jì),確保刀具在大軸向切削深度應(yīng)用中擁有更高的強(qiáng)度;容屑槽的創(chuàng)新特征設(shè)計(jì),減小了切削力,支持切屑高效排出,有助于降低切削熱,延長刀具壽命,使刀具完美地勝任滿刀切槽加工和重型銑削加工,大幅提高生產(chǎn)力;精密的偏心后刀面小平面設(shè)計(jì),緩解了振動(dòng),減小了摩擦力,為加工多種不同的材料提供了良好的切削條件。
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產(chǎn)品介紹
瓦爾特(無錫)有限公司的多排齒螺紋銑刀T271X于2018年1月推向市場,主要應(yīng)用于通用型螺紋高效加工,硬度最大到55HRC的所有材料的加工。
多排齒螺紋銑刀T271X
產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)
(1)極致的刀體制造精度 T271X系列多排齒螺紋銑刀,首先要保證多刃、可轉(zhuǎn)位和多排齒刀體精確的制造精度,刀體的精度和螺紋的精度直接相關(guān),T271X系列多排齒螺紋銑刀能夠配合刀具補(bǔ)償進(jìn)行精確的螺紋銑削加工。3年的實(shí)際銷售和客戶使用已經(jīng)證明了刀體優(yōu)異的制造精度,甚至不需要補(bǔ)償就可以一刀直接加工到所需要的螺紋精度。
(2)帶有斷屑槽和最新涂層技術(shù)的刀片 另外一大亮點(diǎn)是把帶有最先進(jìn)的刀片斷屑槽形D61+D67帶到了螺紋銑刀片上,彌補(bǔ)了目前市場上螺紋銑刀片只有簡單前刀面的市場空白。同時(shí)刀片采用先進(jìn)的Tiger?tec?Silver“銀虎”涂層技術(shù),同樣是把螺紋銑刀片的涂層技術(shù)提升到車刀片的水平。
(3)自由切換的內(nèi)冷和可轉(zhuǎn)位的刀片 刀體設(shè)計(jì)了中心冷卻系統(tǒng),同時(shí)帶有徑向內(nèi)冷孔,準(zhǔn)確噴射到刀尖的加工區(qū)域,通過端面螺絲的旋入和旋出,可以在徑向和軸向自由切換,同一個(gè)刀體滿足盲孔和通孔的各種加工工況要求。刀片有3個(gè)刀尖,可以和車刀片和銑刀片一樣,用大家熟悉的方法轉(zhuǎn)換刀尖,并且不用重復(fù)對(duì)刀,使用極其方便。
(4)實(shí)現(xiàn)高效、低成本的加工 憑借高精度的刀體保證螺紋加工精度,憑借先進(jìn)的刀片斷屑槽形覆蓋幾乎所有材料的螺紋銑削加工,憑借最新的“銀虎”涂層技術(shù)達(dá)到超高的加工線速度,憑借多刃、多排齒成倍地縮短螺紋銑削的加工時(shí)間,加上可轉(zhuǎn)位刀片,大大降低了使用成本。
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山高刀具(上海)有限公司的JCG790 陶瓷立銑刀于2020年9月推向市場,主要應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)
JCG790 陶瓷立銑刀采用專為實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度和長久刀具壽命而設(shè)計(jì)的先進(jìn)的 SiAlON 陶瓷,釬焊到硬質(zhì)合金刀柄以獲得最佳減振效果,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的高溫合金加工工藝。
JCG790 陶瓷立銑刀
先進(jìn)的槽形非常適合高速、高進(jìn)給切削加工:45° 螺旋角、前角與后角以及厚的芯部和加強(qiáng)的端齒提供了最佳的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,最大限度地提高材料切除率。使用壓縮空氣代替乳化液冷卻劑,使刀具保持在所需的溫度,并實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制,從而最大限度地回收這些寶貴的材料。
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萬基萬(上海)精密刀具有限公司的電控式微調(diào)精鏜刀,主要應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械和航空航天領(lǐng)域。
電控式微調(diào)精鏜刀
產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)
為滿足新時(shí)代智能制造要求,公司開發(fā)了具有主動(dòng)靈活切削刃(Active Edge)的精密可調(diào)式鏜桿。
由于這類鏜桿的切削刃具有完全自動(dòng)補(bǔ)償功能,反應(yīng)靈敏、高效。具有以下優(yōu)點(diǎn)。
1)閉環(huán)控制系統(tǒng)中,能在線自動(dòng)精整孔徑、孔形,微調(diào)精度達(dá)0.001mm。
2)能增加單位生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。
3)能恒定控制孔徑尺寸。
4)多刃鏜刀的各刃能單獨(dú)調(diào)節(jié)。
5)安裝簡單,維護(hù)成本低。
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歐士機(jī)(上海)精密工具有限公司的AT-2高硬度鋼加工用帶底刃硬質(zhì)合金螺紋銑刀于2020年5月推向市場,主要應(yīng)用于汽車、模具領(lǐng)域。
AT-2高硬度鋼加工用帶底刃硬質(zhì)合金螺紋銑刀
產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)
(1)同時(shí)進(jìn)行螺紋底孔的螺旋銑削和螺紋銑削 AT-2的底刃具有切削功能,加工時(shí)AT-2可以對(duì)切屑進(jìn)行細(xì)碎分?jǐn)?,進(jìn)行順暢的排屑,降低了刀具突發(fā)折損的風(fēng)險(xiǎn)。另外,由于無需底孔,所以可以兼顧工程集約和提高加工效率,降低加工成本,避免刀具的折損風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的加工。
(2)左刃式樣 順銑使用,刀具壽命長。左刃刀具樣式,可以進(jìn)行右旋螺紋順銑。在產(chǎn)品研發(fā)階段,技術(shù)人員嘗試過使用常規(guī)的右刃式樣,但經(jīng)過加工試驗(yàn),順銑的刀具耐久性比常規(guī)銑削高20%,所以最終采用左刃式樣。有一點(diǎn)需要注意,主軸在加工的過程中必須設(shè)定為反轉(zhuǎn)。
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(3)粗加工切削刃 使用粗切削刃分散切削負(fù)荷,有效降低刀具的崩刃風(fēng)險(xiǎn)。
(4)OSG自主研發(fā)DUROREY涂層(已在日本獲取專利) OSG獨(dú)創(chuàng)專為高硬度鋼加工設(shè)計(jì)的創(chuàng)新涂層,含有SiC的超耐熱層和超微細(xì)納米周期積層結(jié)構(gòu),具有高耐熱性和耐磨損性的同時(shí),也保持優(yōu)異的韌性。即使在高硬度加工中也可抑制崩刃,實(shí)現(xiàn)工具的長壽命化。
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雄克精密機(jī)械貿(mào)易(上海)有限公司的TRIBOS-Mini ER三角刀柄于2019年推向市場,主要應(yīng)用于醫(yī)療、電子、鐘表和模具等精密加工。
產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)
TRIBOS-Mini ER 三角刀柄具有三角形安裝孔,而不是圓柱形內(nèi)孔,用于插入刀具。由加載器將設(shè)定的壓力施加到刀柄的外部,該刀柄將安裝孔的永久彈性部分壓成圓柱形。在這個(gè)過程中,鋼材承受的力低于Rp0.2%的彈性極限應(yīng)力水平,因此鋼材不會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)變化。在加壓狀態(tài)下,可以手動(dòng)將刀具安裝到刀柄上。隨后,外部壓力降低,并且內(nèi)徑恢復(fù)為其原來的三角形狀,由此鋼材的內(nèi)部應(yīng)力將刀具牢牢保持在原位。更換刀具只需要大約20s。使用三角刀柄進(jìn)行的疲勞測試表明,即使經(jīng)過數(shù)千次換刀,也不會(huì)出現(xiàn)材料疲勞,且可以完全保持在懸伸長為 2.5×D時(shí)的回轉(zhuǎn)精度<0.003mm。在夾持過程中,刀柄只會(huì)出現(xiàn)徑向變形,因此可在0.01mm的公差范圍內(nèi)對(duì)刀具做出長度調(diào)整。
TRIBOS-Mini ER三角刀柄
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應(yīng)力鎖緊式夾持技術(shù)的重要特點(diǎn)包括持續(xù)的高回轉(zhuǎn)精度、有效的阻尼減振性能和精確的刀具預(yù)調(diào)能力。由于刀柄沒有移動(dòng)部件,對(duì)機(jī)械不敏感,因此可永久確保夾持設(shè)備幾乎無需維護(hù)且無磨損。
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泰珂洛超硬工具(上海)有限公司的DrillMeister可換鉆尖式鉆頭于2016年推向市場,主要應(yīng)用于汽車零部件、模具、工程機(jī)械和能源等行業(yè)。
DrillMeister可換鉆尖式鉆頭
產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)
DrillMeister是一款可換鉆尖式鉆頭產(chǎn)品線。它包含一個(gè)特殊的自鎖緊接口,特殊的接口能夠保證鉆尖安全地鎖緊在鉆體上,能防止鉆尖意外脫落掉入已加工孔中,實(shí)現(xiàn)簡單和安全的鉆尖更換。DrillMeister通過取消刀具重磨并降低庫存,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的性能,刀具壽命長,并且能夠大幅節(jié)約成本。
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山特維克可樂滿切削刀具(上海)有限公司的GC4425和GC4415系列于2020年10月推向市場,主要應(yīng)用于通用加工、汽車行業(yè)及鋼件車削領(lǐng)域。
GC4425和GC4415系列
產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)
新一代鋼件車削刀片材質(zhì)GC4425和GC4415帶來了全方位的性能提升。采用第二代Inveio?技術(shù)的涂層賦予其廣泛的應(yīng)用范圍,建議用于連續(xù)和斷續(xù)切削。新基質(zhì)將良好的韌性和抗塑性變形能力以獨(dú)特的方式結(jié)合在一起,提供可靠的性能。新的后處理方法增強(qiáng)了在斷續(xù)切削工序中的性能,大幅提高了刀具穩(wěn)定性,提高了刀具平均壽命,為降低加工成本提供更多可能性。
首選材質(zhì)GC4425的抗磨損能力、抗熱性能以及韌性都得到了提升,因此大幅擴(kuò)展了應(yīng)用范圍。當(dāng)需要更高的耐熱性時(shí),材質(zhì)GC4415可作為GC4425的補(bǔ)充,它實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定加工工況下的高切削速度和長切削時(shí)間。
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京瓷(中國)商貿(mào)有限公司上海分公司機(jī)械工具事業(yè)部的大切深用高進(jìn)給立銑刀于2020年3月推向市場,主要應(yīng)用于汽車零件、難加工材料及模具等領(lǐng)域。
大切深用高進(jìn)給立銑刀
產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)
可應(yīng)對(duì)直徑22mm、最大縱向切削深度2.5mm加工的高進(jìn)給立銑刀,可實(shí)現(xiàn)臺(tái)階、槽加工、螺旋及斜降加工等高效三維加工。廣泛應(yīng)用于汽車零件、難加工材料及模具等領(lǐng)域,根據(jù)不同的加工環(huán)境有不同的解決方案。產(chǎn)品陣容包括立銑刀、面銑刀和刀頭。
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大昭和精機(jī)貿(mào)易(上海)有限公司的斯瑪特防振系列產(chǎn)品于2012年推向市場,主要應(yīng)用于深孔和深型腔加工場合以及裝備制造模具的加工。
斯瑪特防振系列產(chǎn)品
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產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)
斯瑪特防振刀柄內(nèi)置重型減振器,加工時(shí)遵循慣性法則,減振器運(yùn)動(dòng)相位與刀尖傳遞而來的振動(dòng)相位相互抵消,從而起到快速抑制振動(dòng)的效果。
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森拉天時(shí)精密刀具(上海)有限公司的車削全能王FreeTurn于2019年推向市場,主要應(yīng)用于車削通用行業(yè)。
產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)
車削全能王FreeTurn采用高動(dòng)態(tài)車削技術(shù),一把刀具即可實(shí)現(xiàn)粗精加工、仿形車削、端面車削等常規(guī)車削加工,是車銑復(fù)合設(shè)備上實(shí)現(xiàn)高動(dòng)態(tài)車削的完美搭檔。通過安裝在銑削主軸上,F(xiàn)reeTurn刀具可以實(shí)現(xiàn)多種車削應(yīng)用;同時(shí)可變的主偏角可以實(shí)現(xiàn)更好的切屑控制及更高的車削效率;可以大大減少刀具數(shù)量,降低設(shè)備換刀時(shí)間;減少刀具空切行程;實(shí)現(xiàn)更高的進(jìn)給;顯著提高加工效率,降低生產(chǎn)成本。
車削全能王FreeTurn