王勝鈞
甘肅明豐建筑工程集團有限公司
我國地域遼闊,地表形態(tài)及地下土層發(fā)育均較為復(fù)雜。在市政建設(shè)中,若遇到軟土地基,會增加項目的建設(shè)造價,同時還不利于路面的建設(shè)。若處理不當(dāng),會縮短道路的服役年限,并提高后續(xù)的養(yǎng)護費用。現(xiàn)如今,城市建設(shè)交通網(wǎng)絡(luò)在不斷地完善,市政道路項目的工程總量也隨之增加,若能有效應(yīng)用路基加固處理,勢必會為人們出行提供更為安全的環(huán)境。
市政道路建設(shè)中,軟基的地質(zhì)問題較為常見,為保證道路平整度及施工質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)先加固地基,確保上部建設(shè)的安全性,在此之前先掌握軟基的基本特征,才能實現(xiàn)針對性的加固處理。首先,地基內(nèi)包含大量的水,且土體的顆粒之間會形成一定的縫隙,導(dǎo)致其承載力因此有所下降。如果水分含量過多及空隙較多,會降低土體的受力能力,給道路的地基處理帶來不良影響。另外,軟基內(nèi)會存有粉土,形成帶有負電的顆粒,提高土體的實際吸水效率,若空隙較大,會使土層內(nèi)存有較多積水,加劇地基的不穩(wěn)定性。其次,軟基土體的流動性較大,通過后期加固,依舊難以完全避免該問題。而土體流動會導(dǎo)致上部的路面受損程度嚴(yán)重,地基承載力下降,路面的整體性破壞,若未能及時加以補救處理,會引發(fā)坍塌等嚴(yán)重情況。最后,由于軟基內(nèi)部縫隙較大,所以其可壓縮性較強,抗壓水平,但抗剪力有限,使軟基的實際承載力大幅降低。若承載力不足,一旦路面上的車流量加大,路面的實際壓力較大,容易引發(fā)塌落等問題,造成市政道路損壞,給本地區(qū)的發(fā)展產(chǎn)生負面影響。施工方加強對軟基處理的力度,不僅保證了施工期間的安全性,還保證了道路投入使用后的安全性,為市民構(gòu)建安全出行的環(huán)境。此外,在確定加固工藝時,除了考量本地的經(jīng)濟社會現(xiàn)狀,還需考慮項目的環(huán)保性能,并實現(xiàn)造價全過程管控[1]。
該種加固處理方式主要是使用水泥及碎石、粉煤灰三種原材料,通過均勻拌和,作為樁體灌注原料。把拌和均勻的材料灌入軟基中,建立強度相對偏高的支撐體系,經(jīng)過檢驗達到市政道路施工標(biāo)準(zhǔn)后,進行地基施工的其他處理環(huán)節(jié)。該項加固技術(shù)實際操作難度不大,實用性較強,且樁體的支撐性較佳,建設(shè)材料的實際應(yīng)用量較少,造價經(jīng)濟合理。在當(dāng)前的市政項目中應(yīng)用范圍較廣。另外,在應(yīng)用該項加固技術(shù)時,不能忽視其缺陷,在軟基實踐處理中,可能會發(fā)生堵管的情況。而造成該種情況的原因是混凝土材料泵送過程中,使用的管材彎曲半徑有限,制約材料的傳輸效率,造成管道堵塞現(xiàn)象。對此,在混凝土泵卸壓后拆除堵塞部位輸送管,排出混凝土堵塞物后,再接管重新泵送。接管時,應(yīng)先排除輸送管內(nèi)的空氣,再擰緊管端接頭,每次作業(yè)完成后,要將管道清洗干凈,防止下次使用造成堵管現(xiàn)象。為提高軟基的力學(xué)性能,使軟土固結(jié)具有良好整體性、水穩(wěn)性,形成較高強度的樁體,繼而達到軟基加固的預(yù)期成效。
市政道路建設(shè)項目中,強夯處理方式造價經(jīng)濟,且操作效率高,具備明顯的實用效果,實際應(yīng)用中的加固效果較好。此項工藝的具體運用原理包括:首先,動力置換,在道路建設(shè)范圍的土層內(nèi),摻入適量的石材,通過強夯機械碾壓土層中的碎石。石材在受到強力的擠壓后會碎裂,在基層上形成緊密的保護結(jié)構(gòu)[2]。其次為動力密實,該原理是強夯處理的重要技術(shù)手段。通過夯機設(shè)備,對軟基路面實行加固處理,主要通過夯機的重力,促使土層內(nèi)的顆??p隙被壓縮,以此達到加固軟基的效果。最后,動力固化,此種強夯處理方式是利用動力裝置改變土層原本的結(jié)構(gòu),繼而加大顆粒緊實度,在此過程中,可以實現(xiàn)將土層內(nèi)水分壓出,以穩(wěn)固原本的地基結(jié)構(gòu)。強夯處理工藝,在現(xiàn)實的道路建設(shè)中,運用價值較為明顯,但需強調(diào)的是,必須合理布設(shè)集水井。
圖1 強夯法加固現(xiàn)場圖
此項加固操作的具體實現(xiàn)過程分成三步,首先,組織建設(shè)團隊在市政項目啟動前期,完成現(xiàn)場勘察,以確定建設(shè)現(xiàn)場的地層結(jié)構(gòu),需要采集各層土體樣本加以分析,并劃定軟基的實際分布區(qū)域以及深度情況,根據(jù)實際的工程數(shù)據(jù),制定具體的加固處理方案。其次,采取機械與人工搭配的形式,把特定區(qū)域內(nèi)所有軟土清除。最后,清理作業(yè)表面,根據(jù)設(shè)計的砂石及土料規(guī)格,將準(zhǔn)備好的材料填入地基內(nèi)。在此項加固處理中,需要把控換填物料的配合比,開展試驗分析,確定最終的混合比例,保障加固處理的效果。在換填處理后,應(yīng)對更換的土體進行壓實處理,以進一步強化整體結(jié)構(gòu)的密實性,保證加固的效果。換填法的使用優(yōu)勢體現(xiàn)在建設(shè)期間,利于對建設(shè)路段整體進行把控,可以有效地降低經(jīng)濟成本。與上兩個方式相同,需要應(yīng)對由此帶來的缺陷,即建設(shè)周期偏長。市政道路項目的施工行為本身會影響到正常的市內(nèi)交通,如果建設(shè)周期偏長,可能會引起交通堵塞的問題。所以,在實際建設(shè)中,如果決定使用換填加固地基,則需結(jié)合現(xiàn)實情況加以衡量。若建設(shè)路段為主干道,建議選擇其他的加固技術(shù)。
此項處理方式在當(dāng)前的市政項目加固中,屬于較為常見的一項。其使用要點體現(xiàn)在:其一,需要勘察軟基的基本情況,標(biāo)注出存在松散的區(qū)域,以免發(fā)生加固不到位,影響建設(shè)項目的整體性[3]。其二,針對加固范圍實行進一步確定,標(biāo)出具體的打樁點位,此過程要求專業(yè)人員完成,打樁點需基于項目現(xiàn)場的具體土質(zhì)狀況設(shè)置,同時根據(jù)市政項目的具體建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合實際檢測信息,確定管柱。其三,完工后,在相應(yīng)的位置立起警示牌,避免遭到外界破壞。該項加固工藝能有效改善原本存在松散問題的土體,減小地基內(nèi)的縫隙。但和換填法相同,建設(shè)時間長,造成項目工期滯后,項目造價會有所提高,且在道路應(yīng)用后期,還可能發(fā)生沉陷的情況。
此項預(yù)壓處理是在原有的土層內(nèi),加設(shè)砂井以及排水板,而后在地表設(shè)置砂墊層,并覆蓋上密封膜,使內(nèi)外空氣有效阻隔,借助埋設(shè)于墊層內(nèi),設(shè)置孔洞的管道,利用真空設(shè)備進行抽氣,由此產(chǎn)生大氣壓差。受到壓差的影響,土層內(nèi)的水分會滲出,有效控制土層內(nèi)的壓力,繼而提高軟基的整體性,讓土體慢慢固結(jié)。在施工期間,需要動態(tài)掌握地下的水分含量。若軟基的松鋪厚度均在300mm左右,通過一次靜壓處理,后續(xù)會下降15mm左右。碾壓兩次后,實際厚度約為260mm。在完成輕壓處理后,需進行多次強壓,保證地基的穩(wěn)定性。先需連續(xù)實施強碾壓兩次,使厚度再度減小10mm左右,而后在組織三次強碾壓,讓厚度保持及基本穩(wěn)定,控制在250mm左右。
該項加固工藝的施工周期短,基于群樁原理,確?;鶎涌梢猿尸F(xiàn)出較好的加固效果。在施工前,需要完成以下工作。首先,對整個樁位布設(shè)進行詳細規(guī)劃,并通過試驗以及現(xiàn)場勘察信息,對現(xiàn)場客觀情況有充分的了解。其次,施工人員需全面清理作業(yè)面,確保表面無雜物,在低陷區(qū)域需利用回填土使其表面平整。并在相對松散的位置,填補碎石,使得整個作業(yè)區(qū)域滿足施工條件。再次,試驗及測量是軟基加固的重要環(huán)節(jié),得出鉆進效率、配合比等。最后,要保證現(xiàn)場操作數(shù)據(jù)和設(shè)計數(shù)據(jù)的一致性,并動態(tài)測量樁體的長度與整體一致。
使用水泥拌和樁體進行加固,主要是借助水泥材料的固化效果。通過不斷攪拌水泥,讓地基土和水泥可以充分融合,以實現(xiàn)加固地基的效果。此項技術(shù)的加固效果較好,在市政項目中廣泛應(yīng)用。該項技術(shù)的關(guān)鍵點在于為水泥拌和提供獨立的空間,并確保整個過程的連續(xù)性,使得水泥漿可以和軟基有效融合,最終達到整體加固的效果。
圖2 水泥拌和樁加固
市政施工中,通過對軟土地基的加固處理,可延長地基的使用年限,繼而延長其上部結(jié)構(gòu)的使用周期。在工程建設(shè)中,需結(jié)合現(xiàn)實情況,靈活應(yīng)用加工技術(shù),確保選定的技術(shù)手段符合本地實情,為工程項目創(chuàng)造良好的地下結(jié)構(gòu)。