陳海燕 唐艷云

1.廣東順控發(fā)展股份有限公司；2.廣東順控環(huán)境投資有限公司

我司垃圾滲濾液的處理工藝跟大部分早期的成熟處理工藝一樣，其處理流程如圖1。

圖1

我司自調試至運行三年來遇到的問題及采取的應對措施總結如下。

（1）臭氣控制。由于垃圾滲濾液味道很大，格柵機、初沉池、調節(jié)池、厭氧池都是全封閉，在各個池子設置臭氣或沼氣收集管道。反硝化池厭氧池出水口溢流管道處設有80cm×80cm的觀察孔。每個厭氧池有兩個水封口，并設高低壓保護器。

①由于格柵機密封不嚴，進垃圾滲濾液時，臭氣會從焊接不嚴密的縫隙外溢。采取措施：將密封不好的地方重新燒焊，將格柵機蓋板增加軟墊，密封性能更好。

②厭氧池容易破水封，剛開始運行時，厭氧池的沼氣通過厭氧池和垃圾庫的壓力差排至垃圾庫，由于管道較長，超過150m，而厭氧池的水封高度只有25cm，偶爾出現(xiàn)破水封的現(xiàn)象，影響周圍環(huán)境，并且存在嚴重的安全隱患。我們采取不再將沼氣排至垃圾庫，還是采用備用方案，點火炬，將火炬運行的調整為，在沼氣管道壓力在1300Pa 時啟火炬，300Pa 時?；鹁?。運行3 年來，再無出現(xiàn)破水封的現(xiàn)象。

③臭氣和沼氣管道上增加排水管，因為氣體中會帶有大量的水，在管道中析出后如果不外排，會將管道塞滿。排出的污水經(jīng)管道收集排至就近的污水池。

④臭氣收集管道上增加可調節(jié)開度的閥門，可以根據(jù)實際情況，了解閥門，避免沒有臭氣的地方閥門開度大，浪費資源。

⑤厭氧池溢流出水管道未伸入反硝化池中，出水管道的污水味道很大，擴散到大氣中，將管道延長到反硝化池中后，臭氣問題得到解決。但是出現(xiàn)因為大氣壓的原理，出現(xiàn)過厭氧池的污水溢流管污水流不出來的情況，在出水管道上鉆了2mm 的小孔，保持溢流管道內外相通，氣壓平衡后溢流正常。

（2）調節(jié)池污泥量控制。隨著運行時間延長，調節(jié)池沉降的泥慢慢增加，堵塞進厭氧池的濾框。采取的措施：在厭氧進水備用泵處增加管道到格柵機處，在格柵機不進滲濾液時，將調節(jié)池的污水抽到初沉池沉降處理，厭氧進水濾框堵塞時，開離心脫水機脫初沉池的泥，泥量比平時有明顯的增加。采取這一措施后，濾框的清理頻次減少，硝化池進超濾的濾袋的清理次數(shù)也有較大幅度下降。經(jīng)長期運行發(fā)現(xiàn)，厭氧過濾器清理頻繁時，超濾濾袋也常常會需要經(jīng)常清理。

（3）進水氨氮含量超過設計負荷（見表1）。

表1

幸運的是，雖然進水氨氮高，但進水量也較設計能力有大幅下降，設計3 條線，900t 的處理能力，夏季污水量大時，我們開2條線，曝氣泵全開，也勉強能維持運行。

（4）停超濾時，未設計硝化池污水回流反硝化池，反硝化作用無法進行。采取措施：從冷卻循環(huán)泵處引一條管道延長至反硝化池，并加裝流量計和閥門以控制進反硝化池的流量合理。事實上，最好的辦法是，從超濾進水泵處加自動控制閥門，在不產(chǎn)水時，不進超濾膜，直接回流至反硝化池，從冷卻循環(huán)泵處引支管，在冬季冷卻循環(huán)泵不需要開啟時，由于循環(huán)量大，浪費能源，對硝化池的水溫控制也有微小的影響。

（5）格柵機的處理能力不夠，格柵機裝得高度不夠，幾乎是緊貼流到初沉池的管道，下流管道太短，格柵機出水流速慢，抬高格柵機后正常，格柵機的通量增加。

（6）反滲透膜的選型：調試產(chǎn)水含鹽量高，設計時，參考了一般垃圾滲濾液的進水含鹽量，一般用電導率標識，電導率一般在10000μS∕cm左右，因此選了節(jié)能型的抗污染低壓反滲透膜，根據(jù)計算，產(chǎn)水水質可以滿足設計的排水要求。實際上，我司進水的電導率超過25000μS∕cm，節(jié)能型的抗污染低壓反滲透膜脫鹽率不夠，產(chǎn)水鹽分達不到排放標準。經(jīng)跟膜廠家溝通，參照其他垃圾發(fā)電廠的運行經(jīng)驗，將反滲透膜更換為海淡膜后，產(chǎn)水水質合格。由于海淡膜要求的較高的運行壓力，所以將進水泵做了更換，進水泵從27m 揚程增加到98m 揚程，產(chǎn)水水質大幅度改善，產(chǎn)水電導率從3000μS∕cm減少500μS∕cm～600μS∕cm。

（7）膜系統(tǒng)未設置阻垢劑添加裝置，增加阻垢劑的添加裝置并添加膜專用阻垢劑后，膜的清洗頻次由每7～15天∕次延長到1個月∕次。運行成本：增加了阻垢劑的成本，但也節(jié)省了膜清洗用水，節(jié)省了化學清洗用藥劑成本。膜的使用壽命理論上應該更長，運行人員的工作量減少。

（8）納濾和反滲透膜的清洗水用自來水改用反滲透的產(chǎn)水，自來水中的余氯會氧化納濾和反滲透膜，反滲透的產(chǎn)水鹽分含量跟自來水比較，稍高，但產(chǎn)水中不含余氯，對膜不會造成損傷。從合格水泵處引一條管到清洗水箱，用產(chǎn)水沖洗膜，即節(jié)省了自來水費用，又避免損傷膜。

（9）反滲透進水管道在進高壓泵前段易滲水，原來從進水泵到高壓泵段所有的管道管都是PVC 管，在管道連接處，經(jīng)常漏水，膜車間常常濕滑。通過技改將進反滲透高壓泵前的管道改為不銹鋼管，不銹鋼管采用焊接的方式，之后膜車間滴水的情況未發(fā)生，膜車間干爽，整潔。

（10）為防止污水中的鈣鎂離子污染納濾膜，進納濾前，需要將污水 pH 調整到 6.5～7。我們將pH 值設置為 6.5～7，而實際檢測的結果在4.0～7.1 之間波動，經(jīng)分析我們認為，納濾進水罐加酸設在進水管道上，在線檢測pH 的位置在罐子的底部，檢測結果經(jīng)常滯后，還有水箱由于沒有攪拌裝置，水質不均質。采取措施：在納濾進水箱上增加循環(huán)泵后（主要起到攪拌的作用），水箱的pH在線檢測結果在6.5～7.1之間波動。

（11）火炬雙電源，火炬是污水處理系統(tǒng)最重要的設備，火炬運行異常將導致沼氣異常排放，影響環(huán)保。我們將火炬的電源配置了雙電源，在一個變壓器故障時，可以自動切換為另外一路電源，以保證火炬的正常運行。另外沼氣管道也設有備用沼氣管道，另設備用火炬。

（12）脫泥系統(tǒng)的調整：①由于排泥池沒有設攪拌裝置，硝化池的污泥排到池子后經(jīng)過幾個小時會出現(xiàn)上下分層的現(xiàn)象，有時候脫泥有大量的污泥，有時候沒有泥，都是清水。最好的辦法是加裝攪拌器，但是不具備條件。我們調整了排泥時間，由每班排泥調整為邊脫泥邊排泥，讓污泥在池子里不要停留太長的時間，污泥脫水運行的穩(wěn)定性得到改善。②PAM的選型，我司初沉池的污泥和硝化池的污泥是分開脫泥的，對PAM的選型提出更高的要求，即要能脫硝化池污泥，又要能脫初沉池的污泥。經(jīng)過大量的選型，選出3家國產(chǎn)的PAM，脫初沉池的污泥和硝化池的污泥都有較好的效果，比進口品牌的效果還更好，價格也更低。

（13）超濾膜運行由6支調整為5支。運行6支時，易發(fā)生超濾膜堵塞的情況，咨詢膜廠家意見，建議運行5支膜，減少運行阻力，增加循環(huán)流量。5支膜運行，產(chǎn)水量14m3∕小時～18m3∕小時之間，產(chǎn)水量滿足要求，運行24小時用清水沖洗一次，運行穩(wěn)定。

（14）閥門管道結垢問題：垃圾滲濾液由于含鹽分高，閥門或設備長期不運行，會出現(xiàn)卡澀和報廢的可能，需要經(jīng)常切換設備，點動不常用的設備，閥門經(jīng)常要做一做開關的動作，進水管道、厭氧循環(huán)管道，超越管道要需做備用管道或3～4 年需要更換，閥門、流量計要定期除垢。

（15）另外其他的技改項列表如表2。

表2