張金敏

（廣西高林林業(yè)股份有限公司，廣西 容縣 537500）

1.人造板生產過程中常見的質量問題

1.1 甲醛釋放量超標。甲醛釋放量超標是人造板質量問題中最常見的問題之一，由于甲醛會對人體造成一定的傷害，因此，我國對于人造板的甲醛含量要求較嚴格。但是在人造板的實際生產過程中，由于膠黏劑的質量以及膠粘劑的配方存在不合標準的情況，將會導致人造板甲醛含量超標的問題。除此以外，在進行膠黏劑制作的過程中，由于制作人員過度依賴于以往的經驗進行施膠，在沒有進行規(guī)范熱壓工藝處理的情況下，也會導致膠黏劑的甲醛含量超標。

1.2 吸水厚度膨脹率不符合標準。吸水厚度膨脹率是人造板產品穩(wěn)定性和耐水性的集中體現(xiàn)。也就是說，如果人造板產品的吸水厚度膨脹率較小，那么人造板產品的穩(wěn)定性和耐水性就較好，反之，人造板產品的穩(wěn)定性和耐水性較差，極易受到空氣中水蒸氣的影響而發(fā)生變質，影響到人造板產品的質量和穩(wěn)定性。目前在人造板產品生產的過程中，吸水厚度膨脹率的質量問題依舊較為明顯，很多生產廠家為了節(jié)省成本的投入，并沒有在人造板生產過程中添加相應標準的防水劑，或者沒有按照相應的操作規(guī)范添加防水劑，這些都是導致人造板吸水厚度膨脹率不符合標準的重要原因。

1.3.含水率不符合標準。含水率是影響人造板質量的重要因素之一，通過人造板的含水量，可以反映出人造板的物理學性能，從而判斷出人造板是否符合相應材料應用的標準。因此，在人造板生產的過程中，生產廠家要嚴格的控制人造板生產的含水率，要按照人造板含水率的相關操作流程，對于原材料進行干燥處理，從而盡可能的降低人造板的含水率。但是在實際的人造板生產過程中，生產廠家為了節(jié)約生產成本，往往并沒有對于人造板的原材料進行干燥處理，從而導致人造板的含水量較高，出現(xiàn)含水率不符合標準的問題。

1.4 靜曲強度不符合標準。靜曲強度是人造板質量的反應指標之一，如果人造板的進取程度較高，那么表明人造板在受到外力的作用下不容易發(fā)生變形；反之，人造板將會在應用的過程中，由于受到外力的擠壓和碰撞而發(fā)生變形，不僅影響了人造板應用的質量，也極大的影響了產品的美觀度。因此，生產廠家在進行人造板生產的過程中，要格外重視人造板靜曲強度的測試，避免由于人造板芯的精度不達標而導致人造板的靜曲強度較低。但是在實際的生產過程中，為了降低人力物力投入，很多生產企業(yè)并沒有對于人造板的單板、芯條以及壓貼工藝進行嚴格的把控，從而導致人造板的靜曲強度不符合相關標準。

2.人造板生產過程中質量控制點的風險識別

在進行產品質量控制點的風險識別過程中，經常用到的風險識別方法，包括有風險列舉法，保險調查法流程分析法以及資料分析法。其中資料分析法是生產產品質量控制點，風險識別中應用最多的方法，通過對于現(xiàn)有產品質量控制的資料進行分析，可以獲取較為準確的風險識別效果。因此，文章為了有效的研究人造板生產過程中質量控制點的風險識別，方法以及風險分類標準，以廣東省人造板產品不合格或輕微不合格的條款統(tǒng)計結為例，參考了250份，來自于廣東省人造板生產許可審查服務中心的核查數據，進行人造板產品生產過程質量控制點的風險識別分析。通過數據的整理分析，總結如下表1。

表1 人造板不合格或輕微缺陷核查項目頻次統(tǒng)計表

由上表可以看出，在廣東省人造板產品生產許可證核查的250份數據中，將人造板質量核查的項目分為了12種類型，對于每一種類型的核查項目進行了相應的抽查，并計算出了對應核查項目不合格的頻次比率，按照頻次出現(xiàn)的次數劃分，同的風險等級。其中不合格項目出現(xiàn)頻次達到90次以上的視為高頻條款，頻次位于50-90之間的為中頻條款，頻次位于40-49之間的為低頻條款，對于頻次低于40以下的項目劃分為無風險條款。通過結果的對比可以看出：在人造板質量控制點風險識別的對比中，檢驗人員、檢驗管理、安全生產、產品標識以及測量設備等項目為高風險等級；而人員培訓、原料評價、形式檢驗、原料檢驗等項目被劃分為中等風險；企業(yè)領導、文件管理以及質量控制等項目被劃分為低頻風險。因此在人造板產業(yè)進行質量風險把控時可以參照以上不同的的項目類別進行風險的識別，重點針對中高風險等級的項目進行質量把控。

3.人造板生產過程中質量控制點風險的防控措施

3.1 加強施工材料和工藝的控制。為了有效的提高人造板產品生產的質量，更好地規(guī)避人造板產品生產過程中的質量控制點風險，就需要從常見的材料質量、施工工藝、添加劑等方面入手，嚴格把控人造板的質量。比如說，對于人造板產品中甲醛釋放量超標的問題，在實際的生產中生產企業(yè)較多的應用三醛膠粘劑，但是這種膠粘劑會釋放大量的游離甲醛，而相應的植物蛋白膠雖然不不會釋放游離甲醛，但是卻不能夠滿足人造板對于膠黏劑的黏性需求；因此，針對甲醛含量超標的問題，還需進一步對于人造板制作的材料和施工工藝進行創(chuàng)新來降低人造板中甲醛的含量。

對于人造板吸水厚度膨脹率和含水量不達標的問題，生產企業(yè)要嚴格的把控人造板的防水劑和膠粘劑施加量，按照相關的操作規(guī)范進行防水處理，以纖維板的生產為例，在進行生產的過程中，要將熱壓的溫度控制在180℃，然后按照14%和1.5%的比例分別施加膠粘劑和石蠟，從而降低人造板的吸水厚度膨脹率。針對進取強度不符合標準的問題，可以通過對于人造板的表面進行拋光處理，嚴格控制人造板的表面光滑度，增加人造板的密度，選擇合適的膠粘劑進行粘合，從而降低人造板的離散性，同時也可以通過引進新的密度增強技術，來確保人造板內部密度的均勻性，從而提高人造板的進去強度。

3.2 強化人造板人員的技術培訓。人造板生產員工的技術水平以及風險防控意識是確保人造板質量控制點風險識別和風險解決的關鍵。因此，人造板生產企業(yè)要格外重視員工技能的培訓，對于人造板生產的流程、關鍵工序、特殊工序等進行強化培訓，使員工能夠在關鍵工序和特殊工序上按照相關的標準，嚴格的把控人造板生產的質量，從而避免質量控制點風險的出現(xiàn)。為了確保員工技能培訓的效果，還需要定期對于員工進行考核，以激發(fā)員工對于人造板生產質量把控學習的積極性，提高人造板企業(yè)質量控制點的風險防控水平。

3.3.建立完善的質量風險防控體系。除了從原材料、施工工藝以及員工技能水平培訓上提高人造板生產的質量水平外，要想保證人造板生產企業(yè)的長久可持續(xù)發(fā)展，避免由于質量控制點風險而導致的質量問題，就需要建立一個完善的質量控制點風險識別和防控體系；與之相對應的，還需要進一步完善人造板質量檢驗體系。人造板生產企業(yè)要通過建設一支具備高素質和專業(yè)技能知識的人才，對于人造板生產的質量進行檢驗，同時也能夠對于人造板市場以及人造板相關生產標準的變化及時的做出反應，以確保企業(yè)能夠按照相關標準進行各個環(huán)節(jié)生產，從而提高人造板的質量通過率，提高人造板生產企業(yè)的生產水平和知名度。

4.總結

人造板是我國建筑工程中常用到的一種建筑施工材料，但是在人造板產品生產的過程中，依舊存在有甲醛釋放量超標，吸水厚度膨脹率、含水率、靜曲強度不符合標準等問題，為了有效的提高人造板生產的質量水平，文章以廣東省人造板的質量控制點風險識別為例，提出了人造板質量控制風險識別的方法，以及相對應的質量控制對策，以期為人造板生產過程的質量控制提供有益參考。