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        高強(qiáng)度玄武巖機(jī)制砂混凝土抗壓強(qiáng)度及非線(xiàn)性預(yù)測(cè)模型研究

        2021-07-21 10:10:26
        關(guān)鍵詞:鋼渣水膠齡期

        凌 建 軍

        (中鐵十八局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司, 天津 300308)

        機(jī)制砂混凝土已經(jīng)成為解決天然河砂匱乏難題的重要手段,對(duì)其配合比進(jìn)行優(yōu)化具有重要意義,除此之外,如何根據(jù)材料配比預(yù)測(cè)混凝土的強(qiáng)度也是可促進(jìn)機(jī)制砂混凝土快速發(fā)展的重要因素。

        目前,國(guó)內(nèi)外學(xué)者已經(jīng)對(duì)機(jī)制砂混凝土的力學(xué)特性展開(kāi)了較多研究,相關(guān)研究主要集中于以下幾個(gè)方面:某個(gè)特定摻料配比對(duì)機(jī)制砂混凝土力學(xué)指標(biāo)的影響,如劉世星[1]、徐鑫等[2]、寧成晉[3]和張敏等[4]的研究;對(duì)低標(biāo)號(hào)混凝土的配比進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),如黃煒[5],吳小鋒等[6]的研究;機(jī)制砂中某一含量對(duì)混凝土力學(xué)指標(biāo)的影響,如郭維媛[7]、程小栓等[8]通過(guò)試驗(yàn)研究了石粉所占質(zhì)量比例對(duì)混凝土的力學(xué)指標(biāo)的影響,并量化了兩者之間的相關(guān)數(shù)學(xué)關(guān)系;田進(jìn)[9]、張亞曼等[10]通過(guò)大量試驗(yàn)研究了鋼渣物理化學(xué)特性、含量等對(duì)混凝土力學(xué)指標(biāo)的影響,并量化了鋼渣對(duì)其的影響規(guī)律和程度;除此之外,部分學(xué)者還對(duì)機(jī)制砂中某一成分變化對(duì)混凝土工作特性的影響展開(kāi)了深入研究,如施忠旗等[11]通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)探討了石粉的質(zhì)量比例對(duì)混凝土成形過(guò)程中放熱特性進(jìn)行了研究,確定了其早期的放熱系數(shù)。以上專(zhuān)家學(xué)者的研究成果可為機(jī)制砂混凝土的工程實(shí)踐提供較好的試驗(yàn)依據(jù)和理論指導(dǎo),但由于上述研究中分析的因素相對(duì)較少,并沒(méi)有綜合考慮機(jī)制砂摻料全因素對(duì)其抗壓強(qiáng)度影響。同時(shí),上述因素并未對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行進(jìn)一步分析,基于試驗(yàn)結(jié)果建立混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法對(duì)于機(jī)制砂混凝土的工程應(yīng)用具有重要意義。

        基于此,采用室內(nèi)正交試驗(yàn)對(duì)高強(qiáng)度玄武巖機(jī)制砂混凝土抗壓特性進(jìn)行了研究,分析了機(jī)制砂摻入量、鋼渣摻入量、粉煤灰摻入量、水泥摻入量等因素對(duì)其7 d、28 d和56 d抗壓強(qiáng)度的影響,探討了各因素影響顯著性;在此基礎(chǔ)之上,對(duì)比分析了不同階數(shù)函數(shù)對(duì)抗壓強(qiáng)度的預(yù)測(cè)效果,并采用三階非線(xiàn)性函數(shù)建立并驗(yàn)證了機(jī)制砂混凝土抗壓強(qiáng)度的預(yù)測(cè)模型。

        1 試驗(yàn)材料及方案

        1.1 機(jī)制砂制備

        機(jī)制砂選自云南省楊柳至宣威高速公路項(xiàng)目2標(biāo)段主線(xiàn)工程,該工程全長(zhǎng)9.62 km,設(shè)計(jì)速度為100 km/h。全線(xiàn)包含橋梁工程近20余座,隧道工程近4 km,對(duì)混凝土需求量極大。宣威市境內(nèi)沒(méi)有大河,又是在旅游業(yè)大省云南,環(huán)境保護(hù)相當(dāng)嚴(yán)格,因此沒(méi)有河沙可利用。

        機(jī)制砂混凝土作為解決天然河砂匱乏難題的重要手段,會(huì)對(duì)該工程順利進(jìn)行提供便利條件。根據(jù)前期的地質(zhì)調(diào)研和外圍測(cè)驗(yàn)表明:該工程中隧道開(kāi)挖而出的玄武巖節(jié)理發(fā)育良好,成分、顆粒形態(tài)及質(zhì)地硬脆。因此,可將隧道開(kāi)挖得到的玄武巖進(jìn)行資源再利用,制成機(jī)制砂用于混凝土制備。

        通過(guò)自主研發(fā)的制砂機(jī)生產(chǎn)出玄武巖機(jī)制砂,能夠滿(mǎn)足機(jī)制砂顆粒級(jí)配、含泥量、含粉量等要求,其主要參數(shù)如表1所示。

        表1 玄武巖機(jī)制砂主要物理化學(xué)參數(shù)

        其中,其顆粒級(jí)配如表2所示,級(jí)配曲線(xiàn)如圖1所示。由圖可知,顆粒級(jí)配能夠達(dá)到規(guī)范要求,可作為高強(qiáng)度混凝土摻料使用。

        表2 顆粒級(jí)配表

        圖1 機(jī)制砂顆粒級(jí)配

        1.2 其他試驗(yàn)材料

        (1) 水泥:試驗(yàn)中采用云南省某水泥廠生產(chǎn)的P.O 42.5R級(jí)水泥,經(jīng)過(guò)測(cè)定其28 d實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度達(dá)到50.1 MPa,滿(mǎn)足試驗(yàn)要求。

        (2) 試驗(yàn)用砂:天然砂為云南省楊宣周邊河砂。

        (3) 石子:最大的粒徑為30.6 mm,且整體顆粒級(jí)配連續(xù)(4.75 mm~9.50 mm占25%,9.5 mm~19.0 mm占55%,19.0 mm~31.5 mm占20%組合)。

        (4) 水:自來(lái)水。

        (5) 粉煤灰及鋼渣:試驗(yàn)中采用II級(jí)粉煤灰和S75級(jí)鋼渣粉,具體性能如表3與表4所示。

        表3 粉煤灰的性能指標(biāo)

        表4 鋼渣粉的性能指標(biāo)

        (6) 外加劑:重慶天耀建材有限公司生產(chǎn)的TY-J25緩凝劑。

        1.3 試驗(yàn)因素及水平

        根據(jù)前人研究成果和混凝土各摻料材料的特點(diǎn),以及云南楊宣混凝土工程實(shí)際對(duì)力學(xué)性能的要求,本次試驗(yàn)選取粉煤灰的摻量、鋼渣的摻量、機(jī)制砂的摻量、天然砂和機(jī)制砂總量比例(砂率)和水膠比這五個(gè)變量作為正交試驗(yàn)因素。為了研究上述因素對(duì)機(jī)制砂混凝土坍落度和擴(kuò)展度的影響并找出工作性能最優(yōu)的配比,制定L25(65)正交試驗(yàn)方案[12],其中水膠比五水平為0.30、0.35、0.40、0.45、0.50;粉煤灰摻量五水平為0.05、0.10、0.15、0.20、0.25;鋼渣粉摻量五水平為0.05、0.10、0.15、0.20、0.25;機(jī)制砂摻量五水平為0、0.25、0.50、0.75、1.00;砂率五水平為0.40、0.41、0.42、0.43、0.44。

        1.4 試驗(yàn)方案及結(jié)果

        試驗(yàn)中配比嚴(yán)格按照試驗(yàn)方案進(jìn)行,試件長(zhǎng)寬高均為15 cm,養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度的測(cè)試,每個(gè)試驗(yàn)方案均含3組平行試驗(yàn),取三組平均值為該方案最終強(qiáng)度。最終試驗(yàn)結(jié)果如表5所示。

        表5 正交試驗(yàn)結(jié)果

        通過(guò)上述試驗(yàn)獲得試驗(yàn)數(shù)據(jù)后,可進(jìn)一步對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,研究各獨(dú)立摻料摻量對(duì)不同養(yǎng)護(hù)時(shí)間下的力學(xué)指標(biāo)的影響。為便于書(shū)寫(xiě),將影響成分水膠比、粉煤灰的摻量、鋼渣的摻量、機(jī)制砂的摻量和砂率,分別用b1、b2、b3、b4和b5代替。

        根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù),可以得到b1、b2、b3、b4和b5五個(gè)因素的試驗(yàn)結(jié)果方差,如表6所示。由表6中數(shù)據(jù)對(duì)比可知,水膠比的方差均較大,分別達(dá)到了68.9和42.2,影響較為顯著;而砂率和機(jī)制砂摻量的方差均較小,分別為0.9和0.6及1.0和1.0。該結(jié)果與極差分析較為接近,共同說(shuō)明了水膠比影響較大,而機(jī)制砂摻量和砂率產(chǎn)生的影響較為微弱。

        表6 方差分析

        2 正交試驗(yàn)結(jié)果分析

        2.1 水膠比影響

        采用單一變量法展開(kāi)研究,即保持其他因素不變,只改變水膠比,對(duì)比分析不同養(yǎng)護(hù)齡期下強(qiáng)度f(wàn)t隨水膠比變化曲線(xiàn)如圖2所示。由圖2中曲線(xiàn)不難看出,隨著水膠比的增大,不同養(yǎng)護(hù)時(shí)間下的力學(xué)指標(biāo)減小,且養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng),力學(xué)指標(biāo)減小的幅度變得越大。分析其原因?yàn)椋核z比越大,其蒸發(fā)過(guò)程會(huì)在玄武巖機(jī)制砂混凝土的內(nèi)部形成較多的孔隙,影響其整體強(qiáng)度;且隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的增長(zhǎng),混凝土中孔隙體積更大,因此強(qiáng)度降低更加明顯。

        圖2 水膠比對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響曲線(xiàn)

        將上述因素與試驗(yàn)結(jié)果擬合,不同類(lèi)型擬合函數(shù)得到的方差如表7所示。

        表7 擬合函數(shù)類(lèi)型及方差

        由表7可知,與線(xiàn)性擬合函數(shù)相比,多項(xiàng)式擬合效果較好,且3階多項(xiàng)式計(jì)算方差最大,擬合效果最好。

        2.2 粉煤灰摻量影響

        采用單一變量法展開(kāi)研究,即保持其他因素不變,只改變粉煤灰的摻入量,對(duì)比分析不同養(yǎng)護(hù)齡期下強(qiáng)度隨粉煤灰的摻入量變化曲線(xiàn)如圖3所示。分析圖3可以看出,隨著粉煤灰摻量的增大,不同養(yǎng)護(hù)時(shí)間下的抗壓強(qiáng)度均呈現(xiàn)逐漸減小的趨勢(shì),不同養(yǎng)護(hù)齡期下,強(qiáng)度衰減率大體相同。究其原因:粉煤灰與水反應(yīng)的效果較差,其活性比水泥較低,水化反應(yīng)不理想,在混凝土硬化過(guò)程中,在一定程度上降低了混凝土的粘聚性與親活力,使得混凝土的強(qiáng)度降低。

        圖3 粉煤灰摻量對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響曲線(xiàn)

        將上述因素與試驗(yàn)結(jié)果擬合,不同類(lèi)型擬合函數(shù)得到的方差如表8所示。

        表8 擬合函數(shù)類(lèi)型及方差

        由表8可知,與線(xiàn)性擬合函數(shù)相比,多項(xiàng)式擬合效果較好,且3階多項(xiàng)式計(jì)算方差最大,擬合效果最好。

        2.3 鋼渣摻量影響

        采用單一變量法展開(kāi)研究,即保持其他因素不變,只改變鋼渣的摻入量,對(duì)比分析不同養(yǎng)護(hù)齡期下強(qiáng)度隨鋼渣的摻入量變化曲線(xiàn)如圖4所示。分析圖4可知,隨著鋼渣摻量的增加,玄武巖機(jī)制砂混凝土的抗壓強(qiáng)度變化較小。原因在于:鋼渣的摻入,調(diào)整了混凝土拌合物粘聚性和保水性等工作性能,對(duì)于混凝土流動(dòng)性的影響較大,而對(duì)于抗壓強(qiáng)度的影響較小。

        圖4 鋼渣摻量對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響曲線(xiàn)

        將上述因素與試驗(yàn)結(jié)果擬合,不同類(lèi)型擬合函數(shù)得到的方差如表9所示。

        表9 擬合函數(shù)類(lèi)型及方差

        由表9可知,與線(xiàn)性擬合函數(shù)相比,多項(xiàng)式擬合效果較好,且3階多項(xiàng)式計(jì)算方差最大,擬合效果最好。

        2.4 機(jī)制砂摻量影響

        采用單一變量法展開(kāi)研究,即保持其他因素不變,只改變機(jī)制砂的摻入量,對(duì)比分析不同養(yǎng)護(hù)齡期下強(qiáng)度隨機(jī)制砂的摻入量變化曲線(xiàn)如圖5所示。

        圖5 機(jī)制砂摻量對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響曲線(xiàn)

        由圖5可以看出,隨著機(jī)制砂的增大,不同養(yǎng)護(hù)齡期下玄武巖機(jī)制砂混凝土的抗壓強(qiáng)度呈現(xiàn)出先增大后減小的趨勢(shì),在摻量為75%時(shí),混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到最大,故在施工時(shí)應(yīng)注意機(jī)制砂的摻量。

        將上述因素與試驗(yàn)結(jié)果擬合,不同類(lèi)型擬合函數(shù)得到的方差如表10所示。

        表10 擬合函數(shù)類(lèi)型及方差

        由表10可知,與線(xiàn)性擬合函數(shù)相比,多項(xiàng)式擬合效果較好,且3階多項(xiàng)式計(jì)算方差最大,擬合效果最好。

        2.5 砂率影響

        采用單一變量法展開(kāi)研究,即保持其他因素不變,只改變河砂和機(jī)制砂總量的摻入量,對(duì)比分析不同養(yǎng)護(hù)齡期下強(qiáng)度隨河砂和機(jī)制砂總量的摻入量變化曲線(xiàn)如圖6所示。

        圖6 砂率對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響曲線(xiàn)

        由圖6可知,隨著河砂和機(jī)制砂總量的增大,不同養(yǎng)護(hù)時(shí)間下的強(qiáng)度均呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢(shì),但增長(zhǎng)趨勢(shì)均較小。

        將上述因素與試驗(yàn)結(jié)果擬合,不同類(lèi)型擬合函數(shù)得到的方差如表11所示。

        表11 擬合函數(shù)類(lèi)型及方差

        由表11可知,與線(xiàn)性擬合函數(shù)相比,多項(xiàng)式擬合效果較好,且3階多項(xiàng)式計(jì)算方差最大,擬合效果最好。

        3 非線(xiàn)性回歸預(yù)測(cè)模型建立

        綜合不同因素下的擬合效果可知,與線(xiàn)性擬合函數(shù)相比,多項(xiàng)式擬合效果較好,且3階多項(xiàng)式計(jì)算方差最大,擬合效果最好。因此,采用3階多項(xiàng)式進(jìn)行多元回歸,建立不同養(yǎng)護(hù)齡期下的玄武巖機(jī)制砂混凝土抗壓強(qiáng)度預(yù)測(cè)公式。

        將水平下水膠比、粉煤灰摻量、鋼渣摻量、機(jī)制砂摻量及砂率數(shù)值分別用x1、x2、x3、x4、x5代替,假定不同養(yǎng)護(hù)齡期下抗壓強(qiáng)度yt的非線(xiàn)性回歸模型為:

        (1)

        (2)

        上式中共計(jì)15個(gè)未知數(shù),將不同養(yǎng)護(hù)齡期的試驗(yàn)結(jié)果帶入上式中則可得到回歸方程中系數(shù)如表12所示。

        表12 回歸方程系數(shù)表

        公式計(jì)算值與實(shí)測(cè)值對(duì)比如圖7所示。

        圖7 計(jì)算值與實(shí)測(cè)值對(duì)比圖

        由圖7可知,本文建立的公式計(jì)算得到的抗壓強(qiáng)度與實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度分布于y=x線(xiàn)附近,說(shuō)明兩者較為接近,預(yù)測(cè)效果較好。

        4 非線(xiàn)性回歸預(yù)測(cè)模型驗(yàn)證

        為驗(yàn)證本文建立預(yù)測(cè)方法的準(zhǔn)確性,進(jìn)行了5組試驗(yàn),具體方案如表13所示。

        表13 具體方案表

        除此之外,引用其他學(xué)者試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證[13-14],對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果及計(jì)算結(jié)果如圖8所示。

        圖8 試驗(yàn)結(jié)果與計(jì)算結(jié)果對(duì)比圖

        由圖8可知,試驗(yàn)結(jié)果與本文建立的方法計(jì)算結(jié)果較為接近,本文建立的方法計(jì)算效果較好。但由于受到地域限制,不同地區(qū)機(jī)制砂特性有較大差異。因此,其他區(qū)域機(jī)制砂混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)效果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)效果相比略差。實(shí)際應(yīng)用時(shí),需利用相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)提出模型進(jìn)行驗(yàn)證和完善。

        5 結(jié) 論

        采用室內(nèi)正交試驗(yàn)對(duì)高強(qiáng)度玄武巖機(jī)制砂混凝土抗壓特性進(jìn)行了研究,分析了機(jī)制砂摻量、鋼渣摻量、粉煤灰摻量、水膠比等因素對(duì)其抗壓強(qiáng)度的影響;在此基礎(chǔ)之上,對(duì)比分析了不同階數(shù)函數(shù)對(duì)抗壓強(qiáng)度的預(yù)測(cè)效果,并采用三階非線(xiàn)性函數(shù)建立并驗(yàn)證了機(jī)制砂混凝土抗壓強(qiáng)度的預(yù)測(cè)模型。主要結(jié)論如下:

        (1) 水膠比對(duì)抗壓性能的影響最大;隨著水膠比、鋼渣摻量和粉煤灰摻量的增大,其不同齡期混凝土抗壓強(qiáng)度逐漸降低。

        (2) 隨著砂率的增大,其不同齡期混凝土抗壓強(qiáng)度升高;隨著機(jī)制砂摻量的增大,混凝土抗壓強(qiáng)度呈現(xiàn)先增長(zhǎng)后降低的趨勢(shì),存在最優(yōu)摻入量。

        (3) 建立的預(yù)測(cè)模型精度較高,能夠反映各因素對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響。

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