張宇涵,楊杰
寧夏天地西北煤機(jī)有限公司 寧夏石嘴山 753000
工裝夾具在熱處理作業(yè)中具有非常重要的作用,尤其在采用井式爐作業(yè)時,更是離不開工裝夾具,同時與熱處理質(zhì)量也有密切的關(guān)系。其中熱處理工裝夾具通常會隨著工件一起加熱、冷卻,需要重復(fù)使用,易產(chǎn)生氧化、變形和開裂等問題,同時還會帶走部分熱量,占總熱量的18%~29%[1],這無疑也增加了熱處理的生產(chǎn)成本。由于工裝夾具設(shè)計(jì)、材料選用不合理等原因,造成產(chǎn)品次品率居高不下、熱處理成本高、生產(chǎn)效率低等問題屢見不鮮,同時存在一定的安全隱患。
寧夏天地西北煤機(jī)有限公司熱處理設(shè)備多為井式爐,產(chǎn)品種類較多、批量大,因此設(shè)計(jì)一種通用性強(qiáng)、簡便輕量、經(jīng)久耐用、安全可靠的熱處理組合吊具尤為重要。
結(jié)合常見零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝爐方式及加熱時爐內(nèi)放置位置,根據(jù)“積木式”的設(shè)計(jì)思路,設(shè)計(jì)的吊具采用分體式結(jié)構(gòu),如圖1所示,由吊桿將圓盤、底座、調(diào)整套串聯(lián)起來。根據(jù)處理工件的大小、重量、形狀,通過更換調(diào)整套任意組合,實(shí)現(xiàn)吊具的層次、高度及裝載量的靈活適配。吊具上的柵孔設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)工件自由懸掛、平穩(wěn)固定,保證爐內(nèi)氣氛的流動性,并能夠滿足加熱均勻和冷卻均勻兩方面的要求,以保證工件熱處理后的硬度均勻和變形量最小。
圖1 組合吊具
優(yōu)點(diǎn)在于吊具各個組成部分裝卸組裝簡單,調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)簡單易行,而且安全可靠,避免工件在起吊過程中因滑落而造成安全隱患及質(zhì)量事故。
此外,圓盤正反面均可以使用,具有互換性,拉筋可有效地控制吊具的變形并提高其使用壽命。
滲碳工件的裝爐、出爐工序一般都在比較高的溫度下操作,因此對吊具要求較高:需定位準(zhǔn)確、吊掛安全牢靠、省時省力、輕巧靈活、操作方便,同時還要具備足夠的強(qiáng)度和剛度,不易變形開裂[2]。常見的吊具一般為兩腳或四腳吊具配合料框使用,安全可靠性差,出爐時,兩個工人分別站在爐臺旁,一人進(jìn)行操作指揮,憑經(jīng)驗(yàn)和感覺吊鉤料框,操作時間較長,稍有不慎就會被高熱氣浪灼傷面部,有時還會因吊具變形造成起吊不準(zhǔn)而翻框,給人員、設(shè)備、質(zhì)量帶來一定的損失[3]。
逆止器是大型帶輪機(jī)制動系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一,其中逆止器內(nèi)外圈,如圖2所示,其要求具有較高的表面硬度、耐磨性和承載能力。通常內(nèi)外圈有效厚度較大,而綜合性能要求較高,常用的大型逆止器直徑高達(dá)2m以上,工件有效厚度≥120mm。如果采用普通熱處理方法,性能指標(biāo)始終達(dá)不到技術(shù)要求。相關(guān)資料顯示,滲碳鋼深層滲碳可有效解決這一難題[4]。
圖2 逆止器內(nèi)外圈
深層滲碳是滲層有效厚度>3.5mm的滲碳。與普通滲碳相比,深層滲碳工藝非常復(fù)雜,滲層的厚度不單純是靠溫度、爐內(nèi)碳勢及保溫時間的增加而增大,技術(shù)難度較高,代表了滲碳的綜合技術(shù)水平[5]。通常深層滲碳工藝周期達(dá)幾十甚至上百小時,因此對滲碳設(shè)備和工藝、吊具具有相當(dāng)苛刻的要求:要有穩(wěn)定的滲碳爐系統(tǒng),設(shè)計(jì)使用可靠的深層滲碳工藝及吊具,以及在變形控制和開裂預(yù)防上采用有效措施,完善的深層滲碳質(zhì)量控制體系。
在試驗(yàn)過程中,采用這種組合吊具,可滿足滲碳工件加熱均勻、裝卸便捷的要求。爐內(nèi)滲碳?xì)夥湛赏ㄟ^底座及圓盤中的柵孔有效流動,有利于工件表面吸收。吊桿便于起吊,一人便可進(jìn)行出爐操作,工人距離爐臺較遠(yuǎn),避免了熱浪的灼傷,如圖3所示。
圖3 逆止器內(nèi)外圈深層滲碳
此外,由于工件始終處于自由、平穩(wěn)、懸掛狀態(tài),可有效地防止熱處理工件的變形。該組合吊具簡單、強(qiáng)度高,在進(jìn)行熱處理時能夠均勻地釋放淬火應(yīng)力,減少吊具開裂,可以延長使用壽命,保證生產(chǎn)安全,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
該組合吊具已批量投入使用,可適用于工件滲碳、淬火、回火、正火及退火等多種熱處理作業(yè)。該組合吊具靈活性好,可合理裝爐,最大限度地利用設(shè)備空間,節(jié)約40%的裝爐、出爐和裝卸零件等輔助時間,更好地適應(yīng)熱處理作業(yè)特點(diǎn),使裝爐量提高了3~8倍,提高工作效率,降低了工人的勞動強(qiáng)度,保證了工人職業(yè)健康安全。