洪 雨

國(guó)能準(zhǔn)能集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)備維修中心 內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 010300

引言

依照《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,2020年全國(guó)特種設(shè)備安全狀況通告:截至年底,全國(guó)特種設(shè)備總量達(dá)1648.41萬(wàn)臺(tái)。其中:鍋爐35.59萬(wàn)臺(tái),鍋爐事故4起、死亡4人占事故比例的3.47%,按發(fā)生環(huán)節(jié)劃分,違章作業(yè)或操作不當(dāng)1起,設(shè)備缺陷或安全附件失效2起,其他次生原因1起。承壓類設(shè)備(鍋爐、壓力容器、氣瓶、壓力管道)事故的主要特征是爆炸、泄漏著火等。

特種設(shè)備事故共結(jié)案65起,根據(jù)結(jié)案材料分析,事故原因主要分三類。一是因使用、管理不當(dāng)發(fā)生事故占總起數(shù)的73.85%。二是因設(shè)備制造、維修檢修、運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量安全缺陷導(dǎo)致的事故,約占總起數(shù)的24.62%。三是其他次生原因?qū)е碌氖鹿?約占總起數(shù)的1.54%。

一、特種設(shè)備鍋爐壓力容器使用的問(wèn)題分析

特種設(shè)備鍋爐壓力容器檢驗(yàn)過(guò)程中通常會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題,主要問(wèn)題表現(xiàn)在以下方面,具體分析是:

(一)鍋爐質(zhì)量問(wèn)題。使用單位必須購(gòu)置具有相應(yīng)鍋爐制造許可資格的單位制造的、符合安全計(jì)術(shù)規(guī)范的鍋爐。要求設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)等出廠文件齊全。

TSG11G0001-2020《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定碳素鋼受壓元件,壁厚大于30mm的對(duì)接接頭或者內(nèi)燃鍋爐的筒體,管析的壁厚大于20mm的T形接頭,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊后熱處理,據(jù)了解,大部分鍋制造廠家對(duì)于壁厚為30mm及以下的鍋爐元件焊接后不進(jìn)行焊后熱處理,這種情況下會(huì)使鍋爐元件存在很大的焊接殘余應(yīng)力,導(dǎo)致日后使用過(guò)程中在焊接處產(chǎn)生橫裂紋。

(二)鍋爐的安全管理。安裝活動(dòng)單位應(yīng)取得國(guó)家在關(guān)法定的資格,安裝前辦理告知手續(xù),并接受檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢驗(yàn),投用后30天辦理使用登記。對(duì)鍋爐的改造、修理等活動(dòng)應(yīng)選擇有資質(zhì)的單位進(jìn)行且改造后的能效不低于原有能效指標(biāo)。從事鍋爐的操作人員、鍋爐水處理人員取得《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書(shū)》。鍋爐的清洗,當(dāng)鍋爐的受熱面水垢覆蓋80%以上,且水垢厚度為1mm以上,鍋爐受熱面存在嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)進(jìn)行鍋爐的清洗,針對(duì)化學(xué)清洗應(yīng)具備方案,并向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)報(bào)監(jiān)督檢驗(yàn)申請(qǐng)。

鍋爐的保養(yǎng),針對(duì)鍋爐的停用時(shí)間采取不同的保養(yǎng)方式:干法、濕法和熱法三種,干法采用干燥劑并定期檢查干燥劑的吸潮能力,溫法定期對(duì)內(nèi)部水化驗(yàn),并控制其堿度。短期的停用適宜采用熱法保養(yǎng),保持鍋爐汽壓在大氣壓以上即可,也可以采用蒸汽加熱方式。

(三)鍋爐的巡檢與隱患排查。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)密切檢查水位講的變化情況,并根據(jù)水位情況進(jìn)行正確的判斷及時(shí)及處理,按規(guī)定沖洗水位劑;汽水共騰會(huì)導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)的急劇惡化,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生爆管,此時(shí)應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量,打開(kāi)連續(xù)排污,必要開(kāi)啟事故放水,恢復(fù)后沖洗水位劑。缺水的處理,鍋爐缺水可能引起受熱部件超溫?fù)p壞,嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致鍋爐爆炸,此時(shí)可的進(jìn)行叫水,確定水位真假,當(dāng)確定缺水后,應(yīng)立即停爐,嚴(yán)禁盲目加水。

(四)鍋爐檢驗(yàn)工藝。鍋爐壓力容器在制造、使用過(guò)程中難免地要產(chǎn)生一些缺陷,有些缺陷沒(méi)有超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,是允許的,有些超出了標(biāo)準(zhǔn)就要返修或是判廢,不合同的產(chǎn)品不能出廠,制造單位要實(shí)行自檢、互檢、專檢相結(jié)合的制度,設(shè)立專職檢驗(yàn)員,對(duì)主要生產(chǎn)式序?qū)嵭袊?yán)格檢驗(yàn),通過(guò)設(shè)置停止點(diǎn)、控制點(diǎn),有效保證鍋爐壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量。

無(wú)損探傷技術(shù)被應(yīng)用在鍋爐壓力容器的檢驗(yàn),主要用來(lái)檢查焊縫內(nèi)部和表面的缺陷,在鍋爐壓力容器制造控制過(guò)程中,無(wú)損探傷的工作質(zhì)量及其檢驗(yàn)可靠性的控制主要包括對(duì)探傷人員操作技能的鑒定和探傷工藝的控制,控制環(huán)節(jié)一般包括:通用和專用工藝的編制、審批和使用,檢測(cè)人員的資格和管理,無(wú)損檢測(cè)設(shè)備、設(shè)施和器材的控制焊縫無(wú)損檢驗(yàn)部位的可追溯性,無(wú)損檢測(cè)實(shí)施過(guò)程的控制,無(wú)損檢測(cè)記錄、報(bào)告和射線底片的質(zhì)量控制及保管等。

(五)運(yùn)行方式及水質(zhì)檢測(cè)。采取合理的鍋爐運(yùn)行方式,避免鍋爐頻繁起停和壓力的波動(dòng)。鍋爐除氧器的運(yùn)行環(huán)境,水質(zhì)的指標(biāo)是否符合GB/T 1576-2008,并根據(jù)鍋爐的類型、參數(shù)、確定鍋爐的回水利用率、排污率,補(bǔ)水處理方式。并不斷完善水質(zhì)分析的化驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn),并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)和修正。

給水p H值都規(guī)定為≥7,而沒(méi)有規(guī)定上限指標(biāo),會(huì)給人以給水p H值越高越好的錯(cuò)誤印象。給水控制p H值的目的是為了防止給水系統(tǒng)的酸性腐蝕及腐蝕產(chǎn)物帶入鍋內(nèi),但同時(shí)也應(yīng)防止給水中堿性物質(zhì)過(guò)多帶來(lái)的負(fù)作用,如果給水p H值過(guò)高,堿性物質(zhì)在鍋內(nèi)經(jīng)過(guò)分解、蒸發(fā)濃縮后,會(huì)造成鍋水堿度及p H值超標(biāo)、金屬鈍化膜的破壞等危害。為了減緩給水系統(tǒng)、鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)腐蝕,有必要控制給水p H值在一定范圍內(nèi),是鍋水堿度上限值放寬后,與鍋爐工作壓力下對(duì)應(yīng)的p H值不得大于12.0,以防止p H值過(guò)高造成堿性腐蝕;二是堿度上限值放寬后,鍋水不會(huì)發(fā)生汽水共騰。

(六)鍋爐及其系統(tǒng)能效測(cè)試與評(píng)價(jià)。在用工業(yè)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效,包括:累計(jì)蒸發(fā)量、累計(jì)燃料消耗量,主要輔機(jī)、輔助設(shè)備總消耗電量,包括鍋爐送引風(fēng)機(jī)、爐前燃料加工裝置、二次風(fēng)機(jī)、出渣裝置的電量,蒸汽鍋爐給水泵、有機(jī) 熱載體鍋爐循環(huán)泵耗電量,水處理裝置耗電量的檢測(cè)、計(jì)量等能源消耗,也是對(duì)鍋爐熱效率的重要考量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)能效水平降浮較大時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。

綜上所述,鍋爐在生產(chǎn)、使用環(huán)節(jié)存在諸多安全問(wèn)題,比如由于工作人員自身的專業(yè)素養(yǎng)較低,并且在操作的過(guò)程中不符合標(biāo)準(zhǔn),沒(méi)有針對(duì)相應(yīng)的要求來(lái)對(duì)鍋爐安全進(jìn)行有效的檢查,這會(huì)使得無(wú)法具體認(rèn)識(shí)到鍋爐設(shè)備內(nèi)部元件的性能狀況,因此也會(huì)對(duì)鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性產(chǎn)生一定的負(fù)面影響。因此要能夠針對(duì)相應(yīng)的安全隱患問(wèn)題予以有效的策略,通過(guò)完善安全控制體系,并且定期的對(duì)其進(jìn)行檢查來(lái)制定有效的緊急措施,并且提高相關(guān)工作人員的專業(yè)素養(yǎng),以此才能夠保證鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中具備足夠的穩(wěn)定性。