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        礦用卡車巨型工程機(jī)械子午線輪胎的正確選型及使用維護(hù)

        2021-07-20 10:23:22黃曦翔黃振華朱建祥黃兢冰陳黎升
        輪胎工業(yè) 2021年11期
        關(guān)鍵詞:胎面礦用使用壽命

        黃曦翔,黃振華,朱建祥,黃兢冰,陳黎升

        (海安橡膠集團(tuán)股份公司,福建 楓亭 351254)

        隨著全球礦產(chǎn)資源消費(fèi)的快速提升,資源開(kāi)發(fā)持續(xù)升溫,拉動(dòng)了礦業(yè)采掘設(shè)備向大型化、重型化方向發(fā)展,掀起了國(guó)內(nèi)礦用卡車生產(chǎn)企業(yè)制造大噸位(220 t以上)礦用卡車的熱潮,以海安橡膠集團(tuán)股份公司(簡(jiǎn)稱海安橡膠)為代表的巨型工程機(jī)械子午線輪胎(簡(jiǎn)稱巨型輪胎)生產(chǎn)企業(yè)也不斷崛起。巨型輪胎作為礦用卡車的重要部件之一,需要承擔(dān)車輛的導(dǎo)向、牽引、承載及制動(dòng)等功能,具有超大尺寸和結(jié)構(gòu)、體積大且笨重、制造技術(shù)難度大、購(gòu)買和維修難及價(jià)格昂貴等特點(diǎn),輪胎最大直徑超過(guò)4 m,質(zhì)量接近6 t。因長(zhǎng)期受到國(guó)外的市場(chǎng)壟斷和技術(shù)封鎖,特別是巨型輪胎大多由法國(guó)米其林、日本普利司通和美國(guó)固特異三大輪胎巨頭生產(chǎn),輪胎資源極其短缺。而國(guó)內(nèi)目前只有海安橡膠一家企業(yè)專門(mén)生產(chǎn)巨型輪胎,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研發(fā),其生產(chǎn)技術(shù)得到快速提升,打破了國(guó)外的技術(shù)封鎖及市場(chǎng)壟斷,輪胎產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命均可與進(jìn)口輪胎相媲美[1-6]。

        國(guó)家發(fā)展改革委員會(huì)和國(guó)家能源局發(fā)布關(guān)于做好2020年能源安全保障工作的指導(dǎo)意見(jiàn),提出加快國(guó)產(chǎn)化替代、大力提高能源生產(chǎn)供應(yīng)能力及積極推進(jìn)能源通道建設(shè)。國(guó)內(nèi)巨型輪胎制造企業(yè)也加大資金投入進(jìn)行技術(shù)研發(fā)、擴(kuò)大產(chǎn)能,由于輪胎損耗量大,且其采購(gòu)成本超過(guò)車輛運(yùn)營(yíng)成本的30%,因此為確保礦用卡車行車安全、延長(zhǎng)輪胎使用壽命、降低運(yùn)輸成本,針對(duì)礦用卡車巨型輪胎的正確選型及使用維護(hù)意義重大[7-10]。

        1 巨型輪胎的設(shè)計(jì)特點(diǎn)

        目前,礦用卡車(含90 t及以上)大部分采用巨型輪胎。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的共同點(diǎn)是根據(jù)不同工礦路面上產(chǎn)生的最大牽引力和導(dǎo)致聚積熱量的最大阻力等因素來(lái)設(shè)計(jì),其胎體簾線的主鋼絲排列方向垂直于輪胎行駛方向,與輪胎子午斷面一致,類似地球經(jīng)緯線,輪胎負(fù)荷能力用星級(jí)表示。另外,巨型輪胎胎面粗獷,胎面與胎體之間設(shè)有6—8層鋼絲簾布組成的帶束層,帶束層簾線與輪胎周向夾角很小;輪胎胎面花紋都是從提升輪胎的耐磨性能、抗撕裂性能、抗刺扎性能、牽引力、抓著力、排水性能,降低輪胎滾動(dòng)阻力,尤其是提高輪胎在雪地或易滑泥濘路面上的使用性能等方面來(lái)設(shè)計(jì)。其主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)是基于全鋼子午線的排列,胎面抗撕裂和耐磨性能好;胎側(cè)散熱性好,但胎側(cè)容易被障礙物或尖銳物切裂或割破。

        礦用卡車巨型輪胎的斷面結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        圖1 礦用卡車巨型輪胎的斷面結(jié)構(gòu)

        2 巨型輪胎的主要功能

        礦用卡車最重要的三大部件是電動(dòng)組、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和巨型輪胎。巨型輪胎是車輛行駛系統(tǒng)的關(guān)鍵零部件之一,其主要功能是承載車身和礦石(巖石)的質(zhì)量,提供制動(dòng)力和驅(qū)動(dòng)力,吸收與緩沖行駛時(shí)路面對(duì)車輛底盤(pán)的沖擊,并完成車輛方向控制及轉(zhuǎn)向等,對(duì)礦用卡車的技術(shù)性能具有重要的影響,對(duì)車輛安全運(yùn)輸發(fā)揮著關(guān)鍵作用,對(duì)整車造價(jià)影響也極大,特別是其決定著礦用卡車的行駛安全性。

        輪胎的使用性能是利用空氣的壓縮和以輪胎自身的彈性為基礎(chǔ),主要體現(xiàn)在速度性能好、生熱低、滾動(dòng)阻力小、胎面抗切割和抗刺扎、胎體緩沖性能好、油耗低、使用壽命長(zhǎng)等。輪胎的損壞主要是由于各種外力和熱聚集作用所致。礦用卡車巨型輪胎的使用性能直接影響礦用卡車的安全性、制動(dòng)性、動(dòng)力性、穩(wěn)定性、方向操控性、密封性、經(jīng)濟(jì)性及整車配件等綜合性能的發(fā)揮。

        3 巨型輪胎的正確選型

        礦用卡車巨型輪胎消耗是礦業(yè)運(yùn)輸成本的主要組成之一,對(duì)礦用卡車的運(yùn)營(yíng)效率、使用性能和經(jīng)濟(jì)成本都有極大影響。因此,巨型輪胎的正確使用是減小輪胎早期失效(報(bào)廢)的比例、延長(zhǎng)輪胎使用壽命的基礎(chǔ)。

        礦用卡車巨型輪胎使用的影響因素較多,如工礦環(huán)境(運(yùn)距、坡度、氣候等)和經(jīng)濟(jì)因素等。巨型輪胎既能為車輛提供充足的摩擦力,又能減緩滿載車輛對(duì)地面的沖擊。能夠在復(fù)雜的礦山道路上安全行駛,在礦山不同的氣候環(huán)境下安全運(yùn)行。合理選擇輪胎耐磨性能、最大負(fù)荷、TKPH值(輪胎平均負(fù)荷與平均運(yùn)行速度的乘積)、膠料配方、輪胎結(jié)構(gòu)和胎面花紋類型等,使其能滿足車輛的使用性能要求,可進(jìn)一步提高卡車運(yùn)營(yíng)效率。

        3.1 根據(jù)使用環(huán)境選擇輪胎結(jié)構(gòu)類型

        輪胎使用環(huán)境包括路況環(huán)境和氣候環(huán)境。露天礦用卡車運(yùn)行平均速度為20 km·h-1左右,使用巨型輪胎有利于車輛運(yùn)行時(shí)輪胎的散熱且輪胎割傷、刺破后比較容易修補(bǔ)。路況惡劣工礦道路使用的礦用卡車應(yīng)選用抗切割或超級(jí)抗切割的E-4深花紋溝的塊狀輪胎花紋;路面松軟時(shí)則要選用漂浮性能好的輪胎;運(yùn)距長(zhǎng)、環(huán)境溫度高的礦山使用的卡車要選擇耐熱配方膠料或超級(jí)耐熱配方膠料的輪胎;雨季較多地區(qū)的礦山使用的卡車要選擇耐水性能好的開(kāi)放型花紋輪胎。從目前全球礦業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐分析,礦用卡車基本上使用全鋼工程機(jī)械子午線輪胎,這是由于在相同使用環(huán)境下,全鋼子午線輪胎具有較低的滾動(dòng)阻力,比斜交輪胎降低4%~10%,油耗可相應(yīng)減小2%~3%;其接觸地面時(shí)胎面變形小,生熱低,通過(guò)性、牽引性、緩沖性及胎面耐磨性能好。近幾年,由于巨型輪胎制造企業(yè)大部分采用鋼絲簾布,從而增強(qiáng)了抗刺扎和抗切割能力,生熱低且散熱性能好,延伸率小,強(qiáng)度高。因此使用全鋼子午線輪胎時(shí)油耗減小,速度性能提高,使用壽命延長(zhǎng),是同規(guī)格斜交輪胎使用壽命的2倍左右,適應(yīng)現(xiàn)代礦用卡車高速、低能耗且安全的發(fā)展需要。

        3.2 根據(jù)使用負(fù)荷選擇輪胎

        輪胎使用負(fù)荷是衡量輪胎強(qiáng)度的一個(gè)指標(biāo),主要取決于輪胎規(guī)格、推薦充氣壓力、運(yùn)行速度等因素,而推薦充氣壓力又直接由輪胎的星級(jí)決定。輪胎制造企業(yè)都會(huì)提供輪胎使用單胎負(fù)荷。根據(jù)卡車自身質(zhì)量和允許的最大負(fù)荷及軸荷分配正確選擇輪胎的規(guī)格和星級(jí)。同規(guī)格的輪胎星級(jí)不同,負(fù)荷也不同,星級(jí)數(shù)大的輪胎承載能力也大,但輪胎易生熱,散熱性能較差。輪胎選型是否正確,對(duì)輪胎的使用壽命影響很大。輪胎使用時(shí),如果其承載的負(fù)荷超過(guò)了額定負(fù)荷,將會(huì)導(dǎo)致輪胎生熱快、物理性能下降、各部件材料的附著性能變差,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起爆胎等故障,縮短輪胎使用壽命。

        3.3 根據(jù)TKPH值選擇輪胎

        輪胎在運(yùn)行過(guò)程中,胎體不斷產(chǎn)生屈撓變形和摩擦,導(dǎo)致胎體生熱,胎溫逐漸升高。尤其是輪胎在長(zhǎng)運(yùn)距、高速度下行駛時(shí),胎體發(fā)熱是一個(gè)嚴(yán)峻問(wèn)題。當(dāng)輪胎溫度升高到一定值時(shí),輪胎的材料間出現(xiàn)分離的可能性增大,這是輪胎早期損壞的主要原因。為了充分體現(xiàn)輪胎的耐熱性,大多都是用TKPH值作為選擇輪胎的依據(jù)。TKPH值反映了當(dāng)輪胎內(nèi)部溫度處于安全極限時(shí)所允許的負(fù)荷×速度(溫度臨界值)的數(shù)值,用以評(píng)價(jià)輪胎的使用性能及工作能力。輪胎制造廠提供相應(yīng)的TKPH額定值,根據(jù)礦用卡車實(shí)際作業(yè)環(huán)境計(jì)算出選擇的輪胎TKPH值要小于額定的TKPH值,而且礦山日常使用中為避免由于輪胎內(nèi)部過(guò)熱而造成的損壞,應(yīng)把TKPH值控制在輪胎的額定值以下。為此輪胎管理人員要定期驗(yàn)算實(shí)際使用中輪胎的TKPH值,如果超過(guò)額定值,則必須減小負(fù)荷或降低車輛運(yùn)行速度。由于車輛前、后軸輪胎所受負(fù)荷不同,它們的TKPH值也要分別計(jì)算,并考慮重載車輛上、下坡時(shí)給輪胎帶來(lái)的負(fù)荷變化。

        TKPH值的測(cè)算是基于環(huán)境溫度38 ℃的平均速度與裝載量,其計(jì)算公式如下:

        TKPH=Qm·Vm

        Qm=(Qc+Qv)/2

        式中,Qm為每條輪胎的平均負(fù)荷,Vm為平均速度,Qc為滿載車輛上每條輪胎的負(fù)荷,Qv為空載車輛上每條輪胎的負(fù)荷。

        計(jì)算修正系數(shù):K1為運(yùn)距修正系數(shù),往返運(yùn)距大于5 km時(shí),K1大于1;K2為溫度修正系數(shù),標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度為38 ℃,當(dāng)環(huán)境溫度高于38 ℃時(shí),真實(shí)的TKPH值則會(huì)增大。

        4 巨型輪胎的存放及裝運(yùn)

        輪胎的存放或裝運(yùn)基本準(zhǔn)則如下:不得與各種易燃物、油類、化學(xué)物品及易使橡膠變質(zhì)的物資共同儲(chǔ)存或混裝。巨型輪胎倉(cāng)庫(kù)宜涼爽、干燥及通風(fēng),室溫以-10~30 ℃、相對(duì)濕度以50%~80%為宜,遠(yuǎn)離發(fā)電設(shè)備及其他產(chǎn)生臭氧的場(chǎng)所。巨型輪胎極為笨重,須垂直存放、置于平坦地面上,輪胎與地面水平線的傾斜角控制在60°~70°,并在輪胎的兩側(cè)墊置木棍或木塊以防止輪胎移動(dòng)。輪胎在戶外長(zhǎng)期存放時(shí),由于輪胎在灼熱的陽(yáng)光下暴曬,輪胎表面會(huì)因臭氧侵蝕而產(chǎn)生龜裂,需要在輪胎上加蓋防水油布,避免沾染灰塵、水或其他異物。同時(shí),使用專用軟吊繩搬運(yùn)包裝的輪胎時(shí),不得擅自拆除胎圈保護(hù)套。

        5 巨型輪胎的合理使用

        大部分礦用卡車巨型輪胎的報(bào)廢是由于使用和修理不當(dāng),導(dǎo)致輪胎損傷和非正常磨損,其主要原因有:輪胎的充氣壓力過(guò)低或過(guò)高;輪胎充氣壓力不一致;溫度過(guò)高、負(fù)荷過(guò)大,使用非標(biāo)及有缺陷的輪輞;駕駛員對(duì)車輛操作不當(dāng),如急轉(zhuǎn)向、急加速、超速行駛、頻繁使用緊急制動(dòng)和不及時(shí)避開(kāi)路面尖銳硬塊礦巖而割傷等。合理地使用輪胎是延長(zhǎng)輪胎使用壽命的關(guān)鍵,并能最大限度地發(fā)揮輪胎的使用價(jià)值,有效降低運(yùn)營(yíng)成本。

        5.1 輪胎充氣壓力的檢測(cè)與控制

        輪胎的額定充氣壓力是根據(jù)輪胎簾線的強(qiáng)度和相應(yīng)的車速、負(fù)荷等條件決定的,充氣壓力要保持相對(duì)不變,以保證輪胎適度的形變,具有足夠的牽引力和負(fù)荷能力。輪胎充氣壓力低于或高于額定充氣壓力都會(huì)加速磨損,縮短輪胎使用壽命。當(dāng)輪胎充氣壓力低于額定值時(shí),輪胎形變?cè)龃螅固ンw簾線產(chǎn)生交變應(yīng)力,在輪胎胎面和胎面兩邊磨損加劇,胎冠緩沖層及簾線層脫空,輪胎內(nèi)簾線松弛或斷裂;當(dāng)輪胎充氣壓力高于額定值時(shí),因輪胎接地面積減小,單位壓力增大,使胎面中部磨損加快,同時(shí)增大了輪胎剛性,使車輪緩沖能力下降,胎體容易出現(xiàn)爆裂,且簾布會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,對(duì)沖撞的抵抗能力減小,被尖角巖石割破的可能性增大。因此,裝胎時(shí),要保證各輪胎的充氣壓力都達(dá)到額定值。輪胎在運(yùn)行過(guò)程中,隨著溫度的升高,充氣壓力也會(huì)相應(yīng)增大,因此要經(jīng)常檢測(cè)輪胎充氣壓力,發(fā)現(xiàn)超出額定充氣壓力時(shí),必須停車?yán)鋮s或調(diào)整充氣壓力;輪胎充氣壓力不足時(shí),要立即更換或補(bǔ)氣。目前,海安橡膠等輪胎制造企業(yè)相繼開(kāi)發(fā)出輪胎充氣壓力自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),通過(guò)傳輸系統(tǒng)將輪胎內(nèi)部壓力傳給儀表盤(pán),使司機(jī)實(shí)時(shí)了解胎壓情況,從而保證礦用卡車在輪胎額定充氣壓力下運(yùn)行,最大限度地減少輪胎低壓碾胎和高壓爆破造成輪胎早期報(bào)廢。

        輪胎充氣壓力與使用性能的關(guān)系如圖2所示。

        圖2 輪胎充氣壓力與使用性能的關(guān)系

        5.2 輪胎溫度的檢測(cè)與控制

        礦用卡車在運(yùn)行過(guò)程中,由于胎面和胎側(cè)不斷形變,受到拉伸與壓縮,使橡膠內(nèi)部產(chǎn)生彈性遲滯損失、制動(dòng)剎車生熱、輪胎與路面之間及輪胎與輪輞之間產(chǎn)生摩擦生熱。長(zhǎng)運(yùn)距行駛或在炎熱的夏季運(yùn)行時(shí)輪胎溫度不斷升高,當(dāng)胎溫達(dá)到90 ℃左右時(shí),輪胎材料的物理性能下降,磨損隨之增大,也容易造成簾線折斷、松散,甚至引起爆胎。因此礦用卡車在運(yùn)行過(guò)程中要嚴(yán)格控制輪胎溫度在90 ℃以下。夏季高溫運(yùn)行時(shí),如輪胎溫度過(guò)高,應(yīng)停車在陰涼處自然降溫,嚴(yán)禁采用冷水快速降溫的辦法,因?yàn)闈姙⒗渌畷?huì)使輪胎驟然冷卻,使各部分材料收縮不均,極易出現(xiàn)裂紋,影響輪胎使用壽命。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)攜帶便攜式紅外測(cè)溫儀,隨時(shí)監(jiān)測(cè)輪胎的溫度。如海安橡膠巨型輪胎有的安裝了溫度電子監(jiān)控器,其芯片粘貼在輪胎內(nèi)壁,能自動(dòng)連續(xù)測(cè)定輪胎內(nèi)氣體溫度,可監(jiān)測(cè)輪胎溫度是否正常,當(dāng)胎溫異常時(shí)能及時(shí)向司機(jī)報(bào)警,司機(jī)可及時(shí)采取措施,使卡車正常運(yùn)行。

        5.3 輪胎負(fù)荷的控制

        輪胎是卡車承載負(fù)荷的最終部件,輪胎負(fù)荷是根據(jù)其結(jié)構(gòu)、星級(jí)數(shù)以及使用速度和充氣壓力經(jīng)過(guò)制造廠家嚴(yán)格計(jì)算及測(cè)試確定的,由于與卡車每條輪胎所匹配的負(fù)荷指數(shù)是一定的,如果超過(guò)輪胎單胎負(fù)荷,會(huì)使輪胎形變?cè)龃?,胎體所受應(yīng)力相應(yīng)增大,胎面與路面接觸面積增大,相對(duì)滑移加劇,導(dǎo)致胎面加快磨損,特別是胎側(cè)頻繁屈撓變形會(huì)引起胎肩快速磨損,胎溫升高,輪胎簾布層及各材料層之間的脫落。超載過(guò)大甚至可能引起爆胎,不僅會(huì)縮短輪胎的使用壽命,而且還危及人身和車輛安全。

        輪胎負(fù)荷與使用壽命的關(guān)系如圖3所示。

        圖3 輪胎負(fù)荷與使用壽命的關(guān)系

        為延長(zhǎng)輪胎的使用壽命,車輛負(fù)荷應(yīng)保持在規(guī)定限度之內(nèi),嚴(yán)禁超負(fù)荷,并要控制裝載質(zhì)量的分布,如果裝載重心靠前,則導(dǎo)致前輪輪胎超載;如果裝載重心靠后,則導(dǎo)致后輪輪胎超載。裝載時(shí),應(yīng)注意使礦石或巖石的質(zhì)量分布均勻,不得偏載;道路坡度過(guò)大、重載上坡時(shí),會(huì)導(dǎo)致后輪輪胎超載;卡車懸掛損傷時(shí),裝載重心偏向懸掛損傷的一邊,則這一邊的輪胎超載,如圖4和5所示。

        圖4 裝載物堆放

        5.4 輪胎的合理搭配

        優(yōu)先執(zhí)行后輪并裝輪胎同廠家、同花紋、同花紋溝深度、同充氣壓力等原則,使輪胎負(fù)荷和磨耗均勻,可充分提高輪胎利用率及行駛里程,做到物盡其用。換裝輪胎時(shí),應(yīng)及時(shí)記錄換裝地點(diǎn)、行駛里程及損壞狀況等,以保證輪胎使用安全,且在整個(gè)使用壽命周期內(nèi)的經(jīng)濟(jì)效益為最佳。

        (1)裝配在同一車軸上的輪胎規(guī)格、結(jié)構(gòu)、星級(jí)及花紋必須相同。

        (2)根據(jù)道路條件選擇輪胎花紋時(shí),同一車軸上的輪胎花紋需保持一致。

        (3)由于工礦路況不同于公路路況,公路路面有設(shè)計(jì)橫向坡度;而工礦路面較為復(fù)雜,且礦山卡車設(shè)計(jì)的外傾角為0°。因此,成色不同的舊胎混裝使用時(shí),需裝配磨耗程度相近的輪胎,較大直徑輪胎裝于后輪外側(cè),且輪輞直徑大于1 244.6 mm(49英寸),輪胎的外直徑要小于24 mm,周長(zhǎng)小于75 mm。若外直徑相差較大的輪胎安裝在同一車軸上,外直徑大的輪胎(如圖6所示)負(fù)荷增大,易產(chǎn)生故障,使用壽命縮短,外直徑小的輪胎易打滑(如圖7所示),使用壽命縮短。

        圖6 雙胎截面

        圖7 雙胎運(yùn)行距離分析

        (4)輪輞主體、法蘭、座圈和鎖圈不符合技術(shù)要求時(shí)均應(yīng)進(jìn)行更換;不同制造廠的輪軸、新舊輪輞主體、法蘭、座圈和鎖圈不能混裝。

        6 車輛定位

        四輪定位的作用是使礦用卡車保持穩(wěn)定的直線行駛和轉(zhuǎn)向輕便,并減少礦用卡車在行駛中輪胎和轉(zhuǎn)向機(jī)件的磨損。由于各品牌礦用卡車的懸掛系統(tǒng)與普通乘用車和商用車有很大不同,國(guó)內(nèi)礦用卡車設(shè)計(jì)的整車輪胎外傾角及前束角均為0°,且外傾角無(wú)法調(diào)整,因此礦用卡車巨型輪胎都會(huì)出現(xiàn)輪胎內(nèi)側(cè)磨損較快情況。但前束角都可以調(diào)整,礦用卡車絕大多數(shù)都是后驅(qū)動(dòng),將前束角調(diào)為正角可以有效解決輪胎胎面偏磨問(wèn)題。

        7 巨型輪胎的拆裝

        巨型輪胎屬于氣體的壓力部件,其結(jié)構(gòu)尺寸及自身質(zhì)量都很大。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外各大礦山在拆裝輪胎過(guò)程中都出現(xiàn)過(guò)人身傷亡事故,危險(xiǎn)極大。因此應(yīng)定期探測(cè),排查輪胎、輪輞主體、法蘭、鎖圈和座圈等,及時(shí)更換有問(wèn)題的零部件,嚴(yán)禁混用不同廠家制造的輪胎附件,避免鎖圈等備件產(chǎn)生松脫,以杜絕釀成人身設(shè)備重大事故;輪胎使用中下沉幅度大、胎圈應(yīng)力大,易損壞,單憑人力拆裝難度極大,特別是不得使用大錘敲擊或其他尖銳用具拆裝輪胎。目前,大多礦業(yè)都采用巨型輪胎專用拆裝車及輪胎拆卸機(jī),可實(shí)現(xiàn)輪胎拆裝作業(yè)機(jī)械化,且為安全高效維修創(chuàng)造了良好條件。

        為了接近車輪、制動(dòng)總成或車橋而拆卸輪胎和輪圈時(shí),需將輪胎排氣至規(guī)定的氣壓值;拆下輪胎總成后,需將輪胎從輪輞上拆下,要通過(guò)拆下閥蓋和閥芯,以徹底排出輪胎內(nèi)氣體;外胎、輪輞等符合規(guī)定時(shí),方可進(jìn)行組裝。

        8 巨型輪胎的換位

        同一車輛上的輪胎工作條件不同,通常前輪磨損比后輪小,特別是車況不好時(shí),左右側(cè)里輪磨損差異較大,為保證輪胎磨損均勻,必須要進(jìn)行輪胎換位。一般輪胎換位方法(如圖8所示)有循環(huán)換位法、交叉換位法和混合換位法。輪胎換位時(shí),需要根據(jù)車輛保養(yǎng)周期進(jìn)行,新胎安裝在前輪,可有效保證車輛運(yùn)行時(shí)導(dǎo)向的可靠性,避免爆胎引起側(cè)偏,而刮碰對(duì)向行駛的車輛。前輪磨損近1/2時(shí),需換位作為后輪使用;應(yīng)將同一類型的翻新輪胎裝配至后輪外側(cè),可減小翻新輪胎磨損,延長(zhǎng)其使用壽命。因操作不當(dāng)或意外刺破導(dǎo)致輪胎早期損壞,修補(bǔ)后再利用價(jià)值很高,為避免因修補(bǔ)質(zhì)量問(wèn)題爆胎而引起安全事故,修補(bǔ)輪胎與翻新輪胎搭配使用時(shí),應(yīng)裝配于內(nèi)側(cè)輪位,翻新輪胎則裝配于外側(cè)輪位;調(diào)換胎位需調(diào)整充氣壓力。礦用卡車行駛一定里程后,各輪位輪胎會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)對(duì)輪胎進(jìn)行換位,以延長(zhǎng)輪胎的使用壽命。

        圖8 輪胎換位方法示意

        輪胎換位的注意事項(xiàng)如下:(1)如果復(fù)胎外直徑差異范圍超過(guò)24 mm(花紋深度差異超過(guò)12 mm)時(shí),則絕不可前后輪胎換位;(2)輪胎換位應(yīng)結(jié)合定期維護(hù)周期進(jìn)行,換位方法選定后不應(yīng)再進(jìn)行隨意變動(dòng);(3)輪胎換位后,應(yīng)按規(guī)定重新調(diào)整充氣壓力;(4)若行駛路面拱度大或是炎熱季節(jié)對(duì)輪胎磨耗差別較大時(shí),可增加換位次數(shù)。

        9 規(guī)范管理和優(yōu)化操作

        提高卡車司機(jī)的責(zé)任心直接影響到輪胎的使用壽命及安全性,因此應(yīng)把培訓(xùn)礦用卡車司機(jī)的操作技能放在首位。嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),防止操作不當(dāng)。行車前,駕駛員應(yīng)認(rèn)真檢查輪胎表面、排石桿及懸掛等。輪胎是否有脫層、開(kāi)裂、損傷(割傷、扎傷)、缺氣和異常磨損,如有影響車輛運(yùn)行安全的問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即修理。檢查輪胎胎面花紋溝上是否有石塊或其他塊狀等異物,如有應(yīng)及時(shí)剔除。檢查輪輞固定螺栓情況,若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。注意輪輞組件是否有形變、開(kāi)裂等損傷,以保證車輛的行駛安全。

        礦用卡車要保證平穩(wěn)起步。當(dāng)車輪由靜止?fàn)顟B(tài)瞬間開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),要避免輸送扭矩力過(guò)大,造成輪胎打滑,胎面快速磨損;在良好路面上行駛時(shí),應(yīng)盡可能保持直線行駛,除避開(kāi)障礙物和匯車外,盡量不要頻繁轉(zhuǎn)向和急轉(zhuǎn)向,以防輪輞和輪胎間產(chǎn)生強(qiáng)大的橫向應(yīng)力,引起胎圈損傷,車輛運(yùn)行時(shí)要保持勻速行駛,當(dāng)行駛速度過(guò)高時(shí),輪胎在單位時(shí)間內(nèi)的變形頻率增大。此時(shí)輪胎周向和側(cè)向產(chǎn)生扭曲的變形也隨之增大。當(dāng)車輛運(yùn)行速度達(dá)到臨界速度時(shí),胎冠表面的振動(dòng)出現(xiàn)波浪變形,形成了靜止波,這就是輪胎的駐波現(xiàn)象。發(fā)生此現(xiàn)象時(shí),由于輪胎變形來(lái)不及復(fù)原所造成的滯后損失,幾分鐘后導(dǎo)致輪胎爆破。而駐波的大小與負(fù)荷作用時(shí)間有關(guān),速度越快,時(shí)間越短,大部分動(dòng)能被吸收而轉(zhuǎn)為熱量,從而使輪胎溫度升高,降低了簾布層的耐疲勞強(qiáng)度及橡膠加速老化,胎面與簾布層間會(huì)出現(xiàn)松弛脫落,導(dǎo)致輪胎早期脫空或爆破而報(bào)廢。車輛行駛中要避開(kāi)尖銳的障礙物和凹凸不平的路面,通過(guò)不平路面或溝槽時(shí)可選擇“S”線斜向通過(guò),以避免輪胎與溝、坑邊緣發(fā)生猛烈撞擊而損傷,盡量減少緊急制動(dòng)和制動(dòng)的頻率,這是因?yàn)榫o急制動(dòng)時(shí),車輪由滾動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦,造成輪胎局部快速磨損。

        10 結(jié)語(yǔ)

        巨型輪胎是礦用卡車的重要配件之一,在礦業(yè)公司礦場(chǎng)開(kāi)采總成本中,礦用卡車巨型輪胎的使用費(fèi)用占比很大。因此,通過(guò)對(duì)礦用卡車巨型輪胎的合理選型、正確使用及維護(hù)保養(yǎng)來(lái)延長(zhǎng)輪胎使用壽命、減少輪胎消耗是礦業(yè)公司提升經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。

        在延長(zhǎng)輪胎使用壽命的方案中除了規(guī)范管理、正確選型及合理使用外,還有路面維護(hù)、改造和輪胎的維修等多方面。針對(duì)礦用卡車巨型輪胎的正確選型及使用維修技術(shù)進(jìn)行研究,可使輪胎的使用壽命和使用價(jià)值最大化,減少爆胎危險(xiǎn)及安全隱患,提升礦山的生產(chǎn)能力,有效降低礦山機(jī)械作業(yè)成本和運(yùn)輸成本,提高礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益,對(duì)礦山可持續(xù)發(fā)展具有深遠(yuǎn)的影響。

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