楊志鋒

云錫股份公司老廠分公司 云南 個(gè)舊 661000

1 陶瓷泵的特點(diǎn)

1.1 在不改變?cè)械啬_基礎(chǔ)、進(jìn)出口管線、電機(jī)功率的基礎(chǔ)上,根據(jù)合金渣漿泵技術(shù)參數(shù)的要求,合理選用陶瓷泵,既可以采用原有的渣漿泵托架,也可以不采用,具有很強(qiáng)的互換性。

1.2 可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,流量范圍4～6000m3/h,揚(yáng)程8～126米,適用范圍廣。輸送強(qiáng)腐蝕、高磨損、高濃度或低濃度礦漿。

1.3 在壓力允許范圍內(nèi)可以多級(jí)串聯(lián)適用,允許最大工作壓力高達(dá)3.6MPa。

1.4 能有效適應(yīng)各種惡劣工況環(huán)境,陶瓷泵具有耐腐蝕、耐高溫、耐沖擊的特性,已廣泛運(yùn)用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)。

1.5 結(jié)構(gòu)與合金渣漿泵一樣,便于維修與更換。適用壽命是合金渣漿泵的4-6倍,極大減輕維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)亦可節(jié)約生產(chǎn)成本,生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。

2 陶瓷泵的結(jié)構(gòu)

2.1 軸封型式:我廠所有的合金渣漿泵均采用付葉輪加填料,因此陶瓷泵亦采用付葉輪加填料密封,這種方式主要是便于操作人員維護(hù)設(shè)備。若采用機(jī)械密封,調(diào)節(jié)難度加大,調(diào)節(jié)不好容易損壞。

2.2 托架結(jié)構(gòu):采用水平中開式(稀油潤(rùn)滑),稀油潤(rùn)滑托架主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、軸承、軸承壓蓋、油封、擋水盤等零件組成。下圖為機(jī)構(gòu)示意圖

注:陶瓷泵結(jié)構(gòu)示意圖

3 在同等工況條件下陶瓷泵與合金泵的對(duì)比分析

3.1 參數(shù)采集:

3.1.1 泵的基本參數(shù)

泵基本參數(shù)工位 原礦泵 泵名稱 海拔高度m流量m3/h 226.3 揚(yáng)程m 25 轉(zhuǎn)速(rpm) 790汽蝕余量m 效率 密封方式 填料泵型式 臥式 泵傳動(dòng)方式 聯(lián)軸器 泵運(yùn)行方式 連續(xù)安裝方式 吸上 葉輪型式 閉式 泵組方式 正副泵原泵型號(hào)(廠家) 泵運(yùn)行電壓 泵運(yùn)行電流原泵材質(zhì) 合金材質(zhì) 原泵過流件壽命1.5-2個(gè)月用戶期望過流件壽命8個(gè)月以上

3.1.2 介質(zhì)情況

介質(zhì)情況介質(zhì)名稱 單銅礦 介質(zhì)特性 腐蝕、磨蝕 比重(密度) 3.12固體顆粒比重(密度) 4.5 最大粒徑D 0.2mm 中值粒徑D50 0.037mm重量濃度%35-45% 體積濃度% 10% PH值 9～11溫度℃ 15～30 F-濃度ppm 其他離子濃度粘度mPa.s 是否結(jié)晶結(jié)垢 結(jié)垢

3.1.3 管道配置情況

入口管路情況管路直徑(mm) 180 管路長(zhǎng)度(m) 1 管路高差(m) 0閥門、彎頭數(shù)量 1 其它出口管路情況管路直徑(mm) 180 管路長(zhǎng)度(m)17 管路高差(m) 8閥門及彎頭數(shù)量 4 其它

3.1.4 電機(jī)配置情況

電機(jī)要求電機(jī)型號(hào) 75KW/8級(jí) 電機(jī)廠家 六安江淮電機(jī)有限公司 海拔高度m變頻要求 有 電壓V 380 頻率Hz 50電機(jī)效能 普通 高效 安裝位置 室內(nèi) 防護(hù)等級(jí) IP使用環(huán)境 無腐蝕 防腐等級(jí) WF1 WF2 F1 F2無 防爆等級(jí)

3.2 泵位運(yùn)行實(shí)況 該泵位在磨機(jī)出口,屬于流程中的一段泵位,礦漿干礦比重4.5,重量濃度35～45%、體積濃度:10～15.5%、漿體比重1.4～1.54、粒徑200目,最大顆粒10mm、常溫、弱堿、不含氫氟酸。這樣的工況條件對(duì)泵過流件的磨損是比較快的。

3.2.1 合金泵的運(yùn)行情況

1.使用壽命:根據(jù)我廠至開機(jī)時(shí)間來看,合金材質(zhì)的渣漿泵,其過流件(葉輪、泵室、前護(hù)板、后護(hù)板)使用壽命平均在2個(gè)月左右。

2.價(jià)值:合金過流件的價(jià)格大約在1.2-1.5萬元/套。根據(jù)平均使用壽命計(jì)算,每年至少需要更換6套過流件,價(jià)格大約在9萬元。

3.勞動(dòng)強(qiáng)度:根據(jù)多年的維修經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,每次更換該泵位的過流件至少需要4個(gè)小時(shí)的時(shí)間,且維修難度大,影響生產(chǎn)的時(shí)間較長(zhǎng)。

3.2.2 陶瓷泵的運(yùn)行情況

1.使用壽命:根據(jù)目前用的情況看,陶瓷泵的平均使用壽命為10-12個(gè)月,壽命為合金材質(zhì)泵的4-5倍。

2.價(jià)值:與合金泵全年的維修費(fèi)用相比,陶瓷泵具有很大價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

3.勞動(dòng)強(qiáng)度:由于陶瓷泵使用壽命是合金泵壽命的4-5倍,因此,極大的降低了該泵位日常維修的勞動(dòng)強(qiáng)度,影響生產(chǎn)的時(shí)間少,創(chuàng)造了更多的生產(chǎn)時(shí)間,所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值也有所體現(xiàn)。

3.3 對(duì)比分析

目前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況,陶瓷泵具有較大的使用價(jià)值,陶瓷泵不僅在價(jià)格上有一定的優(yōu)勢(shì),更重要的是其極具耐磨、耐蝕、耐沖擊的特性,能更好的適應(yīng)各種泵位。由于使用壽命的提升,也給維修工極大的減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,只需日常更換石棉盤根就可以。為生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定提供堅(jiān)實(shí)的保障。

4 應(yīng)用前景

目前,國(guó)內(nèi)外渣漿泵領(lǐng)域,工況多以強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)為主,使用環(huán)境惡劣,這就要求過流件材料具有良好的耐腐蝕和耐沖擊的特性。陶瓷泵具有耐腐蝕、耐高溫、耐沖擊的特性,已廣泛運(yùn)用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)。陶瓷泵的發(fā)展是今后選礦工藝流程中,針對(duì)各種工況,特別是細(xì)粒級(jí)泡沫產(chǎn)品將是一個(gè)非常好的發(fā)展前景,它不僅具備耐磨合金的特性,還有較好的抗氣蝕能力,延長(zhǎng)泵的使用壽命,降低維修成本,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

5 結(jié)束語

本文簡(jiǎn)單介紹了陶瓷泵在我廠使用的基本情況,由于陶瓷泵具有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),將在今后得到廣泛的運(yùn)用。