韓蕾蕾

甘肅省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測研究院 甘肅蘭州 730050

安全閥是承壓設(shè)備系統(tǒng)上較為重要的安全保障裝置，安全閥的檢驗(yàn)及維修工作是保障整個承壓設(shè)備系統(tǒng)的重要措施，檢驗(yàn)工作應(yīng)根據(jù)安全閥種類進(jìn)行技術(shù)選擇。

1 安全閥的種類

按結(jié)構(gòu)分為三類：

1.1 重錘式杠桿安全閥

重錘式安全閥本質(zhì)上和傳統(tǒng)的桿秤結(jié)構(gòu)非常相似，只不過將秤盤換成了安全閥。其實(shí)現(xiàn)原理和桿秤的操作方法也極為相似，即為了實(shí)現(xiàn)對安全閥的不同壓力控制，通過移動秤桿（杠桿力臂）上掛載的秤砣（重錘）到杠桿力臂上的不同刻度實(shí)現(xiàn)了壓力的變化，起到了調(diào)節(jié)安全閥壓力的作用。重錘式杠桿安全閥在傳統(tǒng)的工業(yè)企業(yè)中的壓力設(shè)備上應(yīng)用比較廣泛，其本身具有能夠適應(yīng)較高溫度的材料結(jié)構(gòu)特征，且本身的機(jī)械原理比較簡單使得對操控人員的要求較低，而且準(zhǔn)確性也較強(qiáng)，其加載的載荷不容易受到其他因素的影響而產(chǎn)生改變。缺點(diǎn)是該設(shè)備自重較大，在調(diào)整壓力的過程中容易因?yàn)檎駝訉?dǎo)致壓力閥出現(xiàn)泄漏的情況。

1.2 彈簧微啟式安全閥

彈簧式安全閥的工作原理是通過彈簧調(diào)整安全閥的開啟壓力，彈簧式安全閥借助彈簧的形變產(chǎn)生的力將閥芯壓緊，在閥座上達(dá)到密封狀態(tài)。當(dāng)管道或容器中的壓力超過彈簧，對閥芯的壓力使閥芯被頂開，使管道中的氣體被得到釋放，達(dá)到降低壓力的效果。彈簧式安全閥常常被用在移動式的壓力設(shè)備上。彈簧式安全閥的主要缺點(diǎn)是設(shè)備整體容易受到彈簧的特性變化而受到影響。在高溫當(dāng)中長期工作會使其彈性降低。為避免高溫對彈簧的影響，需要在安全閥加裝散熱設(shè)備，這使得其本身簡單的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來[1]。

1.3 脈沖式安全閥

脈沖式安全閥。其余原理是通過壓力進(jìn)入脈沖管推動活塞打開閥門達(dá)到釋放壓力的目的。脈沖式安全閥通常應(yīng)用在大型壓力設(shè)備上。

2 安全閥檢驗(yàn)流程圖及檢驗(yàn)工藝圖

檢驗(yàn)流程圖：

檢驗(yàn)工藝

3 安全閥常見故障及維修方法

安全閥是特種設(shè)備中常見的一種安全附件，不僅起到開關(guān)的作用，更主要起到保護(hù)設(shè)備安全的作用。下面簡要說說安全閥的常見故障及如何維修的方法。

3.1 常見的安全閥故障及原因

3.1.1 安全閥泄漏，可能引起的原因主要有

（1）閥座與閥瓣密封面損傷。

（2）安裝位置不當(dāng)。

（3）溫度過高，致使彈簧受熱后變形。

（4）有異物夾于密封面上。

（5）整定壓力低于實(shí)際工作壓力。

3.1.2 安全閥動作不靈活，可能引起的原因主要有

（1）安裝設(shè)備管路中存在異物如鐵銹，水垢等沖到運(yùn)動部件中造成排放時卡阻現(xiàn)象。

（2）安全閥長期運(yùn)行中未動作，造成部件的銹阻和腐蝕。

3.1.3閥門頻跳，可能引起的原因主要有：

（1）閥門通徑選用不當(dāng)排放能力過大。

（2）進(jìn)口阻力過大。

（3）排放管口阻力過大。

（4）彈簧剛度過大。（5）調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)。

3.2 常見安全閥故障的排除方法

彈簧式安全閥是一種機(jī)械化的自動閥門，因此必須保證閥門各個部件的平整度和光潔度。

3.2.1 泄漏

修復(fù)密封面，研磨密封面清除密封面上的雜質(zhì)，使上下密封面平整無劃橫。

3.2.2 彈簧生銹或變形

彈簧除銹，如變形則更換相應(yīng)彈簧。

3.2.3 調(diào)節(jié)圈位置

當(dāng)彈簧出現(xiàn)頻跳時調(diào)節(jié)安全閥調(diào)節(jié)圈使其位置正確。

3.2.4 安全閥不起跳

閥瓣與閥座生銹粘連，解體安全閥研磨閥瓣及閥座。

4 結(jié)語

總之，在壓力管道及容器上通常要安裝安全閥進(jìn)行安全防護(hù)，安全閥的性能及質(zhì)量都影響著管道及容器設(shè)備的運(yùn)行可靠性，為了保證安全閥的運(yùn)行效果，必須對其進(jìn)行運(yùn)行檢驗(yàn)及故障分析，并積極做好故障排除，為承壓設(shè)備及系統(tǒng)的安全運(yùn)行提供保障。