白俊豪,祝朝輝,任春雷
(河南省資源科學研究院,河南省花崗巖與成礦作用重點實驗室,河南 鄭州 450053)
金屬尾礦中常見的非金屬礦物可以被綜合回收,它們是很多行業(yè)重要的原料,如石英、長石應用于陶瓷、玻璃、水泥、耐火材料、化工、機械制造等工業(yè)生產(chǎn)中[1];絹云母及其改性產(chǎn)品廣泛應用于造紙、冶金、橡膠、塑料、涂料等行業(yè)[2];石榴石應用于噴砂、敷涂磨料、裝飾建筑、精密儀器軸承等行業(yè)[3]。另外,以非金屬礦物為主的金屬尾礦可被整體利用用以生產(chǎn)建筑用磚、水泥、陶瓷燈等,使得金屬尾礦大幅度減量。國內(nèi)有許多回收金屬尾礦中非金屬礦物的成功實例[4-6],并且很多學者做過關(guān)于從金屬尾礦中回收非金屬礦物[1,7-8]以及尾礦整體利用[9-10]的實驗研究,這為河南省金礦山尾礦資源化評價、綜合利用提供重要技術(shù)參考。
河南省金礦主要分布在豫西和豫南地區(qū);成礦地質(zhì)條件優(yōu)越,礦床主要類型有石英脈型、構(gòu)造蝕變巖型、細脈浸染型、隱爆角礫巖型和砂金等五類。主要礦石礦物為黃鐵礦、方鉛礦、閃鋅礦、輝鉬礦、黃銅礦和磁鐵礦等;主要脈石礦物為石英、方解石、鉀長石、斜長石、黑云母、絹云母、綠泥石、白云石、螢石和白云母等。金礦的共伴生礦主要有銀、鉛、鋅、銅、鉬、鎢、硫等,大部分金 礦山對金礦共伴生礦產(chǎn)資源進行了利用,主要有硫、銅、鉛、銀等[11]。
截止2015年底,河南省共有119個金礦山(巖金),其中7個大型礦山、16個中型礦山和96個小型礦山。本次工作調(diào)查金礦山31個,其中大型礦山6個、中型10個、小型16個,所調(diào)查礦山包括大部分大中型礦山,礦山選擇具有代表性;共采集28個尾礦庫尾礦樣品,其中25個在用尾礦庫、3個閉庫尾礦庫。
野外取樣時,對于存在干灘、能夠站人的尾礦庫,大致按縱、橫向各25~50米的網(wǎng)格間距布置采樣點;無干灘或者干灘上不能站人的尾礦庫,在庫邊取樣。在干灘上使用洛陽鏟取樣,取樣深度0.5~3 m不等,取樣孔直徑7~8 cm,樣長1 m;如果尾礦砂含水率高,洛陽鏟無法取出,樣長小于1 m。取出的尾礦混合均勻后分兩袋裝,一袋預留做分析測試,另一袋留作副樣;在排口處采取泥塊狀或泥糊狀尾礦,晾曬干后,再分兩袋裝。
樣品分析測試工作由江蘇地質(zhì)礦產(chǎn)設(shè)計研究院承擔,共測試36件樣品的礦物組成和281件樣品的化學成分(SiO2、Al2O3、CaO、MgO、S)。礦物組成測試方法參照《沉積巖中粘土礦物和常見非粘土礦物X衍射分析方法》(SY/T 5163-2018)中的測試方法;測試儀器為DISCOVER型X射線衍射儀?;瘜W成分SiO2、Al2O3、CaO、MgO的測試方法參照《區(qū)域地球化學樣品分析方法 第1部分:三氧化二鋁等24個成分量測定粉末壓片-X射線熒光光譜法》(DZ/T 0279.1-2016);S的測試方法參照《硅酸鹽巖石化學分析方法第30部分:硫量測定》(GB/T 14506.13-2010)。
河南省金礦山尾礦的非金屬礦物包括石英、絹(白)云母、黑云母、鉀長石、斜長石、綠泥石、白云石、方解石、角閃石、蛇紋石、輝石、螢石和石膏等,其中以石英、鉀長石和絹(白)云母為主,石英含量范圍24%~68%、平均值44.2%,鉀長石含量范圍3%~35%、平均值11.8%(兩個尾礦庫尾礦的鉀長石含量低,未參與平均),絹(白)云母含量范圍2% ~ 26%、平均值11.4%。一些非金屬礦物在各金礦礦集區(qū)內(nèi)尾礦庫中的含量差別較大,如熊耳山-外方山金礦礦集區(qū)內(nèi)金礦山尾礦的絹(白)云母、黑云母含量明顯低于另外2個金礦礦集區(qū),而鉀長石、白云石含量明顯高于另外2個金礦礦集區(qū);桐柏-大別山金礦礦集區(qū)內(nèi)金礦山尾礦不含鉀長石、白云石和角閃石,另外2個金礦礦集區(qū)均含有這些礦物。金礦礦集區(qū)內(nèi)各金礦山尾礦的非金屬礦物含量差別也較大,如有些金礦山尾礦含有斜長石、方解石、白云石和角閃石,而有些金礦山尾礦不含這些礦物。
河南省金礦山尾礦庫尾礦石英平均含量24%~68%、平均值44%,其中10個尾礦庫超過(等于)50%、4個尾礦庫超過60%(見表1)。
表1 河南省金礦山尾礦礦物組成Table 1 Composition of mineral of gold mine tailings in Henan province
從金屬尾礦中回收石英,國內(nèi)學者做過許多實驗研究,例如許晗等[6]采用原礦脫泥-弱堿-強磁-反浮選的工藝流程回收鐵尾礦中的石英,得到石英精礦產(chǎn)率21.51%、石英品位99.15%的實驗指標;王江飛[5]采用磁選-脫泥-硫酸法工藝流程回收新疆某金礦尾礦中的石英,獲得的石英精礦可達到玻璃及陶瓷原料三級品的質(zhì)量標準;山東省通過技術(shù)革新,從石英脈型金尾礦中選出了合格的石英精礦[4]。石英脈型金礦是河南省主要的金礦礦床類型之一,相關(guān)礦山尾礦的主要成分是石英。尾礦中石英的含量高,且量大,具有回收石英精礦的資源基礎(chǔ)。
通過相關(guān)的工藝技術(shù),可以回收金礦山尾礦中的石英和長石,用以作為陶瓷原料中的長石替代品制備瓷磚。魏轉(zhuǎn)花等[8]采用脫泥-弱磁選-2段強磁選聯(lián)合工藝回收搖床尾礦中的長石精礦,實驗獲得產(chǎn)率為57.39%、鐵含量0.23%的長石精礦,達到陶瓷II級原料質(zhì)量標準。李揚[12]通過對金尾礦分選,獲得鐵含量低、成分以石英和長石為主的分選精礦,用以作為長石替代品制備瓷磚,而回收長石后的尾礦可以制備陶粒。河南省金礦山尾礦石英平均含量24% ~ 68%、平均值44%,長石(斜長石、鉀長石)平均含量范圍4% ~ 46%、平均值18.7%,石英+長石平均含量范圍42% ~ 86%、平均值63.1%。金礦山尾礦的石英和長石含量較高,18個尾礦庫的兩者含量之和超過60%,占尾礦庫總數(shù)的64%,可以考慮綜合回收石英、長石用以制備瓷磚。
國外有過關(guān)于從尾礦中回收絹云母的報道,例如日本對非選礦尾礦的高品位絹云母(大于50%)進行脫硫處理,回收絹云母;一些西方發(fā)達國家從鈾礦尾礦中回收利用絹云母,回收率30%左右,回收絹云母粒度均在5 μm以上[7]。從尾礦中回收絹云母的相關(guān)研究與應用在我國已有20余年的歷史,例如德興銅礦是我國斑巖型礦床的代表性礦床,其尾礦絹云母(包括少量伊利石)含量達34%,該礦采用先重選后浮選的改進工藝流程生產(chǎn)出了工業(yè)一級、二級絹云母[13];江西銅業(yè)公司銀山鉛鋅礦尾礦回收其他礦物后,絹云母含量30% ~ 35%,該企業(yè)采用浮選的方法回收尾礦中的石英和絹云母,取得了較好的經(jīng)濟效益[14];姜波[15]采用粗選后二次浮選的方法回收尾礦中的絹云母,尾礦中絹云母含量13.5%,回收后絹云母的純度達到98%,尾礦的絹云母產(chǎn)率為6%。這里需要強調(diào)的是,乳山市大業(yè)金礦采用獨創(chuàng)的工藝方法和藥劑回收金尾礦的絹云母,2009年該企業(yè)生產(chǎn)絹云母粉1萬t,完成銷售收入2000萬元、利稅1110 萬元[7]。
河南省金礦山尾礦絹(白)云母平均含量范圍2% ~ 26%、平均值11.4%,其中小秦嶺-崤山金礦礦集區(qū)內(nèi)(靈寶)尾礦庫的含量范圍8% ~26%、平均值16.4%;熊耳山-外方山金礦礦集區(qū)內(nèi)(洛寧、嵩縣、欒川)尾礦庫的含量范圍2% ~12%、平均值6.1%;桐柏-大別山金礦礦集區(qū)尾礦庫的含量范圍13% ~ 25%、平均值19%(見表1)。大業(yè)金礦尾礦的絹云母含量為23.3%。然而,河南省小秦嶺-崤山金礦礦集區(qū)內(nèi)尾礦庫絹(白)云母平均含量16.4%,達到大業(yè)金礦絹云母含量的70%,其中3個尾礦庫絹(白)云母含量超過大業(yè)金礦尾礦絹云母含量;桐柏-大別山金礦礦集區(qū)老灣金礦尾礦庫絹(白)云含量25%,超過大業(yè)金礦尾礦絹云母含量。河南省金礦山尾礦絹(白)云母含量較高,省內(nèi)相關(guān)企業(yè)可以借鑒國內(nèi)外從尾礦回收絹云母的工藝技術(shù)回收金尾礦中的絹(白)云母,從而提高礦山企業(yè)的經(jīng)濟效益。
國內(nèi)外許多學者開展了利用尾礦生產(chǎn)建筑用磚、水泥、陶瓷品、微晶玻璃等建筑材料以及充填采空區(qū)的相關(guān)研究[9]。與生產(chǎn)建筑材料的其他利用方向相比,制備建筑用磚對尾礦的化學成分要求低,能夠最大限度減量尾礦。另外,尾礦還可以膏體回填采空區(qū),節(jié)約資源,節(jié)省企業(yè)成本。
國內(nèi)礦山企業(yè)利用金礦山尾礦生產(chǎn)建筑用磚,取得了很好的經(jīng)濟效益,例如安徽月山銅礦利用尾礦制磚,年產(chǎn)量達2000萬塊,產(chǎn)值100多萬元[16];山東焦家金礦于1996年引進國外“雙免磚”生產(chǎn)技術(shù),建成4條生產(chǎn)線,每年可利用尾礦6萬t;山東龍頭旺金礦將尾礦分成3部分綜合利用,大粒礦渣作鋪路材料,細泥作為副產(chǎn)品出售,其余尾砂作制磚材料,于1991年建成年產(chǎn)1700萬塊磚的磚廠[17]。Roy等[18]以金礦山尾礦、黑棉土、紅泥等為原料,研究制備燒結(jié)磚,使得燒結(jié)磚成本降低;陳平[19]以漢陰金礦山尾礦為基本原料,研究制備出符合相關(guān)國家標準的墻體磚、蒸壓磚;崔瑞等[10]開展利用靈寶金源金礦山尾礦制備燒結(jié)磚、免蒸免燒磚實驗研究,結(jié)果表明,在合理的工藝技術(shù)下,能用該礦山的尾礦制備出性能良好且符合國家標準的磚樣,該工藝操作簡單、成本低廉,可為金源金礦山的尾礦綜合利用提供一條新途徑。
本文把河南省金礦山尾礦的化學成分(見表2)與崔瑞等[10]介紹的工業(yè)制磚原料組成要求[10](見表3)對比后發(fā)現(xiàn):小秦嶺-崤山金礦礦集區(qū)3個尾礦庫尾礦的SO3高于3%;熊耳山-外方山金礦礦集區(qū)3個尾礦庫尾礦的SO3高于3%,1個尾礦庫尾礦的SiO2高于50%;桐柏-大別山金礦礦集區(qū)1個尾礦庫尾礦的SO3高于3%(見表4)。
表2 河南省金礦山尾礦化學成分Table 2 Chemical composition of gold mine tailings in Henan province
表3 制磚工業(yè)對原料的組成要求/%Table 3 Requirements for the composition of raw materials in the brick industry
表4 河南省各金礦礦集區(qū)內(nèi)金尾礦化學成分Table 4 Chemical composition of gold tailings in each gold mine area in Henan province
由此可見,在不考慮尾礦放射性污染和重金屬污染的前提條件下,河南省大部分金礦山尾礦的化學成分能夠滿足制磚工業(yè)原料組成要求。僅小部分尾礦庫尾礦的化學成分超標。
4.2.1 生產(chǎn)水泥
目前,金礦山尾礦作為配料用于生產(chǎn)硅酸鹽水泥技術(shù)日臻成熟,在不改變傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的情況下,可直接用于水泥熟料的生產(chǎn);根據(jù)尾礦化學成分和水泥生產(chǎn)工藝,尾礦使用量可達到20% ~ 50%,水泥產(chǎn)品各項物理指標完全達到并超過32.5 MPa型硅酸鹽水泥標準要求,而且具有許多優(yōu)點[17]。具體的研究實例有:Celik等[20]以金礦山尾礦、粉煤灰和硅粉為原料制備廢渣水泥,實驗尾礦添加量對水泥抗壓強度的影響,結(jié)果顯示,當金礦山尾礦含量為25%時,水泥的抗壓強度最大,尾礦可以作為水泥添加料使用;郭家林等[21]以金礦山尾礦和水泥為主要原料、雙氧水為發(fā)泡劑,制備出了發(fā)泡水泥;張國強[22]研究了以金礦山尾礦為基本原料的聚合物水泥性能,制備得到的聚合物水泥和普通的硅酸鹽水泥相比,聚合物水泥粉體水化強度較高等。
4.2.3 生產(chǎn)陶粒
以金礦山尾礦為基本原料,并加以其他輔料,能夠制備陶粒、發(fā)泡陶瓷等產(chǎn)品。例如,閆傳霖[23]以金礦山尾礦為基本原料,添加粉煤灰和煤粉,研究制備出輕質(zhì)高強陶粒;Park等[24]以黃金尾礦、赤泥和石灰石為原料,采用高溫工藝制備陶粒;李巖[25]以金礦山尾礦為主要原料,添加顯色Co、Cr、Sn元素氧化物制備出彩色陶粒,周明凱等[26]以山東某黃金尾礦為主要原料,添加煤矸石、輕燒氧化鎂和氧化鋁等,制備出閉孔發(fā)泡陶瓷等。
4.2.3 作為礦山填充材料
金屬礦的開采會造成大量采空區(qū),存在嚴重的安全隱患,如果利用尾礦回填采空區(qū)不僅保障了采礦安全,而且能夠消耗大量尾礦。例如,深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司直接用尾礦回填采空區(qū),其利用率超過55%[9];河南省某金礦山企業(yè)篩選X1尾礦庫粗粒尾礦砂充填采空區(qū);Deng等[27]介紹將金礦山尾礦和水泥按一定的比例混合可以制備出質(zhì)量分數(shù)為50%的礦漿,其膠結(jié)充填體強度能夠滿足礦山開采的工藝要求。
在技術(shù)層面上,國內(nèi)企業(yè)已有成功的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,省內(nèi)企業(yè)可以根據(jù)尾礦的礦物可選指標進行技術(shù)改造升級。從經(jīng)濟層面上講,礦集區(qū)內(nèi)尾礦庫分布相對集中,交通運輸便利,運輸半徑較小,可以被利用的尾礦資源量很大;每個礦集區(qū)內(nèi)尾礦的某種金屬元素含量較高,如熊耳山-外方山金礦礦集區(qū)內(nèi)大部分尾礦庫的Au平均含量高于0.3 g/t,小秦嶺-崤山金礦礦集區(qū)內(nèi)金尾礦的WO3含量平均值0.043%,回收非金屬礦物時可以兼顧回收金屬元素的載體礦物,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益;尾礦庫存在安全隱患,每年尾礦庫安全監(jiān)控、維護費用投入較高,選擇“吃干榨凈”的利用途徑可以減少大量的資金投入。從生態(tài)環(huán)境層面上考慮,尾礦庫造成周圍環(huán)境污染,且是潛在的環(huán)境污染源,治污潛在成本很高,對尾礦整體利用具有很大的環(huán)境效益??傊瑢鹞驳V非金屬礦物的“吃干榨凈”式利用,不僅變廢為寶、實現(xiàn)資源價值、提升企業(yè)綜合效益,而且能夠大量減少尾礦庫監(jiān)控、維護費用以及未來治理污染資金的投入。
雖然對金尾礦的非金屬礦物利用有一定的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益,但全省對金尾礦非金屬礦物利用的生產(chǎn)實踐很少。現(xiàn)階段金礦山企業(yè)開采金礦有利潤,而綜合利用尾礦前期需要大量資金投入用以基建和技術(shù)改造,政府還未給予相應優(yōu)惠政策的支持,企業(yè)沒有動力綜合利用尾礦。再者,盡管金尾礦非金屬礦物利用的工藝技術(shù)、生產(chǎn)實踐很多,但每個礦山尾礦的礦物組成、化學成份、可選性指標等不同,使得每個礦山尾礦的非金屬礦物綜合利用工藝技術(shù)會有所不同,省內(nèi)企業(yè)需要研究適合自身礦山尾礦的非金屬礦物綜合利用技術(shù)。
(1)加強回收金屬礦山尾礦中金屬元素和非金屬礦物的技術(shù)攻關(guān),爭取做到金屬元素和非金屬礦物的綜合回收,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
(2)政府引導、企業(yè)主導、科研單位參與,開展尾礦整體利用方向的工藝技術(shù)研究,并建設(shè)一批示范礦山和示范工程。
(3)鼓勵企業(yè)升級選礦技術(shù),提高主元素回收率,回收有用組份,整體利用尾礦,實現(xiàn)礦山無尾礦排放。
(4)建議制定相關(guān)政策法規(guī),同時給予礦山企業(yè)優(yōu)惠政策,促使礦山企業(yè)積極開展尾礦的綜合利用。
(1)調(diào)查的28個金礦山中,10個尾礦庫尾礦的石英平均含量超過(等于)50%、4個尾礦庫尾礦的石英平均含量超過60%;尾礦中石英的含量高,具有回收石英精礦的資源基礎(chǔ)。
(2)金礦山尾礦的石英+長石含量的42% ~86%、平均值63.1%;18個尾礦庫的兩者含量之和超過60%,占尾礦庫總數(shù)的64%。通過相關(guān)的工藝技術(shù),綜合回收金礦山尾礦中的石英和長石,其可以作為陶瓷原料中的長石替代品制備瓷磚。
(3)金礦山尾礦絹(白)云母平均含量范圍2% ~ 26%,平均值11.4%,對于絹(白)云母含量高的尾礦庫,可考慮對其回收利用絹(白)云母。
(4)20個尾礦庫尾礦的化學成分能滿足制磚工業(yè)原料組成要求,占所調(diào)查金礦山尾礦庫的71%;金礦山尾礦可用以生產(chǎn)水泥、陶粒等以及作為礦山填充材料。