宋吉春 焦 磊 張偉華
山東國(guó)大黃金股份有限公司 山東 招遠(yuǎn)265400
在硫精礦的難選金銀焙燒過(guò)程中,實(shí)驗(yàn)者通過(guò)掃描電鏡觀察到加入不同添加劑時(shí),特定的焙燒添加劑中必然會(huì)有焙砂孔隙度的變化,如果孔隙度提高,氰化尾渣表面將具有更強(qiáng)的腐蝕性,這一腐蝕性有助于添加浸出劑與金元素、銀元素直接密切的接觸和配合,從而盡快的促使金銀的浸出。硫精礦中的難選金銀元素浸出實(shí)驗(yàn)中,存在著金銀元素與原有的礦床共生的情況,如果浮選之后,礦物質(zhì)中將會(huì)形成大量的含金元素硫精礦,這種狀態(tài)是很有助于金銀元素浸出的。
黃金元素常常與黃鐵礦共生,經(jīng)過(guò)若干添加劑的加入,產(chǎn)生了硫精礦內(nèi)的化學(xué)反應(yīng),通常使用的是含金硫精礦的選品,由于金銀元素所處的含金黃鐵礦擁有非常復(fù)雜的礦物質(zhì)結(jié)構(gòu),因此,考慮到黃金的自身結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,而且金元素常常以細(xì)致浸染的狀態(tài)出現(xiàn),這是一種非常典型的纖維顆粒,存在于難選浸入式黃鐵礦機(jī)制之中,并被黃鐵礦的鐵化物等進(jìn)行細(xì)致包裹的形態(tài)。黃鐵礦中的包裹形態(tài)呈現(xiàn)出密實(shí)包裹狀態(tài),有的時(shí)候還會(huì)與脈石呈現(xiàn)除惡連生的狀態(tài)。包裹體主要呈現(xiàn)出固熔體的具體狀態(tài),也就是說(shuō)在黃鐵礦之內(nèi),硫元素、金元素、銀元素則呈現(xiàn)出共生的狀態(tài),硫元素和As、Zn、Sb等元素的結(jié)合化合物會(huì)對(duì)于氰化浸出實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生不良的影響。如果只是在實(shí)驗(yàn)中采用常規(guī)的氫化攪拌浸出操作,那么礦石中的金元素浸出率低于80%,呈現(xiàn)出一種低效的浸出狀態(tài),是一種不被常用的浸出方式。
含金硫精礦中也會(huì)有銀元素,常用的預(yù)處理工藝中會(huì)有焙燒氧化法、然壓氧化法、生物氧化法、化學(xué)氧化法等等,這些方法均是幫助焙燒氧化方式,處理高硫精礦時(shí),實(shí)驗(yàn)的處理量比較大,雖然操作相對(duì)比較簡(jiǎn)單,投資成本也不高,但是由于黃金特別容易被鐵氧化物包裹,容易出現(xiàn)鈍化反應(yīng),因此,優(yōu)化整個(gè)實(shí)驗(yàn)的過(guò)程,并且選擇投資成本相對(duì)最低的處理方式,才有可能在更小的環(huán)境污染狀態(tài)下,利用氧化過(guò)程促進(jìn)硫元素的生成。為了能夠適應(yīng)品位較高的金礦石,實(shí)驗(yàn)者探究了不同的氧化反應(yīng)所存在的弊端和優(yōu)勢(shì),比如生物氧化法的基礎(chǔ)建設(shè)投資較低安全能耗數(shù)量較低,對(duì)環(huán)境的友好程度較高,但是由于氧化時(shí)間大大延長(zhǎng)細(xì)菌對(duì)于氧化環(huán)境的酸堿度,溫度和雜質(zhì)環(huán)境的要求非常嚴(yán)格,這使得實(shí)際生產(chǎn)制備環(huán)境內(nèi),常常不能達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn),因此產(chǎn)生了金礦石,常常存在著品位低、硫品位也不高的情況礦石采用不同的氧化法,將會(huì)獲得存在一定差異的氧化礦物,礦石的最終品位將會(huì)存在數(shù)據(jù)計(jì)算方面的差異。
為了能夠在硫精礦中將金元素和銀元素盡可能的浸出,需要選擇制備標(biāo)準(zhǔn)較低占地和管理成本不高的方法,從難選硫化精礦中提取金元素和銀元素提高其資源綜合利用效率,成為實(shí)驗(yàn)提取過(guò)程中的重要浸出方向。實(shí)驗(yàn)的主要目的是為了提升該品類金礦資源的綜合利用率,從而取得更好的資源綜合利用效果。
從實(shí)驗(yàn)礦石中選取金、銅、鉛、鋅多金屬礦,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格地浮選之后,獲得含金硫精礦,該礦物質(zhì)試樣的顏色是淺黃銅色對(duì)其主要元素進(jìn)行化學(xué)分析之后發(fā)現(xiàn),XRD的礦樣X(jué)射線衍射實(shí)驗(yàn)的分析說(shuō)明了,含金、銀硫精礦總的主要有價(jià)金屬為金元素、銀元素和硫元素。其品位氛圍為3.05g/t,36.3 g/t,43.52g/t,其中含有0.13%砷元素,含量不高。礦石的銅品位為0.17%,雖然含量也不高,但是卻有可能對(duì)浸出結(jié)果產(chǎn)生一定的影響,礦石中的主要成分可能會(huì)因?yàn)檫@些微弱的浸出影響,呈現(xiàn)出主要成分為:FeS2,Si O2,和少量的Fe AsS等。
利用MLA工藝,對(duì)于礦物進(jìn)行礦物自動(dòng)定量分析,系統(tǒng)測(cè)定硫精礦中的金元素和銀元素的物相,對(duì)于主要礦物的嵌布特征進(jìn)行細(xì)致的分析,通過(guò)該實(shí)驗(yàn)研究表明,金屬元素主要以裸露筋的形式出現(xiàn)占比,大概約46.23%,硫化物包裹金礦物的占比比率大概為44.59%,硫精礦中含有大量比例的包裹金,而硫化銀的占比率大概為62.31%。硫化物包裹銀元素占比大概為27.52%。以上數(shù)據(jù)顯示了,通過(guò)掃描電鏡圖像顯示黃精礦物粒度較細(xì),有很多黃金元素存在于礦物裂縫和顆粒之內(nèi),通過(guò)磨礦解離,發(fā)現(xiàn)很多黃金元素被包括在黃鐵礦和石英等載體礦物之中。
綜上所述,使用不同的金礦石,實(shí)現(xiàn)全泥氰化浸出效果具有一定的差異,這主要是因?yàn)榻鹪睾豌y元素的嵌布特征有所不同,砷元素和硫元素等有害元素的含量有一定的差異。通過(guò)焙燒預(yù)處理實(shí)驗(yàn),利用溫度達(dá)到理想的霧化效果,從而能夠?qū)Σ煌闆r下的金元素和銀元素有效浸出。通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出含金、銀硫精礦中的不同元素品位,從而能夠計(jì)算出金、銀的浸出率,利用二段焙燒的實(shí)驗(yàn)效果明顯更好,金、銀浸出率可以達(dá)到79.86%,68.13%,而通過(guò)加入組合添加劑之后,能夠降低焙砂燒結(jié)情況,氰化尾渣的表面腐蝕較為嚴(yán)重,有助于浸出劑與金、銀元素的密切接觸。