馬文波

河南省礦山起重機有限公司 河南 新鄉(xiāng) 53400

前言

以往所運用的起重機一般是以繼電氣接觸器來實施控制的,能夠利用于交流繞線串電阻的方式來實施速度的調(diào)節(jié)以及啟動,此控制系統(tǒng)所存在的不足之處較為明顯,如效率較差、以及易于產(chǎn)生故障問題等。針對起重機在運作時的主要特征,在起重機控制系統(tǒng)之中積極引進電氣自動化技術(shù),就非常利于保障起重機運作時的安全性、以及操作時的準確程度。

一、電氣自動化技術(shù)的具體應(yīng)用

在運用起重機的過程之中,對于安全性、以及穩(wěn)定性等方面均具備著尤為嚴苛的需求和要求,而在此情況之下,對于電氣元件所具備的要求也會隨之提高,不僅強調(diào)于電氣元件動作的精準性以及可靠性,也強調(diào)于具備自檢報警功能,一些電氣元件具備人機二者交互界面,對于技術(shù)工作者來說,能夠以操作界面對于電氣元件的各項參數(shù)實施設(shè)置,同時還能夠了解到實際的工作情況,以及對于歷史數(shù)據(jù)內(nèi)容進行準確讀取等,在電氣檢測軟件之中還有著通信接口,可對于所檢測的電流信號抑或是電壓進行傳遞,以便傳遞至顯示儀表之中[1]。

在起重機之上的耗電設(shè)備較為多,因而在用電方面的需求也較大,對于功率較大電機的密集啟動,會影響到供配電網(wǎng)網(wǎng)絡(luò),導致電壓出現(xiàn)波動的狀況,若能夠有效運用于變頻器電力設(shè)備,那么則能夠在極大程度上控制電機啟動情況下對于電網(wǎng)所造成的不利影響,變頻器的有效運用能夠做到節(jié)省電力能源,延長電機的運用年限,實現(xiàn)控制運營成本。在當前對于電機保護器的運用較為廣泛,其為一種保護設(shè)備,其所具備的功能較多,通常電機保護器均具備運作指示燈、以及控制面板,而對于控制面板來說,則能夠?qū)τ诂F(xiàn)階段電機運作的實際情況進行實時的體現(xiàn),若電機產(chǎn)生停機的狀況,那么對于維護工作者來說,則能夠利用于控制面板來了解到電機產(chǎn)生故障的主要信息等,以便實施針對性的維護。并且,對于電機保護器之中的通信接口來說,還能夠和PLC系統(tǒng)之間加以通訊,能夠在自動化控制系統(tǒng)中做到集成,這樣則十分利于保障電氣保護器以及變頻器的應(yīng)用效果。

二、系統(tǒng)分析

(一)系統(tǒng)控制要求。以系統(tǒng)控制的相關(guān)要求來說,則主要包括以下內(nèi)容:其一,副機構(gòu)以及主機構(gòu)升降速度的有效調(diào)節(jié)。其二,機構(gòu)運作速度的有效性調(diào)節(jié)。其三,對于控制系統(tǒng)來說,應(yīng)由開關(guān)、PLC、指示燈、以及繼電器等一同組合而成[2]。以上內(nèi)容均為系統(tǒng)控制時的各項要求,而在具體實踐過程之中,務(wù)必要結(jié)合于上述要求來開展好相關(guān)的工作,而絕不可隨意、主觀的開展相關(guān)的工作,做到真正滿足系統(tǒng)控制的相關(guān)要求。

(二)PLC硬件選擇。對于起重機而言,其自動化控制系統(tǒng)主要運用的是西門子s7-300-PLC,其為一種可編程序控制器,能夠處在單機運作的狀態(tài)之中,因其功能模塊較為多,人機界面能夠加以選擇,所以易于構(gòu)建PLC網(wǎng)絡(luò),在自動化控制系統(tǒng)之中,就用了不少的IM153用作部分機旁操作臺箱等,這則能夠在極大程度上控制現(xiàn)場I/O接線,保障系統(tǒng)運作具備安全性、以及可靠性,并且也十分利于控制投資成本。

(三)變頻器選擇。對于起重機來說,針對其電機驅(qū)動的主要特征以及各項要求,起重機能夠選用6SE70變頻器,其帶測速反饋單元,能夠當作是主起升機構(gòu)、以及副起升機構(gòu)的驅(qū)動電氣設(shè)備,此變頻器標準矢量變頻器為小、大行車機構(gòu)的驅(qū)動器,能夠符合于行走機構(gòu)的相關(guān)要求,其還能夠以簡單的接線、以及參數(shù)的有效設(shè)置來加以有效的運用,利用其兼容性極強這一特征,當作是控制系統(tǒng)之中的內(nèi)容,與PLC之間實施信息交互,其標準矢量變頻器的保護功能,為變頻器提供積極的保護,利于延長設(shè)備的使用年限,也利于控制對于設(shè)備所造成的消耗。

(四)輔件選擇。對于輔件的選擇來說,則主要體現(xiàn)在以下內(nèi)容之中:其一,斷路器。為防范變頻器在使用之后直流回路電容器的峰值,那么斷路器容量需為額定電流約1.3倍左右,而整定值則需為額定值的約3倍左右。其二,接觸器。在變頻器的主回路之中,接觸器只在輔助器件、亦或是回路故障控制時產(chǎn)生斷開主回路的效用[3]。其三,交流電抗器。在輸入端處增加接入交流電抗器,控制因變頻器而導致的峰值電流,亦或是因開斷導致的峰值電流對于變頻器所產(chǎn)生的傷害。其四,制動單元。是在最大程度上控制慣性系統(tǒng)的實際減速時間,良好應(yīng)對過電壓狀況所需進行的一項選擇。其五,制動電阻器。利用于制動電阻單元,對于從動能轉(zhuǎn)化的能量進行消耗。

三、上位操作

起重機運用于西門子WINCC監(jiān)控軟件當作是人機二者交互監(jiān)控的重要軟件,對于上位操作人員來說,能夠利用于此軟件對于起重機的實際運作狀態(tài)實施監(jiān)控,并且還能夠檢測儀表參數(shù),同時對于涵蓋生產(chǎn)線的高低壓轉(zhuǎn)動設(shè)備、以及電氣閥門等實施有效的控制[4]。再者,此軟件還能夠做到實時展現(xiàn)出生產(chǎn)線不同檢測點的關(guān)鍵信息,此軟件可對于所采集的信息數(shù)據(jù)實施分析,主要涵蓋數(shù)據(jù)對比分析等,最終的分析結(jié)果能夠以曲線圖、或者是數(shù)據(jù)表等諸多的形式表現(xiàn)出來,也能夠?qū)⒍鄥?shù)一同實施歷史數(shù)據(jù)分析,而對于系統(tǒng)來說,則能夠以歷史數(shù)據(jù)內(nèi)容制作出報表。

總結(jié)

總而言之,利用于變頻器對于起重機電機實施調(diào)速運作,針對于PLC所具備的功能和軟件開發(fā)的人機界面,確保起重機的設(shè)備運作能夠變得更為具備安全性以及可靠性,也能夠更為具備智能化特征。在起重機之中需重視應(yīng)用電氣自動化技術(shù),而以主要的內(nèi)容來說,則涵蓋電氣自動化技術(shù)的具體應(yīng)用、系統(tǒng)分析以及上位操作這三個方面的內(nèi)容,以保障電氣自動化技術(shù)在起重機中的運用效果。