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機械設備作為化工企業(yè)生產運營的關鍵要素,高質量的機械設備階段性安全管理工作能夠有效保證生產工作的順利展開,還能夠為化工產品質量提供保障。因此,為促進化工企業(yè)健康發(fā)展,分析該設備階段性安全管理策略是必要的。
在大部分化工安全事故中,機械設備是引發(fā)事故的重要因素之一,追根究底,是因為安全管理工作不到位,進而導致化工產品生產過程中存在安全隱患。從目前現狀來看,安全管理責任制度落實程度不夠,這導致機械設備安全管理工作可追溯性相對較低,且無法激發(fā)管理人員認真工作的主動積極性,無法為階段性安全管理工作質量提供保障。除此之外,在化工企業(yè)發(fā)展過程中涉及到新建、擴建項目,在此過程中安全管理人員缺乏對機械設備安裝、調試、保護等管理的重視,進而引發(fā)安全風險,同時,隔離防護措施不到位,使得機械設備拆除工作存在安全隱患。
2.1 設計建設階段化工機械設備安全管理 建設建設階段是化工企業(yè)機械設備安全管理的重要階段,在該階段開展安全管理工作時,應落實以下有關機械設備的安全管理工作:①管理人員應對化工企業(yè)生產流程進行仔細研讀,掌握具體流程,促進化工機械設備安全管理工作有序展開,在不妨礙化工生產情況下,引進新型生產設備,提高機械設備的自動化水平,并切實落實SIS等安全管理控制系統(tǒng),發(fā)揮該系統(tǒng)最大作用,保證機械設備穩(wěn)定運作;②以現行安全生產要求為基礎對企業(yè)內部空間進行合理規(guī)劃,主要是對存儲區(qū)和生產區(qū)之間的距離進行控制,滿足相關安全規(guī)范的要求;③在安裝機械設備過程中,落實安裝要求,預留維修空間,為后期機械設備養(yǎng)護工作提供便利;④加強安全監(jiān)督,加設安全附件和裝置。除此之外,在化工企業(yè)生產過程中,往往會涉及到反應器等大型設備,在對其進行運輸時,需要考慮道路承載力,并嚴格按照要求開展吊裝作業(yè),保證機械設備順利從外面運輸到企業(yè)內部,并有序安裝;⑤近幾年,化工企業(yè)不斷發(fā)展,擴建項目較為常見,在此過程中往往需要更新設備和改造管道,這涉及機械設備的拆卸和安裝工作。為此,在拆除機械設備過程中應做好隔離防護工作,并對拆除方案進行分析,保證其科學合理性,在安裝設備過程中,仍要按照安全規(guī)范對其距離進行合理設計,有效落實各項安全管理措施[1]。
2.2 試車試運階段化工機械設備安全管理 試車試運階段是挖掘化工機械設備安全問題的重要階段,在對該階段進行有關機械設備的安全管理工作時,管理人員應嚴禁無關人員的進入,并對報警器等自動控制輔助裝置進行檢查,從而在設備出現安全隱患的第一時間對設備進行相應的處理,并對警示裝置的有效性進行檢驗。對于化工機械設備試車工作,主要是進行單機試車,從而掌握設備的安裝質量,在該工作開展結束后,需要啟動聯動試車,在該環(huán)節(jié)中,管理人員應對各個部門進行協調,這主要是因為該環(huán)節(jié)參與人員較多,涉及內容較為復雜,通過有效協調各個參與部門,能夠有效對聯動試車的檢驗質量進行保障。另外,在單體試車、吹掃等工作結束后應啟動聯動試車,管理人員應根據之前的試車結果對化工機械設備危險程度進行綜合評估,并應聯合技術人員對其進行全面檢查,主要是試車資料以及現場的核定與檢查,例如壓力以及密封條件等,從而保證該工作的實效性。對于試車條件而言,主要包括原料、電、水、氣等,只要保證條件的良好性,聯動試車工作才能夠順利展開,從而獲得具有綜合評估價值的試車結果。在制定試車試運工作方案時,應保證方案的完善性,注重安全隔離、應急措施的設計,并在開展試運工作前,安全管理人員應發(fā)揮自身的監(jiān)督、管理作用,安排相關人員研讀試車方案,開展技術交底工作,要求其掌握機械設備參數、性能、規(guī)格以及常見故障和原因,從而保證試車試運工作的安全性、規(guī)范性和有效性。
2.3 運行維保階段化工機械設備安全管理 對于運行維保階段而言,該階段化工機械設備已經投入使用,在其生產運作過程中,例如高溫高壓介質沖刷等因素,會導致機械設備出現老化、腐蝕以及磨損等影響設備使用安全性的問題。因此,該階段的安全管理工作主要集中于化工機械設備的運行維護方面,尤其應該落實小階段性維修工作、大中維修工作以及臨時故障維修養(yǎng)護工作,從而保證機械設備安全、穩(wěn)定運作。具體而言,機械設備安全管理人員應立足于設備維修記錄,及時對設備磨損零部件進行更換,該工作應批量進行,避免影響化工生產工作。同時,加強監(jiān)管化工機械設備日常檢修工作,保證準時、按照規(guī)范要求開展維修工作,對于出現的細小問題應立即處理,避免其演變?yōu)閲乐毓收?。同時,若是在化工機械設備運行檢修工作中發(fā)現問題,應對其故障原因進行立刻分析,并對故障進行快速有效處理,從而保證機械設備運作的穩(wěn)定性。對于機械設備運行維保階段爾雅和,主要存在機械傷害或是設備高空墜落等嚴重安全問題,為此,針對此類問題,管理人員應對安全防護處理進行定期檢查,保證其有效性,從而使其能夠在關鍵時刻發(fā)揮作用[2]。另外,安全管理人員定期對設備使用人員進行安全教育,加強考核,并成立巡查小組,落實責任制度,強化故障問題的可追溯性。若是發(fā)現故障,在停止設備運作后進行泄壓和降溫處理。
綜上所述,階段性安全管理對化工企業(yè)機械設備安全運作具有極強現實意義。因此,應在企業(yè)設計建設階段、試車試運階段以及運行維保階段開展機械設備安全管理工作,從而保證設備運行的安全可靠性。