唐志成
煙臺市特種設備檢驗研究院 山東 煙臺 265300
(一)人為因素導致的危險。對起重機械事故的統(tǒng)計分析可以發(fā)現(xiàn),使用單位和用戶的安全管理缺失直接或者間接的導致了事故的發(fā)生。人為因素導致的危險主要集中在四個方面,分別是:起重機械使用單位的規(guī)章制度不健全,操作者執(zhí)行不到位,缺乏安全警示標識;作業(yè)人員無證上崗,違章操作,起重作業(yè)前不對起重機械的鋼絲繩,吊物進行檢查,未及時發(fā)現(xiàn)起吊物捆綁不牢靠等潛在危險因素;生產(chǎn)人員在起重作業(yè)時不佩戴護具,為提高工作效率,破壞超載限制器、高度限位器等裝置,安全意識不強;起重機械使用單位和用戶對于設備日常維護保養(yǎng)不重視,未及時檢查更換安全保護裝置,造成諸多安全隱患的存在。
(二)因環(huán)境因素而誘發(fā)的危險性。由于起重機械的工作環(huán)境復雜多變,難以控制,所以環(huán)境因素也會造成起重機械檢驗過程中的危險。常見到的因為環(huán)境因素誘發(fā)的危險性例如當工作環(huán)境溫度過高時,高溫輻射會影響到起重機內(nèi)的工作人員,更為嚴重的情況下還會造成安全事故;還有當起重機運行工作時,高度超過兩米按照操作規(guī)定便屬于高空作業(yè),此種情況下應該為工作人員配置安全保護裝置,并且工作人員必須按照規(guī)定操作,因為在高空作業(yè)時處于高處的維護檢修人員和安全檢驗人員隨時面臨著跌落的風險。
(三)起重機重物墜落的危險。研究分析起重機械的日常作業(yè)情況可以發(fā)現(xiàn),起重機械在日常工作的過程中超載現(xiàn)象、鋼絲繩繩扣斷裂、重物捆綁不牢和意外脫鉤這些問題發(fā)生頻率很高,而這些問題的出現(xiàn)都會導致重物的墜落現(xiàn)象。如果重物墜落發(fā)生的時候,操作人員恰巧位于起重機械的下方,這將會造成極為嚴重的人員的傷亡,威脅到維修工作人員的生命安全。
(四)起重機輾軋危險。按照《起重機械定期檢驗規(guī)則》這一文件中的規(guī)定,起重機械在工作運動時必須和附近的建筑物、設施裝備、輸電線等保持符合標準的安全距離,對于大型室外起重機,如果總高度大于30米,當符合以下情況時必須設置紅色的障礙燈,也就是在大型室外起重機的周圍沒有高于起重機頂尖的建筑物等設備設施時,或者大型室外起重機和周圍的設備設施可能相碰撞時。在文件中對應用于起重機械的安全距離進行了明確的規(guī)定,但是仍無法避免出現(xiàn)起重機械在工作運動時不符合安全距離的問題,這就導致起重機輾軋危險極有可能發(fā)生。
(五)存在的其他危險因素。對起重機械檢驗的過程中存在的危險因素除了上述四種外,還包括其他危險因素,例如觸電危險,液化元件損壞形成高壓液體噴射傷害,機械零部件引起的絞、戳等傷害。其中觸電危險是由于電氣設備的絕緣損壞導致的外殼帶電,間接造成觸電危險,所以必須嚴格檢驗絕緣設備是否可以良好工作,接地保護工作要嚴格執(zhí)行;并且由于構(gòu)成起重機械的零部件多種多樣,存在著眾多潛在的危險性因素,例如液壓起重機的液化元件被損壞時造成高壓液體噴射傷害,機械零部件接觸不當造成機械絞、戳等傷害。
(一)了解起重機械整體構(gòu)造,降低機械風險。對起重機械檢驗之前,必須遵循先確定工程目前的生產(chǎn)需求、成本投入和起重機械具體的作業(yè)環(huán)境,后對起重機械設備進行選擇的順序。理論上,檢測工作人員需要在現(xiàn)實條件允許的情況下,嚴格把控起重機械設備從最初選材到最終工藝之間的每一個環(huán)節(jié),但是基于實際情況,這種理想化的檢驗方式可行性非常小,很難實現(xiàn)。所以檢驗工作人員對于生產(chǎn)廠家所提供的起重機成品進行檢驗的過程中,首先要充分了解這一起重機成品,嚴格遵守相關程序和檢測標準對其進行多方面檢測。其次,在完成檢測工作后,確保起重機械合格,符合相關的要求和標準之后,起重機械組裝工作人員按照圖紙并且結(jié)合自身實際經(jīng)驗進行組裝,正式試用。最后在起重機械正式投入生產(chǎn)使用之前還應該對整機按照相關程序和檢測標準進行多方面測試。
(二)有效控制作業(yè)環(huán)境,降低環(huán)境危險出現(xiàn)的幾率。在起重機械作業(yè)過程中與輸電線、建筑物等保持一定距離,并且當在作業(yè)場地內(nèi)放置配有獨立電源的紅色信號燈。除此之外,惡劣天氣環(huán)境下也極易導致起重機機械系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)的老化銹蝕,進一步影響起重機的安全性,所以這種情況下要做好防護工作或者停止作的準備。在廠房內(nèi)作業(yè)時,溫度也會對起重機的工作穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,進而造成危險隱患,所以在廠房內(nèi)作業(yè)時應該對工作溫度進行嚴格控制。環(huán)境因素由于復雜多變性和難以控制的特點,導致對環(huán)境因素進行控制成為起重機檢驗中危險因素中最難以解決的問題,目前只能通過不斷地優(yōu)化以及更新起重機械設備上,側(cè)面減少環(huán)境危險出現(xiàn)的幾率。
(三)制定安全控制管理力度,提高作業(yè)人員素質(zhì)。對起重機械檢驗中危險因素的控制措施除了了解起重機械整體構(gòu)造,降低機械風險和有效控制作業(yè)環(huán)境,降低環(huán)境危險出現(xiàn)的幾率兩方面以外,多次的檢驗經(jīng)驗和檢驗結(jié)果表明,對管理人員、作業(yè)人員的有效的安全控制管理也有助于將起重機械使用安全危險因素的影響降到最低。把相關的權(quán)利、責任落實到每一個管理人員、作業(yè)人員上,對不同人員的方向進行專業(yè)的、定期的、高質(zhì)量的培訓教育,嚴格規(guī)范作業(yè)人員的操作流程都是效果極為顯著的控制措施。
綜上述,相比較于其他工業(yè)生產(chǎn)中常用到的機械,起重機在結(jié)構(gòu)上龐大且復雜,并且有許多暴露在外的危險活動部件;在運輸對象上,起重機吊運的重物多樣性十分突出,面臨的載荷是變化的,工作時的運行的空間非常大;從工作特征上看,起重機的工作有著間歇、循環(huán)、多次重復等明顯特點,綜合上述因素導致起重機械檢驗中潛在的危險性較大,所以研究起重機械檢驗過程中危險因素的識別與控制措施有著極為重要的現(xiàn)實意義和經(jīng)濟價值。