張曉琳

摘 ?要：注聚合物能夠有效增強(qiáng)石油的采收率，提升原油的產(chǎn)量，所以注聚合物站被廣泛應(yīng)用。不過(guò)在設(shè)計(jì)注聚合物站的時(shí)候，存在許多的問(wèn)題，為有效解決這些問(wèn)題，便設(shè)計(jì)出了橇裝式模塊化注聚合物站，此設(shè)計(jì)將注聚合物需要的設(shè)備分成了6-7個(gè)橇塊，充分達(dá)到了注聚合物站的模塊化建設(shè)，給設(shè)備運(yùn)行、管理及移動(dòng)配注方面帶來(lái)了很大的幫助。同時(shí)還顯著降低了造價(jià)，使設(shè)備運(yùn)行更加高效。

關(guān)鍵詞：撬裝式;模塊化;注聚合物站;設(shè)計(jì)

現(xiàn)階段注聚合物站被廣泛用于油田當(dāng)中，不僅提升了石油采收率，而且還提升了原油產(chǎn)量。不過(guò)注聚合物站在建設(shè)與設(shè)計(jì)過(guò)程中，具有一些問(wèn)題，主要包括：首先，建設(shè)成本大，設(shè)備占地多。其次，建站設(shè)備不可再利用，均采用的固定形式。最后，傳輸流程長(zhǎng)，維護(hù)難。這些問(wèn)題均會(huì)給油田增產(chǎn)帶來(lái)抑制作用，所以便設(shè)計(jì)出了橇裝式模塊化注聚合物站，不僅使注聚合物站實(shí)現(xiàn)了模塊化構(gòu)造，而且還能快速搬遷與現(xiàn)場(chǎng)迅速連接施工。

一、撬裝式模塊化注聚合物站的流程及配置

通常注聚合物站由供水系統(tǒng)、分散溶解裝置、罐群系統(tǒng)、喂入裝置、配注系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、添加劑配注裝置、傳輸管匯以及閥組等部分構(gòu)成。而橇裝式模塊化注聚合物站就是把上述各個(gè)部分借助橇裝模塊化迅速連接。橇裝式模塊化注聚合物站的流程以及配置主要為：1個(gè)供水罐橇，2個(gè)熟化罐橇，1個(gè)分散溶解間，1個(gè)喂入，添加劑配注及閥組間，1-2個(gè)配注間值班化驗(yàn)室。聚合物的干粉庫(kù)與工具庫(kù)依據(jù)需要實(shí)施設(shè)計(jì)，其流程與配置均符合聚合物混配、熟化、傳輸喂入等要求。通常設(shè)備具有兩種控制模式，即手動(dòng)與自動(dòng)，這樣每個(gè)橇塊就能獨(dú)自操作。在設(shè)計(jì)的時(shí)候，必須按照下列的要求：第一，盡量減小設(shè)備的結(jié)構(gòu)和尺寸，以保證性能穩(wěn)定。第二，使用“短、緊”流程，以優(yōu)化流程的尺寸和規(guī)格，同時(shí)流程以及閥組運(yùn)用集中設(shè)計(jì)。第三，橇外管匯低壓與高壓部分利用管箍及高壓由壬連接，并把管匯的連接點(diǎn)設(shè)計(jì)于橇房中，以減少施工的工程量。第四，配置全面，以使注聚合物站能夠獨(dú)立運(yùn)行。第五，橇塊應(yīng)當(dāng)滿足運(yùn)移搬遷的標(biāo)準(zhǔn)，能夠有效防風(fēng)、防雨，尤其是金屬橇塊，必須有防雷擊的功能。第六，橇裝式應(yīng)當(dāng)遵循低成本的原則，顯著減少建設(shè)的費(fèi)用。對(duì)于設(shè)備的尺寸，主要根據(jù)橇房的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)于喂入間來(lái)說(shuō)，主要運(yùn)用的是立體設(shè)計(jì)，使三個(gè)系統(tǒng)能夠獨(dú)立的運(yùn)行。對(duì)于分散溶解裝置來(lái)說(shuō)，運(yùn)用的是自動(dòng)運(yùn)行模式，依據(jù)流量設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)閥的開度，以保證設(shè)備供水流量始終處于設(shè)計(jì)值當(dāng)中，并依據(jù)技術(shù)要求自動(dòng)的啟停。如果熟化罐液位在低液位的時(shí)候，則罐群?jiǎn)卧蜁?huì)給溶解單元發(fā)送配液的信號(hào)，讓溶解單元進(jìn)液;如果熟化罐液位在高液位的時(shí)候，就需要打開攪拌機(jī);如果熟化罐液位在沖洗液位的時(shí)候，罐群?jiǎn)卧蜁?huì)給溶解單元發(fā)出沖洗脈沖的信號(hào)，這時(shí)分散溶解單元只會(huì)進(jìn)水，以起到?jīng)_洗管線的作用。監(jiān)控設(shè)備主要運(yùn)用的是觸摸屏式計(jì)算機(jī)，以良好掌握設(shè)備的情況。

二、撬裝式模塊化注聚合物站的設(shè)計(jì)要求

撬裝式模塊化注聚合物站的設(shè)計(jì)要求有兩個(gè)，分別為：首先，低壓水在30m3/h以上，高壓水應(yīng)按照配注技術(shù)要求設(shè)計(jì)，供電電源按要求設(shè)計(jì)。其次，在井口的接口處連接2個(gè)水管線以及4個(gè)配注管線，并連接總電源線。

三、撬裝式模塊化注聚合物站的參數(shù)

在此以中小型注聚合物站日配注為240m3的聚合物溶液為例，從而確定其各項(xiàng)參數(shù)，主要為：額定日配注量應(yīng)為240m3，母液濃度應(yīng)為5000mg/L，配注濃度應(yīng)為1200-1700mg/L，注入壓力應(yīng)為16-20MPa，注入井?dāng)?shù)應(yīng)為3-6口，單井的注入量應(yīng)為1.4-2m3/h，熟化罐應(yīng)為2只，并且熟化罐的容量應(yīng)為30m3，熟化的時(shí)間為1.5h，這樣能夠良好攪拌熟化，同時(shí)確保供液，分散溶解裝置的配液量應(yīng)為20m3/h，其功率應(yīng)為100kW，橇塊的尺寸必須依據(jù)工作與運(yùn)移要求設(shè)計(jì)，注聚合物站的占地為18m×12m=216m2。

四、撬裝式模塊化注聚合物站應(yīng)用狀況

將橇裝式模塊化注聚合物站分別應(yīng)用在兩個(gè)油田上，其中油田1應(yīng)用了兩套，油田2應(yīng)用了一套，基本配置都一樣，只是油田1配置了一個(gè)配注間，油田2配置了二個(gè)配注間，其日配注量都是150-240m3。橇裝式模塊化注聚合物站的建站費(fèi)用非常少，和固定式注聚合物站相比少了1/3。對(duì)于油田1來(lái)說(shuō)，其區(qū)塊一采取了4口井配注，其日配注量為225m3，配注的濃度為1200-1700mg/L，注入的壓力為18MPa，單井的日注入量為30-75 m3，熟化時(shí)間在1.5h的時(shí)候，聚合物溶液濃度是5000mg/L，誤差為±2%，粘度為2700-3200mPa·s，不僅滿足配注的要求，而且投產(chǎn)周期少，運(yùn)行穩(wěn)定，能夠良好移動(dòng)作業(yè)，并且流程和配置良好，配液的量、濃度、粘度、配注濃度等均滿足注聚合物的要求。對(duì)于油田2來(lái)說(shuō)，運(yùn)用一套設(shè)備就實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)作業(yè)，在新的區(qū)塊全面達(dá)到了配注技術(shù)，充分展現(xiàn)了橇裝式模塊化注聚合物站的優(yōu)點(diǎn)，讓移動(dòng)注聚合物變?yōu)榭赡?。另外，橇裝式模塊化注聚合物的設(shè)備還適合用在周期少、移動(dòng)快的調(diào)剖作業(yè)當(dāng)中。

五、總結(jié)

通過(guò)上述內(nèi)容可知，橇裝式模塊化的形式全面展示了注聚合物站的所有功能，同時(shí)運(yùn)用短緊湊的設(shè)計(jì)，并對(duì)泵閥展開了良好的改善，使得流程更加立體。另外，監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)用的是觸摸屏式計(jì)算機(jī)，有效防止了人工操作的錯(cuò)誤，使得監(jiān)控運(yùn)行更加高效，全面增強(qiáng)了設(shè)備的可靠性。橇塊間運(yùn)用到了聯(lián)鎖控制，使得自動(dòng)化水平顯著提升。

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