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        二氧化釩薄膜制備工藝及其在開關(guān)器件的應(yīng)用研究進(jìn)展

        2021-07-09 08:43:14王承浩成丁爾張大偉
        光學(xué)儀器 2021年3期
        關(guān)鍵詞:工藝

        王 晨,王承浩,王 琦,2,3,成丁爾,張大偉,2,3

        (1.上海理工大學(xué) 光電信息與計(jì)算機(jī)工程學(xué)院,上海 200093;2.上海理工大學(xué) 上海市現(xiàn)代光學(xué)系統(tǒng)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海 200093;3.上海理工大學(xué) 教育部光學(xué)儀器與系統(tǒng)工程研究中心,上海 200093)

        引 言

        1959年,Morin在Bell實(shí)驗(yàn)室中發(fā)現(xiàn)了二氧化釩(VO2)具有獨(dú)特且可逆的金屬-絕緣體相變特性(MIT)[1]。同時(shí)VO2會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)相變(SPT),從低溫單斜金紅石結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷厮姆浇鸺t石結(jié)構(gòu)。隨著晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,VO2的光學(xué)特性和電學(xué)特性等會(huì)發(fā)生突變,因此在之后的幾十年里,有大量研究人員對(duì)VO2薄膜進(jìn)行了深入的研究。

        在VO2薄膜相變時(shí),其光學(xué)特性和電學(xué)特性會(huì)發(fā)生明顯的突變現(xiàn)象,但這種突變是可逆的且非常迅速,突變最快可以在皮秒內(nèi)完成。VO2薄膜這種相變特性可應(yīng)用于靈敏電學(xué)開關(guān)和光學(xué)開關(guān)中。VO2的相變溫度為340 K[1],相比釩的其他氧化物的相變溫度,例如VO的相變溫度為126 K[2]、V2O3的相變溫度為160 K[1]、V2O5的相變溫度為530 K[3],其相變溫度更接近于室溫,也使得基于VO2薄膜研發(fā)的開關(guān)應(yīng)用更加廣泛。

        VO2相變開關(guān)具有極大的應(yīng)用前景。2018年,VO2相變開關(guān)的研究項(xiàng)目被列為歐盟的Horizon 2020研究計(jì)劃資助項(xiàng)目,并獲得了歐盟390萬(wàn)歐元的資助。由于這項(xiàng)新技術(shù)會(huì)產(chǎn)生大量潛在的應(yīng)用,因此該項(xiàng)目吸引了法國(guó)泰雷茲集團(tuán)(THALES)和IBM研究院及其他大學(xué)的關(guān)注。

        釩作為一種過(guò)渡金屬元素,能和氧元素結(jié)合從而生成多種氧化物。在制備VO2薄膜時(shí),會(huì)有各種價(jià)態(tài)的釩氧化物同時(shí)生產(chǎn),所以制備高純度的VO2薄膜是制備中的一個(gè)難點(diǎn)。目前VO2薄膜的制備工藝主要有磁控濺射法[4-5]、溶膠-凝膠法[6-8]、化學(xué)氣相沉積法[9-10]、脈沖激光沉積法[11-12]等。VO2薄膜在制備時(shí)所需要的條件都不相同,因此國(guó)內(nèi)外研究人員對(duì)VO2薄膜制備工藝進(jìn)行了詳細(xì)的研究,以找出最佳的制備方案。本文對(duì)近年來(lái)國(guó)內(nèi)外制備VO2薄膜的多種制備工藝進(jìn)行介紹,并闡述各種工藝的優(yōu)缺點(diǎn),同時(shí)也從誘導(dǎo)VO2相變的方式對(duì)國(guó)內(nèi)外基于VO2開關(guān)器件的研究進(jìn)展進(jìn)行介紹,以期為今后VO2開關(guān)器件的研究提供參考。

        1 VO2薄膜制備工藝

        1.1 磁控濺射法

        磁控濺射法是一種將磁控原理和二極濺射技術(shù)相結(jié)合從而發(fā)展起來(lái)的物理氣相沉積(PVD)的制備工藝。該方法制備的薄膜質(zhì)量好,薄膜性能穩(wěn)定,成膜速度快,并且適合大范圍鍍膜。磁控濺射法也存在著缺點(diǎn),如在濺射過(guò)程中,等離子體電位和基板電壓的變化會(huì)導(dǎo)致沉積粒子的能量發(fā)生變化,所需的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜且投資較大。

        Luo等使用射頻磁控濺射法,采用不同濺射功率在普通的載玻片上制備了VO2薄膜[4]。圖1顯示了濺射功率分別為220 W和260 W時(shí)制備的VO2薄膜的原子力顯微鏡(AFM)形貌圖。由圖可知,濺射功率為220 W時(shí)制備的薄膜顆粒分布比較均勻致密,而濺射功率為260 W時(shí)制備的VO2薄膜的顆粒分布不均勻。由此得到,濺射功率在VO2薄膜的微觀結(jié)構(gòu)成形中起著至關(guān)重要的作用。

        圖1 VO2薄膜的AFM形貌Fig.1 AFM morphology of VO2 thin films

        在制備VO2薄膜時(shí),傳統(tǒng)的磁控濺射需要的沉積溫度為400~600 ℃,但此溫度會(huì)導(dǎo)致鋼化玻璃基板的應(yīng)力松弛,甚至?xí)?dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題和安全隱患。對(duì)此Zhan等設(shè)計(jì)了多層膜系結(jié)構(gòu),引入了具有良好抗氧化的SiNx薄膜和擴(kuò)散的NiCrOx功能膜[5]。圖2為單層、三層、多層薄膜的橫截面掃描電子顯微鏡( SEM )圖像,制備出的VO2薄膜熱致相變性能相似,但是退火時(shí)間縮短了75%。通過(guò)縮短退火時(shí)間,可以改善VO2薄膜制備過(guò)程中的應(yīng)力松弛問(wèn)題。

        圖2 VOx基薄膜單層、三層、多層的橫截面SEM圖像Fig.2 SEM images of single-layer, three-layer and multi-layer vox based films

        1.2 溶膠-凝膠法

        溶膠-凝膠法是制備VO2薄膜常用的化學(xué)制備法,相比其他制備工藝,該工藝所用設(shè)備簡(jiǎn)單,并且由于使用溶膠而非粉狀物,所以制品均勻純度高,化學(xué)計(jì)量易于控制,可應(yīng)用于大面積薄膜的制備,因此被廣泛應(yīng)用。溶膠-凝膠法可以根據(jù)形成過(guò)程的不同,分為兩類:無(wú)機(jī)溶膠-凝膠法[7-8]和有機(jī)溶膠-凝膠法[6]。這兩種溶膠-凝膠法都可以制備得到性能優(yōu)良的VO2薄膜,有機(jī)法更容易摻雜從而改善薄膜性能,但相對(duì)于無(wú)機(jī)法制作過(guò)程復(fù)雜,且釩醇鹽價(jià)格比較昂貴,而無(wú)機(jī)法雖然在熱處理階段容易出現(xiàn)氣泡,工藝參數(shù)不易控制,但其原料獲得較為容易,因此目前國(guó)內(nèi)更為常用的是無(wú)機(jī)溶膠-凝膠。

        湯永康采用有機(jī)溶膠-凝膠法來(lái)制備VO2薄膜[6],通過(guò)摻雜使制備的VO2薄膜的紅外光波透過(guò)率從原來(lái)的55%降低為35%,同時(shí)相變溫度為60 ℃,證明了有機(jī)溶膠-凝膠法可通過(guò)摻雜方式來(lái)控制VO2薄膜的相變溫度。袁寧一等通過(guò)無(wú)機(jī)溶膠-凝膠法制備了VO2薄膜[7],證明了用退火溫度480 ℃、時(shí)長(zhǎng)40 min制備的VO2薄膜具有最佳的相變性能。圖3顯示了VO2薄膜的光學(xué)及電學(xué)特性曲線,其中(a)是電阻隨溫度變化曲線,比較相變前后,電阻變化超過(guò)3個(gè)數(shù)量級(jí)。Li等使用無(wú)機(jī)溶膠-凝膠法在白云母襯底上制備了VO2薄膜,并且通過(guò)改變退火溫度和退火時(shí)間研究了薄膜的熱穩(wěn)定性[8]。利用X射線衍射等設(shè)備研究了退火前后薄膜的晶體結(jié)構(gòu)和形貌,從圖3(b)、(c)可以看出,VO2薄膜在退火溫度200 ℃的環(huán)境中相當(dāng)穩(wěn)定,而當(dāng)退火溫度達(dá)到400 ℃時(shí),VO2薄膜的相變溫度就會(huì)上升,VO2會(huì)逐漸氧化成V2O5,從而導(dǎo)致VO2薄膜的相變效率降低。無(wú)機(jī)溶膠-凝膠法雖然制備工藝簡(jiǎn)單,但是制備條件卻難以掌握,需要研究人員做進(jìn)一步的研究。

        圖3 VO2薄膜的光學(xué)及電學(xué)特性Fig.3 Optical and electrical properties of VO2 film

        1.3 化學(xué)氣相沉積法

        化學(xué)氣相沉積(chemical vapor deposition,CVD)法是利用氣態(tài)反應(yīng)物質(zhì)在加熱的基底上發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在固體基底表面沉積一層薄膜?;瘜W(xué)氣相沉積法是用來(lái)制備無(wú)機(jī)材料的技術(shù),已被廣泛應(yīng)用在研制新晶體、提純物質(zhì)、沉積各種單晶多晶薄膜材料方面。該方法可以改變氣相物質(zhì)成分,便于對(duì)薄膜摻雜,但生成的薄膜晶體缺陷較多。

        Vernardou等使用常壓化學(xué)氣相沉積法,在450 ℃下在玻璃襯底上制備了氧化釩薄膜[9]。他們?cè)趯?shí)驗(yàn)中研究了四氯化釩(VCl4)前驅(qū)體和水(H2O)的配比對(duì)于薄膜結(jié)構(gòu)和形貌的影響。圖4是薄膜的X射線衍射(XRD)圖樣,當(dāng)氣體前驅(qū)體比例為1∶1、1∶2、1∶3時(shí),可分別制備出V2O3薄膜、VO2薄膜和V2O5薄膜。圖5為氧化釩薄膜的SEM圖,由圖可見:薄膜的形貌明顯取決于釩的氧化態(tài),V2O3薄膜(氣體前驅(qū)體比例為1∶1)呈現(xiàn)出顆粒狀表面;相反,VO2薄膜(1∶2)呈現(xiàn)島狀附聚物;V2O5薄膜(1∶3)出現(xiàn)了不規(guī)則形狀的晶粒均勻分布。由實(shí)驗(yàn)可知,VCl4和H2O的配比對(duì)于氧化釩薄膜結(jié)構(gòu)和形貌有著較大的影響。

        圖4 氧化釩薄膜XRD圖樣Fig.4 XRD patterns of vanadium oxide

        圖5 氧化釩薄膜SEM圖像Fig.5 SEM image of vanadium

        上海大學(xué)郭貝貝采用低溫、低成本的化學(xué)氣相沉積法制備了VO2薄膜[10]。該研究利用摻雜技術(shù),提高了VO2薄膜的熱之色變能力。通過(guò)測(cè)試可得:用400 ℃退火制備的薄膜,其可見光的透過(guò)率為52.3%、相變溫度為45.1 ℃;用350 ℃退火制備的薄膜,其可見光的透過(guò)率為52.7%,相變溫度為50.9 ℃。該VO2薄膜的光學(xué)性能和研究報(bào)道的純VO2薄膜的光學(xué)性能相當(dāng),并且相變溫度也相對(duì)較低。

        1.4 脈沖激光沉積法

        脈沖激光沉積(pulsed laser deposition,PLD)法是一種物理沉積鍍膜工藝,相比其他物理沉積鍍膜工藝,該方法可制備的薄膜種類較多,制備的薄膜表面平整,沉積速率高,可重復(fù)性好,對(duì)靶材的種類沒(méi)有限制。由于等離子的成分和靶材幾乎一致,所以可以制備與靶材成分基本一致的高純度薄膜。同時(shí)PLD法的缺點(diǎn)在于脈沖激光的能量高,使得薄膜表面的顆粒具有一定的缺陷,而且不具備大面積鍍膜的能力。

        康朝陽(yáng)等采用脈沖激光沉積法在c面藍(lán)寶石襯底上制備了VO2薄膜[11]制備出的樣品特性如圖6所示,其中:(a)是VO2薄膜的原子力顯微鏡圖,表明使用該方法制備的VO2薄膜其結(jié)晶效果良好;(b)是電阻隨溫度的變化曲線,表明相變前后電阻變化達(dá)到4個(gè)數(shù)量級(jí);(c)曲線顯示紅外透過(guò)率變化可以達(dá)到56%,說(shuō)明VO2薄膜具有良好的相變性能。McGee等采用PLD法制備VO2薄膜,是在高溫下的氧氣氣室中使用高能激光脈沖燒蝕釩金屬靶進(jìn)行的[12]。

        綜上所述,光伏電站的快速建立使太陽(yáng)能開發(fā)及利用逐漸成為目前新能源領(lǐng)域中的重要組成部分。分布式光伏發(fā)電集成系統(tǒng)作為光伏工程領(lǐng)域中的核心,只有確保分布式光伏發(fā)電集成系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,才能提高光伏電站的工作效率,從而促進(jìn)我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

        圖6 VO2樣品特性Fig.6 VO2 sample characteristics

        2 誘導(dǎo)VO2相變方式及其開關(guān)器件研究進(jìn)展

        2.1 熱致相變及國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展

        受到外部溫度[13]、光子[14]、電場(chǎng)[15-16]等不同的刺激,VO2薄膜會(huì)出現(xiàn)相變現(xiàn)象。相變前后,其導(dǎo)電性能會(huì)發(fā)生突變,通常能達(dá)到3~4個(gè)數(shù)量級(jí)。同時(shí),VO2薄膜在紅外波段的透過(guò)率也會(huì)出現(xiàn)一個(gè)突變。這些特性使得VO2薄膜在智能玻璃[17]、光電元件[18]、振蕩器[19]和超材料[20-21]等研究方面成為熱點(diǎn),同時(shí)利用外界刺激來(lái)控制VO2薄膜相變過(guò)程也是一個(gè)較為熱門的研究領(lǐng)域。

        熱致相變是最為常見的誘導(dǎo)VO2相變的方式,當(dāng)外界溫度升到相變溫度時(shí),就會(huì)觸發(fā)VO2的熱致相變。在這個(gè)過(guò)程中,VO2的晶格結(jié)構(gòu)、光學(xué)常數(shù)(折射率n,消光系數(shù)k)和電導(dǎo)率都會(huì)發(fā)生突變,這種熱致特性可以被應(yīng)用于熱激活器件中。

        郭超等利用直流磁控濺射制備工藝并以350 ℃純氧環(huán)境中退火的方式,在K9玻璃襯底上制備了VO2薄膜[22]。用小角度X射線衍射得到VO2薄膜的衍射譜,表明制備的VO2薄膜為多晶態(tài),測(cè)試系統(tǒng)和VO2薄膜反射特性如圖7所示。通過(guò)對(duì)制備的VO2薄膜進(jìn)行太赫茲變溫反射測(cè)試,可知升溫能導(dǎo)致VO2薄膜發(fā)生熱致相變。由圖7(b)可知:隨著VO2發(fā)生熱致相變,在2.52 THz波段下,VO2薄膜的反射功率由12 mW提高到30 mW,并且調(diào)制深度接近60%,實(shí)現(xiàn)了對(duì)太赫茲反射波段的深度調(diào)制;在降溫過(guò)程中出現(xiàn)了明顯的熱滯回線,在接近室溫時(shí)兩條曲線接近重合。

        圖7 VO2薄膜測(cè)試系統(tǒng)及其反射特性曲線Fig.7 VO2 film test system and its reflection characteristic curve.

        熱激活射頻(RF)開關(guān)/波導(dǎo)就是基于VO2熱致相變時(shí)光學(xué)常數(shù)n和k的突變來(lái)控制電磁波的通過(guò)與關(guān)閉。Lee等通過(guò)在VO2層和TiO2基板之間使用SnO2緩沖層,從而提升了VO2薄膜的質(zhì)量[23]。通過(guò)這種膜層設(shè)計(jì),研發(fā)出基于TiO2襯底且?guī)в蠸nO2外延的VO2薄膜的熱觸發(fā)“常開”射頻開關(guān)器件,其頻率范圍為45 MHz~24.2 GHz。該VO2射頻開關(guān)器件在VO2相變時(shí),其電阻率會(huì)發(fā)生急劇變化,在不到3 ℃的溫度變化下就能完成開關(guān)的開通與閉合。

        2.2 電致相變及國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展

        由于基于VO2的電致相變器件為低功率器件,所以對(duì)于VO2電致相變的機(jī)理一直受到研究者的廣泛重視。一種機(jī)制表示,VO2的電致相變是通過(guò)電場(chǎng)直接注入電子或空穴[24];另一種機(jī)制表示VO2的電致相變是由于焦耳加熱或電加熱所致,通過(guò)電流流經(jīng)VO2時(shí)局部熔化絕緣體來(lái)實(shí)現(xiàn)相變。

        中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué) Chen等通過(guò)金屬有機(jī)物化學(xué)氣相沉積(MOCVD)在p-GaN(001)基底上制備了VO2外延晶體薄膜,形成了理想的PN結(jié)[25]。對(duì)P-N結(jié)施加偏置電壓,通過(guò)載流子/電子密度控制實(shí)現(xiàn)了VO2薄膜的相變調(diào)制。圖8為VO2器件及其性能曲線,這種以偏置電壓輔助的相變控制使VO2層表現(xiàn)出明顯的電阻切換行為。

        圖8 VO2電開關(guān)器件及性能曲線Fig.8 VO2 electric switch and characteristic curve

        VO2薄膜的相變不僅帶來(lái)電阻的突變,而且在紅外波段的透過(guò)率也會(huì)隨之發(fā)生突變。Sadeghi等利用VO2電致相變提出了一種基于VO2材料、石墨烯電極電觸發(fā)的超小型中紅外硅基光開關(guān)[26]。模擬結(jié)果表明,在中紅外波長(zhǎng)(3.8 μm)附近,理論開關(guān)速率低于23 ns,消光比為4.4 dB/μm,插入損耗小于0.1 dB/μm,并且通過(guò)犧牲開關(guān)速度可以獲得10 dB/μm消光比。通過(guò)計(jì)算,與之前報(bào)道的基于VO2的光開關(guān)相比,該開關(guān)器件具有更快的開關(guān)速度。

        2.3 光致相變及國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展

        近年來(lái),隨著飛秒激光器以及泵浦探測(cè)技術(shù)的飛速發(fā)展,對(duì)于VO2的激光響應(yīng)及相變?cè)淼难芯匡@得越來(lái)越重要。激光誘導(dǎo)相變是由于瞬間改變了電子相關(guān)性,從而引起了能帶的坍塌,最后通過(guò)結(jié)構(gòu)演變而穩(wěn)定下來(lái)[27]。

        Liu等在由太赫茲脈沖驅(qū)動(dòng)的超材料增強(qiáng)的VO2上實(shí)現(xiàn)了皮秒級(jí)的非線性傳輸響應(yīng)[28]。超材料開環(huán)諧振器(SRRs)的結(jié)構(gòu)及其特性如圖9所示,由(b)可見,隨著電感電容(LC)諧振(0.41 THz)的增加,透射率增加,而當(dāng)以0.3~3.3 MV/cm的帶隙場(chǎng)強(qiáng)將入射激光場(chǎng)增強(qiáng)時(shí),更高頻率的偶極子也會(huì)紅移。將納米天線結(jié)構(gòu)與材料集成在一起是提高其光學(xué)性能的有效方法。與普通的VO2薄膜相比,天線輔助的THz誘導(dǎo)的VO2薄膜的恢復(fù)時(shí)間快了5倍,開關(guān)能量也降低了20倍。

        圖9 沉積在VO2/藍(lán)寶石上的超材料開環(huán)諧振器(SRRs)Fig.9 Metamaterial open-loop resonators(SRRs)deposited on VO2/sapphire

        3 結(jié) 語(yǔ)

        VO2薄膜作為一種具有金屬-絕緣體相變特性的功能材料在智能窗、激光防護(hù)、電子器件、開關(guān)器件等諸多領(lǐng)域具有極大的應(yīng)用潛力,并具有研究開發(fā)的價(jià)值。本文介紹了VO2薄膜的制備工藝,對(duì)其的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了討論,同時(shí)介紹了國(guó)內(nèi)外基于VO2薄膜進(jìn)行開關(guān)的器件研究進(jìn)展。綜合國(guó)內(nèi)外的制備工藝和開關(guān)器件研發(fā)情況,基于VO2薄膜的制備和研發(fā)還有諸多有待解決的問(wèn)題,例如:相變溫度的調(diào)控,如何大規(guī)模生產(chǎn)VO2薄膜,制備薄膜所需的沉積溫度過(guò)高,薄膜的厚度均勻性,紅外波段透過(guò)率有待提高等問(wèn)題。這些問(wèn)題需要通過(guò)進(jìn)一步掌握VO2相變的物理機(jī)制,優(yōu)化制備薄膜的工藝參數(shù)等。VO2的獨(dú)特性能使其在研發(fā)新一代低功率電子設(shè)備方面更勝于硅,在開關(guān)器件方面有著廣闊的應(yīng)用前景。

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