孫延婷

摘要：高性能混凝土指的是在現(xiàn)代施工技術(shù)背景下創(chuàng)造出的一種新型混凝土品類，比普通混凝土更加優(yōu)質(zhì)，具有良好的適應(yīng)性、耐久性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢，作為一種新型材料目前被廣泛應(yīng)用于道路與橋梁的建設(shè)施工當(dāng)中。合理應(yīng)用高性能水泥混凝土能夠在滿足設(shè)計(jì)以及施工要求的前提條件下使公路、橋梁的建造成本大幅下降。所以高性能混凝土不僅具有較好的應(yīng)用優(yōu)勢，也可以降低公路、橋梁等建筑設(shè)施的造價(jià)成本。

關(guān)鍵詞：高性能水泥混凝土;配合比;試驗(yàn)檢測

近些年來隨著我國道路及橋梁工程的持續(xù)發(fā)展，高性能水泥混凝土也成為了工程建設(shè)中必不可少的材料。與普通水泥混凝土相比，高性能水泥混凝土具有更高的持久性、耐久性和彈性，以其獨(dú)特的優(yōu)勢成為了道路與橋梁建設(shè)中使用最為廣泛的一種材料，有效降低了道路在低溫環(huán)境中出現(xiàn)的干裂、剝落現(xiàn)象。隨著我國建筑領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)展，高性能水泥混凝土憑借自身優(yōu)勢仍舊可以發(fā)揮其極強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值。

1高性能水泥混凝土的質(zhì)量控制及技術(shù)要求

1.1原材料

水泥是高性能水泥混凝土的主要材料，經(jīng)過有關(guān)研究表明，水泥的種類不同及礦物質(zhì)成分不同，在抗腐蝕方面也存在一定的差異，所以高性能水泥混凝土所使用的水泥材料主要以煉石P.O42.5為主。其次原材料的粗細(xì)也是影響水泥質(zhì)量的重要因素，為了保障高性能水泥混凝土符合施工要求，在高性能水泥混凝土的配比當(dāng)中需要注重各種微集料的密度配比。比如在混凝土中插入適量的粉煤灰、活性礦渣有利于改變混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)，減少裂縫，提高其強(qiáng)度。除此之外還需要加入適量的外加劑，其目的是為了提高水泥混凝土的密實(shí)性和耐久性。但是大部分化學(xué)外加劑中都含有一定的氯鹽，氯鹽用于鋼筋結(jié)構(gòu)當(dāng)中會(huì)對鋼筋結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度造成影響，因此在添加外加劑時(shí)必須要對氯鹽含量進(jìn)行檢測，并采用有效措施降低氯鹽含量。

1.2混凝土配置配比

在高性能水泥混凝土的配置與配比當(dāng)中，必須要根據(jù)設(shè)計(jì)原則選定C50高性能水泥混凝土配比，根據(jù)水泥混凝土的強(qiáng)度要求添加粉煤灰、礦渣、硅膠、活化物、塑化劑等物質(zhì)，全面提高水泥混凝土的性能強(qiáng)度以及韌性。與普通水泥混凝土相比高性能水泥混凝土攪拌站需要增加兩個(gè)儲(chǔ)料罐，分別是粉煤灰儲(chǔ)料罐和礦渣儲(chǔ)料罐，通過水泥混凝土拌合物的融合，能夠有效提高水泥的流動(dòng)性，使水泥混凝土在使用成型過程中不會(huì)出現(xiàn)分層、離析問題。而且在高性能水泥混凝土的配比當(dāng)中還需要加入一種表面活性劑，表面活性劑是為了降低水的表面張力，提高其表面活性并形成單分子吸附膜，提高水泥混凝土的韌性及強(qiáng)度。目前在高性能水泥混凝土中比較常用的表面活性劑為引氣劑，加入引氣劑后可以使混凝土產(chǎn)生更加均勻穩(wěn)定的微小氣泡，避免氣泡毛細(xì)管道形成，緩解了各種由水受凍所引起的膨脹反應(yīng)，可以有效提高水泥混凝土的耐久性。

2、檢查內(nèi)容

2.1試驗(yàn)原材料和儀器的配置

試驗(yàn)工作中，選取應(yīng)用較為廣泛的P.O42.5R水泥，共包含2類，其中h水泥由東莞華潤水泥廠生產(chǎn)，J水泥由東莞鯉魚水泥廠生產(chǎn)。添加劑選用聚羧酸高性能減水劑，其中添加劑K由市超小型建材有限公司生產(chǎn)，添加劑C由巴斯夫化工建材廣東分公司生產(chǎn)，均具有高減水率和高抗壓強(qiáng)度的特點(diǎn)。石料粒徑5～25mm，配備單針軸混凝土攪拌機(jī)和萬能試驗(yàn)機(jī)。

2.2試驗(yàn)方法

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，制作尺寸為150mm×150mm×150mm的混凝土立方體試塊，根據(jù)膠凝材料的變化共形成4組試件 （每組數(shù)量均為3塊）。24h后拆模，置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，分別測定7d、28d、60d抗壓強(qiáng)度，根據(jù)所得數(shù)據(jù)展開對比分析，加深對高性能混凝土材料特性的認(rèn)識(shí)。

3、試驗(yàn)結(jié)果分析

3.1水泥和外加劑

摻加外加劑改善混凝土材料性能是繼預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)之后的又一突破。外加劑和水泥具有雙向適應(yīng)性，根據(jù)水泥的型號(hào)和性能，不僅要合理選擇外加劑的種類，還要調(diào)整水泥的細(xì)度和礦物組成，使之與外加劑相適應(yīng)。水泥混凝土的流動(dòng)性一般用坍落度指數(shù)來評價(jià)。考慮到水泥混凝土材料的工程性能，坍落度至少應(yīng)為160mm。通過測定六種配合比下混凝土的坍落度值，所有配合比下混凝土的坍落度均滿足要求。在相同的試驗(yàn)條件下，PS32.5水泥與rcwg-5+引氣膨脹劑組合的混凝土材料坍落度最高。

3.2粉煤灰

目前，在混凝土生產(chǎn)過程中，一般采用超細(xì)粉煤灰等活性礦物外加劑和高效減水劑等外加劑的“雙摻法”，以節(jié)約水泥熟料量，降低水泥生產(chǎn)能耗，提高混凝土材料的后期強(qiáng)度，提高耐久性等性能，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

因此，在本試驗(yàn)中，應(yīng)對摻粉煤灰混凝土的性能變化進(jìn)行對比分析。PS32.5號(hào)水泥和rcwg-5+引氣膨脹劑組成的混凝土材料，設(shè)計(jì)水膠比為0.281，混凝土材料的抗壓強(qiáng)度以粉煤灰含量進(jìn)行測試。

試驗(yàn)結(jié)果表明，摻粉煤灰混凝土的早期強(qiáng)度明顯低于不摻粉煤灰混凝土。摻加粉煤灰后，混凝土材料的后期強(qiáng)度增長緩慢。根據(jù)分析，這是因?yàn)榉勖夯业幕鹕交一钚越档汀?/p>

此外，隨著混凝土試件養(yǎng)護(hù)齡期的延長，粉煤灰對混凝土材料強(qiáng)度的貢獻(xiàn)越來越大。摻粉煤灰混凝土試塊齡期過后，其發(fā)展速度加快到138.6%。也就是說，通過增加粉煤灰含量和延長混凝土結(jié)構(gòu)的齡期，可以迅速提高混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、密實(shí)度和抗?jié)B性，改善混凝土結(jié)構(gòu)的體積收縮，避免裂縫等病害的發(fā)生。

4、結(jié)論

綜上所述，建筑工程中的關(guān)鍵材料就是高性能混凝土。加強(qiáng)材料的選擇，提高配制的合理性，是提高混合料性能的重要手段。本文也是重點(diǎn)對高性能水泥混凝土配合比性能的試驗(yàn)和檢測盡行了分析，得出的結(jié)論可為相關(guān)研究提供參考。

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